完全環保型、不含PVC、不含鄰苯二甲酸熱固油墨的應用

● 田菱精細化工（昆山）有限公司 夏四海

完全環保型、不含PVC、不含鄰苯二甲酸熱固油墨的應用

● 田菱精細化工（昆山）有限公司 夏四海

田菱精細化工（昆山）有限公司為外資獨資企業，專業生產和銷售絲網印刷中使用的感光乳劑、機能性油墨、水轉印材料等精細化工產品。目前，田菱公司已成功研發出完全不含PVC及鄰苯二甲酸鹽的RG系列熱固油墨。該熱固油墨用亞克力樹脂代替PVC樹脂、用環保型可塑劑代替鄰苯二甲酸鹽/酯樹脂作為增塑劑，完全符合歐盟的最新標準。

田菱RG系列熱固油墨，適用于100%棉、棉/滌混紡織物，適合手工及機械印花產品。

一、傳統熱固油墨的概念及面臨的問題

傳統熱固油墨又稱塑熔油墨或不干膠油墨，為樹脂型非溶劑油墨。其所含成份主要以聚氯乙稀(PVC)和鄰苯二甲酸鹽/酯類組成，加入固色劑、穩定劑、增稠劑等混配組成熱固油墨。

近年來，在印花行業，熱固油墨越來越受到推崇，這得益于其本身所具有的多樣性、操作簡單、方便、易于保存等優點。熱固油墨在服裝印花運用中具有不堵塞網版、可印制精美照片效果和出色的立體效果等優點，是很多現有的印花膠漿所無法比擬的。

但隨著全世界更加重視環境與安全及相關標準的實施，含有PVC及鄰苯二甲酸鹽/酯的熱固油墨被禁止使用。而市場上沒有真正意義上的不含PVC及鄰苯二甲酸鹽/酯的熱固油墨作為代替產品，所以大多數印花廠不得不用PU類水性墨或漿料等替代。熱固油墨的使用出現前所未有的困境。

二、什么是歐盟6P標準

自2007年1月16日開始，歐盟關于鄰苯二甲酸鹽的新指導標準(第2005/84/EC)（簡稱6P標準）開始實施。新標準明確規定，DEHP(鄰苯二甲酸二己酯)、DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)和BBP(鄰苯二甲酸苯基丁酯)將被限制在所有兒童服裝和玩具及其他物品所使用的PVC材料中使用。

相應的DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯)，DIDP (鄰苯二甲酸二異癸酯)和DNOP(鄰苯二甲酸二辛酯)也限制在兒童玩具和服裝及所有可能被放入口中的物品中使用，上述6種成分的含量不得超過0.1%。所涉產品不僅包括36個月以下嬰童的玩具、服裝和護理品、還包括其他年齡段兒童使用的可能會被放進口中的所有物品。

三、PVC和鄰苯二甲酸鹽的危害

目前服飾印花市場上的熱固油墨中都含有鄰苯二甲酸鹽和PVC。作為一種廣泛使用的增塑劑，鄰苯二甲酸鹽對塑料起改性或軟化作用，在塑料和涂料中普遍存在。

隨著科學的發展，人們發現其慢性毒性對人類的危害相當大。特別是其所含有的DOP、DBP、BBP等對胎兒、嬰幼兒的危害是很嚴重的。

研究結果表明，上述增塑劑可導致動物存活率降低、體重減輕、肝腎功能下降、血中紅細胞減少，具有致突變性和致癌性，腭裂、脊柱畸形、心臟變形、眼睛缺陷、指或趾畸形、肢變形等嚴重后果。此外，鄰苯二甲酸鹽在人體和動物體內發揮著類似雌性激素的作用，可干擾內分泌，造成男子生殖問題，還會增加女性患乳腺癌機率。

PVC就是聚氯乙烯，因其價廉物美而被大量使用的合成材料，它的危害是長期而廣泛的。

氯乙烯對神經系統、消化系統、皮膚等均能產生毒性，同時PVC中的氯受到加熱或光照以HCL的形式析出，對人體以及金屬設備有腐蝕性。

四、田菱RG系列熱固油墨

由于目前市面上的熱固油墨大都含有PVC、鄰苯二甲酸鹽，而且需滿足高溫160℃以上固化的缺點，以至于制約了其應用范圍。為滿足現今市場的需求，田菱精細化工開發出了完全不含PVC及鄰苯二甲酸鹽類增塑劑的RG系列熱固油墨，同時大大降低了干燥固化溫度。

R G系列熱固油墨適用于純棉制品T恤、嬰幼兒服飾的印花。

此熱固油墨不含揮發性有機溶劑，油墨觸變性高、印刷適性好，適合全自動T恤印花機的網點套印；墨層手感柔軟干爽，拉伸性和回彈性都很好。

原料采用進口專用丙烯酸樹脂及食品和藥品級安全增塑劑混配而成。除安全環保外，與PVC熱固油墨比較， 田菱RG熱固油墨具有更優異的耐候性和低溫柔韌性，更低的固化溫度（最低固化溫度為100℃），能滿足人們對熱固油墨節能環保健康的新要求。

1、RG系列熱固油墨特性

（1）主成分：專用丙烯酸樹脂及食品和藥品級安全增塑劑（不含溶劑、水），固含量100% 。符合歐盟紡織品OeKo-Texstandard R100標準。

（2）干燥固化溫度低：最低100℃，建議溫度140~160℃。

（3）不堵網，下班不用洗版。印網點時可濕套濕連續印刷，提高工作效率。且網點印花透氣性好，手感柔軟 。

（4）優異的低溫柔韌性和良好的耐候性：-10℃不發脆，自然光照2年不粉化。具有伸縮彈性、附著牢度可達濕洗、干擦4級以上。深色、淺色面料均可印刷。

（5）沒有浪費：用量比膠漿少1/3～1/2 。

2、RG系列熱固油墨的干燥固化熱處理

熱固油墨的干燥必須配以熱處理，溫度在80～120℃，油墨開始發生熔融，叫半烘干或閃烘，目的是為了不粘版。溫度在140～160℃，油墨開始驟合，使樹脂吸收周邊的增塑劑，并熔融成膠膜。只有充分烘烤，才能使油墨徹底干燥固化。

熱處理的作用非常重要，大多數問題，都與烘烤有關。要注意以下方面：

（1）處理不夠會影響牢度，洗水時油墨會脫落，彈性不夠容易被拉斷拉裂。

（2）必須在合適的溫度下，才能使油墨的膠膜充分形成。

（3）測量被烘烤的油墨溫度，而不是設備顯示的溫度。

（4）熱量的吸收是一個過程，由溫度和時間兩個因素決定，溫度高時間短，溫度低所需時間較長，但是不可以低于最低的聚合溫度。通常為了加快速度，溫度選擇在140~160℃，而不是100℃。

（5）膜層較厚時，表層和里面烘烤的程度不同，需要延長時間，尤其是在印厚版效果時。

（6）白色衣物由于反射作用，時間需加長；而黑色衣物吸熱，加熱時間可適當縮短。由于不同顏色的面料吸收的熱量不同，加熱的時間可做相應調整。

（7）最好使用紅外線發熱的設備，因為紅外線有穿透作用，可將油墨的底層烘透。

3、使用注意事項

（1）稀釋劑的使用：RG熱固油墨為膏狀，攪拌時會變稀，放置時會變稠。要攪拌后再決定是否加稀釋劑。

（2）每種助劑的加入量都不可過多，因為加多可能破壞油墨體系原有的平衡，引發其他的問題，比如牢度、滲色、變色、彈性、遮蓋力等性質的改變。

（3）不同系列的油墨混合使用時，要考慮混合后的變化，如遮蓋力、手感、光亮度等。

（4）存儲方法：RG熱固油墨常溫下表面不會結膜，保存時間可達1年以上，但不宜放置在40℃以上高溫處，也不宜放置在日光直射的地方。

五、結束語

目前，RG油墨主要銷往東南亞市場，并取得了不錯的市場反饋及良好的口碑。

目前田菱公司的產品已經涉及絲印感光乳劑、絲印制版副資材、高溫燒成油墨、機能性油墨、高、低溫水轉印油墨等系列精細化工產品。同時為了適應新的市場趨勢及環保需要，田菱公司已經率先研發出了符合歐盟“6P標準”的感光乳劑及其它材料。

公司已經在昆山、深圳、廈門、大連等地，建立了研發中心和生產工廠。近期，又在江蘇昆山新建投產了國內第一條PVA-PVAC高分子乳化聚合PLC全自動控制生產線。同時成功研制感光乳劑用重氮光引發劑的單體和樹脂的聚合生產技術，結束了國內高機能感光乳劑依賴進口重氮光引發劑的歷史。

田菱公司的優勢是擁有雄厚的技術研發能力和大規模的工藝化生產能力。可以在保證性能品質的基礎上降低成本。今后，田菱公司將一如既往地竭誠為絲印行業的同仁們服務。