低碳新概念，引領新發展
——探討低碳烘干工藝，介紹“百樂威”烘干設備

● 蘇州高鵬印花設備有限公司 趙寶波

低碳新概念，引領新發展
——探討低碳烘干工藝，介紹“百樂威”烘干設備

● 蘇州高鵬印花設備有限公司 趙寶波

蘇州高鵬印花科技有限公司成立于2006年，其前身是成立5年的蘇州趙波印花設備制造廠，位于山清水秀的蘇州工業園區，是一家集研發、設計、生產和銷售于一體的多功能現代化企業。

公司配備了具有較強生產能力的加工設備，聚集了精英的設計人才，匯籌了高素質高級技術員工團隊，融合了國內外先進的工藝技術，完善了產品質量檢測監控體系。多年來，始終堅持“以質量求生存，以質量求發展，以質量要效益”的精神，以最佳的產品質量和最優質的產品技術服務贏得了廣大客戶的信賴與支持。

低碳經濟：可持續發展的必由之路

“低碳”無疑是最近的熱點詞匯。作為地球上的一員，我們有責任將低碳滲透到生產和生活的各個方面。同時，在后危機時代，用低碳技術改造傳統技術事實上也是一種生存的需要。

發展低碳經濟，一方面是積極承擔環境保護責任，完成國家節能降耗指標的要求；另一方面是調整經濟結構，提高能源利用效益，發展新興工業，建設生態文明。這是摒棄以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集約的發展模式的現實途徑，是實現經濟發展與資源環境保護雙贏的必然選擇。

“低碳經濟”是當今世界各國經濟發展的共同選擇。低碳經濟的發展模式，是實現我國經濟可持續發展的必由之路。作為一個高能耗國家，需要從節能減排、低碳發展的內在規律出發，創新思維、改變觀念，才能正確認識并加快低碳經濟發展。

低碳工業是以低能耗、低污染、低排放為基礎的工業生產模式，是人類社會繼農業文明、工業文明之后的又一次重大進步。

低碳工業實質是能源高效利用、清潔能源開發、追求綠色GDP的問題，核心是能源技術和減排技術創新、產業結構和制度創新以及人類生存發展觀念的根本性轉變。

企業低碳發展在于：

● 使用可再生資源的原材料，零污染、可取面廣；

● 引進低碳節能的生產設備，節能環保、無污染。

低碳設備：百樂威高效節能烘干設備

1．設備簡述

“百樂威”品牌烘干設備是高鵬于2005年引進德國進口技術，通過自主研發、獨立生產，具有自主知識產權的高效節能系列烘干設備，包含短波紅外、中波紅外、碳波紅外和遠紅外高效節能烘干設備。“百樂威”的誕生是烘干技術的革新與突破，經過幾年的發展，“百樂威”烘干設備性能非常優越，得到許多行業的高度認可和贊譽，成為了國內烘干行業的佼佼者。?

作為一種低碳節能產業，本公司有固定的合作廠商和專業的測試技術，按照客戶的需求，高鵬會選擇先進的控制系統、與產品頻率相符合的光源輻射器、進口的各種電子元器件以及各種優良材質，為客戶設計出最優質的烘干設備。

作為發展多年的老廠商，“百樂威”為客戶提供的不僅僅是產品，更多的是一整套的烘干方案，可以滿足多種工業材料、多種工藝的要求。

2．設備特點

● 高效：同樣能源消耗下，保證烘干效果，提高產量2～3倍；

● 節能：在不降低生產效率情況下，只需其原能耗的40%；

● 省空間：整機總長可根據客戶的實際要求量身定制，更靈活地和客戶的生產過程進行整合；

● 降低次品率：機器運轉穩定，加上特殊的風循環系統，顯著降低了次品率。

3．設備結構

● 控制部分：采用微電腦PLC控制系統，液晶數字直觀顯示，操作簡單，能靈活高效地控制機器的運轉；

● 溫控部分：采用測溫熱電偶裝置，每段加熱區有一個感溫測試插口，溫度控制精度±2oC范圍內；

● 保溫部分：隔熱保溫層的周壁均采用高密度的硅酸鋁保溫防銹材料制作，既避免機體溫度過高，又保證爐內溫度均一，基本沒有熱量損失，表面溫度幾乎接近于室溫。

● 冷卻部分：配有抽風泵，適量的風量能合理地把濕氣從烘干區內帶走，并不影響烘干區的溫度發生波動；冷卻段裝配兩節冷卻風扇，對烘烤材質可以進行冷卻。

● 風循環系統：引進國外風循環系統技術，將風系統的精準計算及不同風速度應用到烘干中，使烘干更安全、更節能。

● 加熱方式：中波、短波、碳波、遠紅外能非常好的匹配大多數材料的吸收光譜，隨時隨地，精準加熱，可以瞬間啟動關閉，節約大量熱能和運行成本；

● 傳輸方式：鐵氟龍網帶、膠輥式傳動或不銹鋼網帶等多種傳輸方式任選，耐高溫、耐摩擦、耐輻射；

● 其它器材：均采用優良鋼材、不銹鋼材質、鋁板、進口元器件、進口儀表等；

4．烘干原理

紅外輻射干燥是一種高效、節能、低污染的新型干燥技術。紅外輻射是輻射物體以電磁波的方式傳播內能的過程。當紅外線照射到某一物體時，如果入射的紅外線頻率和物體分子或原子固有頻率一致，則物體的分子就會表現出對紅外線的強烈吸收，吸收的那一部分能量就轉化為分子的熱運動，使物體溫度升高，達到加熱干燥的目的。

“百樂威”烘干設備主要利用了紅外的穿透性和吸收性，縮短了了烘干時間，節約了能源，提升了線速，設備體積更小。

低碳應用：百樂威的應用領域

“百樂威”烘干設備廣泛應用于標牌、彩晶玻璃、薄膜開關及電子線路板、水性玻璃油墨、壁紙水性涂層、木材水基漆、塑料、皮革、紙業、汽車制造、食品等行業的烘干。

1．紡織品印花

應用于紡織品熱固油墨的烘干。

● 特點：

高效率、節約能源、提高速度和品質；使用壽命長，是一般紅外線燈管的6倍以上，長達約20000小時；節省空間，顯著縮短了烘道長度，更靈活地和客戶的生產過程進行整合；快速降低成本。

● 技術數據：

原隧道式烘干機25kw，現只需13.5kw；

原隧道式烘干機長8m，現只需5m。

2．彩晶玻璃

彩晶玻璃是一種新型高檔藝術裝飾品，它不同于傳統的雕刻玻璃、磨砂玻璃，也不同于鐳射玻璃和彩繪玻璃等各種裝飾玻璃。

● 技術數據:

選擇與彩晶玻璃油墨相匹配的百樂威紅外輻射器；

傳統烘道有效烘區20米，百樂威烘道有效烘區6.9米；

百樂威烘道利用特殊的風循環系統，烘道烘干區拆卸方便，可清洗；

機器線速度設為每分鐘3.5米。

● 特點：

升溫快，高效率、節約了能源；

節省了空間，縮短了烘道長度，客戶可以更好地利用廠房資源；

功率縮小為1/3，快速降低了成本；

科學的烘干結構和特殊的風循環系統大大降低了次品率。

4．電子線路印刷

電子線路板導電銀漿、導電碳漿的烘干： 主要適用于印刷智能卡、電路板、薄膜開關、汽車玻璃除霧除霜和其他所有電子產品線路板等。

5．皮革

● 傳統的皮革烘干設備:

（1）采用蒸氣加熱干燥，干燥隧道很長，很寬；

（2）干燥隧道兩端都有多臺風機作為熱空氣循環，干燥空氣溫度約50℃左右，需要烘干的皮革從入端到出口行程將需要很長的一段時間。

（3）“由表及里” 的加熱方式，首先蒸汽對皮革周圍的空氣進行加熱，然后受熱的空氣再通過熱傳導的方式將熱量傳導到皮革的表面，通過這種介質傳導加熱會有里層不能完全干透的情況，而且不可避免的會帶來一個熱損失的問題。

● 百樂威烘干設備：

（1）利用紅外加熱干燥，烘道很短，節省空間；

（2）“表里如一”的加熱方式，使里外加熱溫度一樣 ，迅速烘干；

在烘干行業內具有絕對的領先地位，其中就任意控制波長這項技術，是國內唯一一家掌握的企業，這就很好的匹配了不同材質的加熱要求，特別是在皮革烘干行業效果尤其明顯。

6．木地板

干燥木板上的水基漆

● 特點：

可隨時啟動和停止，節約能源；由里而外均勻加熱，提高效率；完美產品表面質量，節省空間。

● 技術數據：

傳統熱風爐需要20米的生產線被百樂威中波紅外加熱技術縮短為2米；燈管功率僅為12kw；百樂威中波紅外輻射器在2分鐘之內達到所需溫度。

7．塑料及噴塑

● 塑料焊接

“百樂威”中波紅外輻射加熱進行塑料工件的焊接方式有以下幾種：對膠粘劑的激活和軟化，熱彎及塑料的焊接。

在塑料焊接中，塑料工件表面的薄膜被融化，在經過壓力后很容易地被結合在一起。用紅外輻射進行焊接代替一些傳統熱電鍍和共振焊接，是非常有益的。使用可對時間、溫度和加熱部位都能精確控制的紅外輻射器，能提高塑料工件的裝配精度。紅外輻射器可調的加熱溫度能解決不同的焊接要求，一步到位。紅外輻射器可以對不同的方位進行輻射加熱，因此對塑料多面焊接加熱也能一步到位。

使用紅外輻射器加熱系統焊接可節約成本、不需要輔助工具，紅外輻射器占用空間小，耗電低。

● 計算機鍵盤涂層固化

這些鍵盤采用塑料工藝制成，在成型后需要通過涂覆一層透明清漆以起到材料保護作用。本公司推出了“百樂威”紅外加熱設備。紅外加熱設備長1.5米，寬1米，占用面積小，方便擺放。有兩個加熱裝置組成，輸出功率僅為3KW。

a．由于采用了紅外加熱技術，客戶能夠更多地受益于非高峰期用電的較低費率。

b．百樂威紅外輻射器利用電磁波對被加熱對象進行加熱，因此無需接觸媒介就能傳熱，能夠快速升溫并熔平。

c．與熱風爐相比，應用紅外烘道時，粉末不會被弄亂或吹散；由于沒有空氣運動，粉末中也不會摻雜進灰塵雜質，所有這些因素都大大提高了涂層質量。

d．與燃氣紅外烘道相比，紅外加熱系統解除了工廠中使用煤氣的潛在危險。

8．汽車行業

● 粉末涂裝或油漆固化：機油濾清器外殼、發動機組、操縱桿、汽缸蓋、活塞和其他發動機配件。

● 焊接：油箱、濾清器組、空氣過濾箱、車用電池。

成功案例：

案例一：

蘇州某科技有限公司總投資2億元，是一家專業生產柔性線路板和各類絕緣導電屏蔽材料等電子產品的生產企業，也是省內同行中生產規模最大的企業。

百樂威按照該公司要求設計出一條烘干流水線，該公司在使用新烘道后解決了銀漿難干的問題，大幅提升了產品的質量，降低了產品的次品率，并且較大的縮短了烘干時間，提高生產效率。同時，產品固化時間僅為原烘干時間的30%較明顯的降低了生產成本。該公司對百樂威制造的烘道完全滿意，并于隨后續簽了6臺烘道的制造合同。

案例二：

安徽省某塑膜有限公司創辦于1993年，主要為合肥美菱股份有限公司、合肥榮事達集團有限公司、美的集團蕪湖有限公司、合肥晶虹有限公司、上海尊貴集團有限公司、上海索伊電器有限公司提供各種規格型號的玻璃門體印刷，產品范圍覆蓋冰箱、空調、微波爐及其它家用電器。

他們以前的烘干設備烘干區有20米長，耗電量非常嚴重。在與公司接觸之后，百樂威給他們定做了烘干區6.9米的烘道，速度卻提升了3倍，功率卻直接降到原來的40%左右。這樣直接導致的結果降低了成本，還能保證產品的合格率，提升了公司的競爭力。