蘇小平,朱 健
SU Xiao-ping,ZHU Jian
(南京工業大學 機械與動力工程學院,南京 210009)
客車在行駛過程中,車身結構在各種振動源的激勵下會產生振動,如發動機運轉、路面不平以及高速行駛時風力引起的振動等等。如果這些振源的激勵頻率接近于車身整體或局部的固有頻率,便會發生共振現象,產生劇烈振動和噪聲,甚至造成結構破壞[1]。為提高汽車的安全性、舒適性和可靠性,就必須對車身的固有頻率進行分析。而車身骨架是車身的最主要部件,它的振動情況基本上就反映了車身的振動特性。所以可以通過對車身骨架的模態分析,得到它的固有頻率,從而在車身結構時設計避開各種振源的激勵頻率[2]。
車身骨架大部分由采用不同規格的鋼管所構成的。各構件絕大部分采用矩形截面,在材料截面積和壁厚不變的情況下,矩形冷彎型鋼制件抗彎性能稍低于開口斷面結構,但其抗扭性能大大優于開口件,所以用矩形冷彎型鋼構件作為車身骨架的焊接件,可以使車身有較好的抗扭性能和強度[3]。車身骨架所用材料為16Mn合金鋼和Q235,其力學特性[4]如表1所示。

表1 車身骨架材料參數
該客車車身骨架結構復雜,采用Pro/E Wildfire 2.0 軟件建立車身骨架的實體模型[5],實體模型建立之后,可以直接導入到Hypermesh[6],用此軟件優秀的中面提取功能,得到車身骨架的中面模型,經過必要的幾何清理所完成的車身骨架幾何模型如圖1所示。

圖1 車身骨架整體幾何模型
因為該模型是由各種型號的鋼管所構成的,所以選擇殼單元作為它的單元類型。在用殼單元劃分網格的過程中,關鍵連接部位幾乎沒有作簡化處理,因此計算模型具有很高的計算精度。
該模型采用混合網格劃分的方式,大部分結構采用四邊形單元劃分,以獲得好的網格質量,減少單元數目;對于幾何形狀較復雜的區域采用了三角形單元離散,以充分利用三角形單元的適應性強的優點。劃分好的模型Nodes:331741;Elements:331719。
基于有限元法和振動理論,多自由度線性系統具有有限個自由度的車體彈性系統運動方程,可用動載荷虛功原理推導出來,其矩陣形式為[7]:

式中:[M]——系統質量矩陣;
[c]——系統阻尼矩陣;
[K]——系統剛度矩陣;
{u}——節點的位移向量;
{P}——系統外力向量。
由于要計算車身結構的固有特性,在模態提取過程中,取{P}為零矩陣。同時因為車身結構阻尼較小,對結構的固有頻率和振型影響甚微,可忽略不計,由此可得結構的無阻尼自由振動方程為:

這是常系數線性齊次微分方程組,其解的形式為:

式中:ω——振動固有頻率;φ——振動初始相位。將式(3)代入式(2)后,得到如下齊次線性方程:

式(2.4)有非零解的條件是其系數行列式等于零,即:

當矩陣[K]以及[M]的階數為n時,式(5)是ω2的n次實系數方程,稱為常系數線性齊次常微分方程組(2)的特殊方程,系統自由振動特性(固有頻率和振型)的求解問題就是求矩陣特征值ω2和特征向量{u}的問題。
在自由模態分析中,車身骨架處于無約束無載荷的自由狀態,只對客車車身結構進行研究。既不考慮如發動機、變速箱等部件與車身剛度和慣性的耦合作用,也不考慮乘員及行李等質量,只考慮車身骨架的自重。在本文的研究中,通過在Hypermesh軟件中設置密度和重力加速度的方式施加車身骨架自重。
運用MSC.Nastran對車身骨架進行自由模態分析,計算得到該車身骨架的前8階固有頻率如表2所示:

表2 車身骨架固有頻率
部分振型圖如下圖2~5如所示:

圖2 左偏擺振型圖

圖3 縱向擺動振型

圖4 整體扭曲振型

圖5 整體右擺動振型
該車前8階固有頻率值在11.968Hz~28.756Hz范圍之間,車身骨架動態優化設計要求車身的模態頻率錯開激振頻率。引起車身振動的激振源主要有:車輪不平衡引起的振動、發動機在怠速和常用車速下的爆發振動、以及傳動軸的不平衡振動等等。根據有關的研究數據,在車速為85km/h左右時,因車輪不平衡引起的激振頻率一般是低于11Hz[8];客車發動機在怠速700r/min時的爆發頻率約為35Hz;在常用車速50~80km/h時的爆發頻率約為108~173Hz;而傳動軸在車速50~80km/h時的不平衡振動頻率約為33~68Hz[9],故要求車身低階模態的頻率在11~35Hz范圍內,該車第1階固有頻率為11.968 Hz,錯開了這一激振頻率,因此不會引起車身的共振。所以可以認為該車振動特性基本合乎要求,骨架結構基本合理。
本文首先是對某型號輕型客車的車身骨架進行有限元建模,再對有限元模態分析的一般理論進行了介紹,而后對車身骨架進行了無約束無載荷的自由模態分析。通過分析,得到了該車身骨架的固有頻率和振型,了解其振動特性。也為是也為該車車身的進一步動力學分析的提供了參考依據。
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