高性能面料絲網印花實戰方案

◎ 編譯 閔耀霞

高性能面料絲網印花實戰方案

◎ 編譯 閔耀霞

前言：高性能面料帶來了舒適的彈性以及有助于穿著者保持涼爽的導濕排汗性能，但同時也存在獨特、艱巨的印花困難——油墨必須兼具彈性和抗滲色性。傳統上，抗滲色性良好的油墨只有很小的彈性或者根本沒有彈性；而向低滲色性或抗滲色油墨添加彈性助劑將會對阻止染料遷移的性質產生損害。經由新型油墨技術、正確印刷參數和受控烘箱溫度的協調配合，或能最終解決染料遷移問題。

圖1 為了在運動衫上成功印刷，遵循油墨制造商所設定的印刷參數非常重要。烘箱必須定期進行測試并監控，以確保油墨固化溫度落在連續一致的華氏285~290°范圍內，這樣才能獲得良好的固化效果。

市場正在發生變化。流行趨勢、面料發展和棉花短缺已形成一股強大的力量，使得聚酯面料成為受追捧的對象。排汗導濕面料、彈性運動衫和緊身T恤衫都在推動這股由聚酯和棉滌混紡面料形成的洶涌浪潮。熱浪似乎正從各個方向襲來，聚酯和棉滌混紡面料的印花需求呈現出排山倒海之勢，同時也給絲網印花企業帶來了一系列的挑戰。然而這并不是一個新問題，只是由于面料的發展日新月異，因而實際上顯得更為棘手而已。

過去的聚酯

增塑溶膠油墨的出現要歸因于運動衫市場，它最初只為運動衫生產商和印花企業所專用，直至油墨生產商通過與之協商索回權利才開始面向大眾銷售從而用于通用型服裝印花。在那時，大多數印花運動衫都具有三個月或者半年的使用壽命。雖然油墨可產生理想的印花效果，但卻含有眾多現在不被允許的油墨配方成分。增塑溶膠油墨歷經多年發展，在應對新的面料技術和趨勢方面屢有斬獲。盡管在時裝市場許多特效和柔軟手感的印花開始受到人們的青睞，但運動衫市場始終未變的一點是：必須阻止染料在面料中出現遷移。

過去解決這個問題的方法很簡單：在聚酯和棉滌混紡面料上使用低滲色性油墨。低滲色性白墨、灰墨和基色墨含有抗滲色成分，可幫助阻止染料遷移滲入油墨。最初過氧化氫型油墨是備受青睞的抗滲色選擇，盡管這種油墨配方如今仍然存在，不過當前引領市場的卻是一組非過氧化氫型油墨。出現這種改變的主要原因是后者沒有氣味。

圖2 向低滲色性或抗滲色油墨添加彈性助劑將會對阻止染料遷移的性質產生損害，從而生成一層可允許染料遷移的薄膜。

兩類抗滲色油墨往往都會在面料上產生硬而粗糙的手感，它們也是當時可阻止或減少染料遷移的最有效方法。

由于許多需要這種油墨的面料被用來制作運動衫，因而印花手感對終端用戶來說不是特別重要。厚重的墨層（有時被笑稱可防子彈穿透）為市場所接受。

為了在聚酯和棉滌混紡面料上印刷，最好采用印刷——閃光固化——印刷的方法印刷抗滲色白墨。印刷多層油墨能夠提高抗滲色油墨的效力。可以對閃光固化網版采用目數更高的絲網，以便減少膠凝時間，從而提高生產速度。

圖3 配制得當的白墨結合良好的印刷參數，將以最小的膠刮壓力實現對服裝表面的充分覆蓋，墨層平滑而無細節損失。

這一過程最重要的環節是固化。油墨必須達到所建議的固化溫度才有效。抗滲色油墨的最佳固化過程是：快速升至固化溫度，接著快速冷卻到室溫。以下是這類專色油墨的典型說明：

? 底色絲網：網布的目數為110~125目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網：網布的目數為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

現在的聚酯

在當今的運動服和休閑服市場，潮流已經徹底轉向高性能面料。除其他說明之外，這類服裝在銷售時不乏諸如導濕排汗、干燥合身等用語，它們主要因高性能面料而知名。

盡管服裝表現出許多為終端用戶所期望的質量——如舒適的彈性以及有助于使穿著者保持涼爽的導濕排汗性能，不過也帶來了一些獨特、艱巨的印花困難。

在高性能面料投放市場之初，最有效的裝飾方法當屬熱轉印或刺繡技術。隨著產品的發展，市場趨勢轉向絲網印花技術。不過對于大多數高性能面料來說，印花困難在于油墨必須具有某幾種特性。高性能面料全部或主要由聚酯材料制成，導致必須使用抗滲色油墨。另外，由于織法經過特殊設計，彈性比普通服裝更大，因而要求油墨也要具有更大的彈性。

上述兩種特性給油墨生產商出了一道難題。傳統上，抗滲色性良好的油墨只有很小的彈性或者根本沒有彈性。向低滲色性或抗滲色油墨添加彈性助劑將會對阻止染料遷移的性質有所損害，從而生成一層可允許染料遷移的薄膜。沒有彈性，油墨不是斷裂就是徹底硬化，使人穿著非常不舒適。

新型油墨技術

為了克服上述問題，一種可平衡抗滲色性、彈性和固化特性的新型油墨技術應運而生，在與一個特定印刷參數的珠聯璧合之下，將解決所有上述問題。

低溫固化是最新解決方案的關鍵所在。傳統抗滲色油墨要求固化溫度接近華氏320o。通過降低固化和膠凝溫度，油墨將在低溫設置下的烘箱中固化，從而以更快的速度和更少的能量生成一層固化墨膜。染料受熱后固著在纖維內。當染料受到比固化溫度更高的溫度時，就會設法逃逸并向油墨中滲透增塑劑。如果油墨溫度已達到固化溫度，但又低于或者接近開始逃逸的速度，那么抗滲色成分就能夠不費太多周折地阻止染料遷移。

為了按照這種方法成功的實現服裝印花，遵循油墨制造商所設定的印刷參數非常重要。烘箱必須定期進行測試并監控，以確保油墨固化溫度落在連續一致的華氏285~290o范圍內，這樣才能獲得良好的固化效果。對于必須多次通過烘箱的運動衫，建議采用上述溫度范圍。如果印花服裝僅需進出烘箱一次，那么略高的溫度設置也是可以接受的。

測試油墨固化的最佳方法是使用測溫探針，它通常被稱為“圓環探針”。隨著探針的交叉瞄準線被置入濕墨中，服裝通過烘箱的溫度將受到監控。油墨溫度應該在運動到烘箱末端之前的瞬間升至最高。調整烘箱皮帶的速度或者溫度設置，以便達到目標溫度并記錄印刷參數設置，說明如下：

? 底色絲網：網布的目數為110~140目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網：網布的目數為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

在固化更加困難的紡織品上使用底色灰不無益處。通常底色灰必須達到華氏320o才會充分固化。不過，現在也出現了固化溫度更低的灰色油墨，此時最佳的印刷參數如下：

? 底色絲網：網布的目數為125~140目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 后序絲網：網布的目數為86目/英寸，張力不小于25N/cm2；

? 膠刮：硬度為75~85A，方形刃。

對于棉滌混紡面料，不推薦使用底色灰。主要是當必須在100%聚酯運動衫表面增加一層額外的保護層時才使用底色灰。

當今的趨勢和外部力量已經催生出了一個聚酯和棉滌混紡面料充斥的市場。經由新型油墨技術、正確印刷參數和受控烘箱溫度的協調配合，或許染料遷移問題最終能夠得到解決。

鏈 接

排汗導濕面料ABC

排汗導濕面料是一種由高科技聚酯材料制成的現代面料，它可以將汗液導離身體。一般來說，棉布吸收的水分可達其重量的7%，而聚酯面料吸收的水分卻只有0.4%。當穿著由棉布制成的服裝時，由于布料會吸收大量的汗液，因而服裝將變得沉重和濕冷，令人產生不適感。

排汗導濕聚酯材料借助它的特殊橫截面和大的表面面積，可將汗液導離身體并向外擴散，最后在布料的外側面毫不費力地蒸發到空氣中，從而使人感覺既涼爽又干燥。

透氣性：有些人將排汗導濕面料稱之為“可呼吸的”面料。的確，一方面它會讓空氣進入，另一方面又將汗液排出。防水透氣面料中有許多微小的孔，其尺寸比水蒸汽分子大，因而可排汗；但又比水滴小，因而可防水。

毛細管壓力和滲透性：面料的排汗導濕性能通常表現為毛細管壓力和滲透性。毛細管壓力是將濕氣導出面料的主要作用力，此時液體和狹窄縫隙或小孔的壁之間的表面張力將大于液體分子之間的吸引力，從而可將液體導入空的縫隙中直至兩種作用力趨于相同。滲透性是指面料能夠使濕氣通過的能力，取決于面料內的空隙尺寸以及空隙間的連接。

影響面料排汗導濕性能的還包括紗線捻度、纖維與液體間的接觸角、織法、紗線粗糙度等。