我國袋式除塵行業2009年發展綜述

(中國環境保護產業協會袋式除塵委員會，北京 100037)

我國袋式除塵行業2009年發展綜述

(中國環境保護產業協會袋式除塵委員會，北京 100037)

綜述了2009年我國袋式除塵行業的發展概況；分析了袋式除塵技術在水泥、鋼鐵與有色冶金、電力、垃圾焚燒等行業的開發應用情況，針對袋式除塵行業在發展過程中存在的主要問題提出了對策和建議，并對行業的發展趨勢進行了展望。

袋式除塵;行業發展;對策建議

1 行業發展概況

袋式除塵行業繼2008年大幅增長后，受國際金融危機影響，2009年行業總產值有所下降。據統計，袋式除塵行業2009年總產值為1,197,699.51萬元，利潤為127,144.55萬元，利潤率10.6%；雖然總產值減少了40個億，但利潤率卻比2008年的利潤率（8.1%）提高了2.5%；出口銷售額較2008年也有很大增長，已突破2億美元大關，達到22,087.32萬美元，比2008年增加8,111.94萬美元，增長了近50%。

主機生產企業和工程總包產值941,163.64萬元，利潤89,893.08萬元，利潤率9.55%，產值雖比2008年減少了214,411.2萬元，但利潤卻增長了4228.73萬元，增長幅度為4.94%，利潤率也提高了2.65%；出口16,548.43萬美元，比2008年增加了1529.66萬美元，增長了8.68%。

纖維、濾料生產企業產值230,801.17萬元，比2008年減少165,158.68萬元，減少了42.2%。利潤32,753.87萬元，利潤率14.19%，比2008年減少了9812.47萬元，減少了23.05%；出口5102.25萬美元，比2008年減少171.65萬美元，減少了3.25%。

配件生產企業產值25,734.7萬元，比2008年減少25,359.6萬元，減少了49.63%；利潤4497.6萬元，利潤率17.48%，比2008年減少3890.9萬元，減少了46.38%；出口436.64萬美元，比2008年增加85.94萬美元，增長了24.5%。

根據最新統計，截至2010年3月底，國內從事袋式除塵行業的企業共有201家；經濟發達地區企業所占比例較大，其中江蘇省63家（含外資企業）；上海35家；湖北25家；遼寧省24家；北京16家；安徽省14家；浙江省14家；福建省10家。其中，年產值超過5億元的企業有3家，年產值超過1億元的企業有35家。

隨著環保排放標準的日益嚴格，袋式除塵器的應用越來越廣，目前在長三角、珠三角、環渤海地區和四川災區新建的水泥廠采用的都是袋式除塵器。2009年，由于國家節能減排力度的加大和環境保護投資的增加，對袋式除塵行業的穩定和發展起到了很大作用。

2009年，作為微細粉塵排放控制有效手段的袋式除塵器繼續被廣泛應用。從國內用戶的整體來看，袋式除塵器的使用比例占整個除塵設備使用數量的60%以上；部分行業袋式除塵器使用比例達到90%以上。水泥行業通過結構調整，袋式除塵器使用的比例已達到80%左右，2009年新上的新型干法水泥生產線基本都采用袋式除塵器，老生產線電除塵器改造成袋式除塵器的比例在逐年擴大；鋼鐵、有色行業袋式除塵器的使用比例達到95%，電力行業袋式除塵器的使用比例也在迅速增加。城市生活垃圾焚燒發電行業和醫療廢物焚燒，由于GB18485－2001標準的規定，已經投入運行的工廠袋式除塵器使用比例達到100%。

受全球金融危機的影響，袋式除塵行業也受到沖擊，其中為鋼鐵、電力、鋁冶煉及有色金屬等行業配套的袋式除塵器廠家受到的影響最大；袋式除塵器及配件出口也受到了較大沖擊。由于國家拉動內需刺激經濟較快發展的政策影響和嚴格的環保要求，為水泥、垃圾焚燒等行業配套的袋式除塵主機、濾料和配件生產產值才有了較大幅度的增長；但袋式除塵產業利潤普遍不高，約為10%。鋼材市場的價格波動、同業的惡性競爭和不完善的招標制度是造成袋式除塵行業贏利不高的根本原因。

在袋式除塵工程運營方面，中鋼集團天澄環保科技股份有限公司、合肥盛運環保股份有限公司等企業已經開展了此項工作，包括提供濾袋、袋籠、脈沖閥及膜片和其它配件，并幫助用戶進行物業式管理（包括設備的開機、關機、日常維護保養，粉塵收集、運輸、處理，管道的疏通等）。但目前國內袋式除塵工程的運營業仍處于起步階段，還需要繼續扶持和不斷探索。

2 袋式除塵技術開發應用分析

2009年我國袋式除塵技術的發展主要體現在：主機、濾料、自動控制的質量和技術水平的提高，尤其是高端纖維的國產化帶動高端濾料的發展，如國產PTFE纖維、PPS纖維和芳綸纖維的國產化，原來進口濾料占據主要市場的垃圾焚燒爐尾氣凈化處理、電廠燃煤鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業的袋式除塵器使用國產濾料越來越多，高端濾料的國產化所占比例上漲很快；值得一提的是上海凌橋環保設備廠有限公司等廠家的PTFE纖維、江蘇瑞泰等公司的PPS纖維、煙臺胺綸集團等公司生產的芳綸纖維都已批量生產，且生產能力已能滿足國內市場需求；上海尚泰環保配件有限公司自行研發、具有自主知識產權的無隔膜脈沖閥經產品檢測和實際工況應用取得很好的使用效果，已具備批量生產條件；聚酰亞胺（P84）纖維的國產化也取得較大的進展，2010年可批量投入市場；績溪華林玻纖股份有限公司自行開發的采用PTFE纖維和玻璃纖維混織的高溫濾料，解決了玻璃纖維不耐折、不耐磨的問題，垃圾焚燒行業和水泥行業的窯頭窯尾的用戶越來越多。

2.1 水泥行業

水泥通常被稱為國民經濟的“體溫計”、“晴雨表”，人們可以從水泥市場的變化中觸摸到政府投資和基本建設的“溫度”。2009年，在應對國際金融危機的過程中，我國水泥產業書寫了有史以來最輝煌的篇章，年產量破紀錄地達到了16.5億噸，保證了政府4萬億元刺激經濟項目建設的需求，而且在水泥結構優化方面大幅度地淘汰落后產能，并創下了全行業年利潤的歷史新高。在進入新世紀以來中國經濟最困難的一年漸行漸遠的時候，水泥產業再一次成為政府與市場聚焦的對象。2009年，在政府4萬億元刺激經濟增長舉措的拉動下，水泥成為最先回暖的產業之一。2009年底中國水泥市場的表現幾乎改變了年初人們對水泥產業發展的預測，尤其是水泥市場的需求超過所有人的預期。

2009年年底，在哥本哈根世界氣候大會上，中國水泥產業以2006-2008年共淘汰1.4億噸落后水泥產能，成為中國節能減排的標志性事件之一；2009年水泥工業又被國家有關部門列入了抑制產能過剩的重點產業。

水泥是建材行業最受關注的產業；2010年及未來數年，中國水泥如何在節能、減排、利廢、低碳等方面有所建樹，如何在中國經濟進一步復蘇中建立新的功業，如何在推動工業化和城鎮化建設中承擔起先行和基礎的使命，如何在推動結構優化和大企業集團建設中有新的突破，這些都是業內外廣泛關注的焦點問題。

2009年我國的水泥產量近16.5億噸，同比增長2.5億噸。這個增量不僅在中國，就是在世界水泥發展史上都是史無前例的。2.5億噸相當于位居世界水泥年產量第二位、第三位的印度和美國水泥年產量的總和。2009年，水泥投資額達到1700億元，相當于“十五”期間的水泥投資總額，接近于“十一五”前3年的水泥投資總額。2009年我國水泥行業利潤總額超過400億元。

2009年，我國水泥行業袋式除塵器設備的大型化工作進展顯著。廣東、四川、河南、江蘇、浙江等多個省市已經明確規定，為了降低水泥行業的排放總量，新上的新型干法水泥生產線必須采用袋式除塵器；水泥生料磨、水泥磨、窯頭、窯尾用袋式除塵器的處理風量越來越大，從幾十萬m3/h風量、100多萬m3/h風量到近200萬m3/h風量；特別是窯尾袋式除塵器，至2009年珠江水泥廠5000t/d規模的窯尾袋式除塵器濾袋使用壽命已經達到5年多，排放濃度10mg/Nm3以下，運行阻力1200Pa；國內首條10,000t/d水泥生產線窯尾袋式除塵器已經開工建設。水泥行業電除塵器改為袋式除塵器也是水泥行業2009年的一個亮點，中聯水泥集團已改造多條大型新型干法水泥生產線；煙塵排放濃度一般都在20mg/m3以下，個別達到10mg/m3以下，系統阻力都在1000Pa左右；電改袋項目潛在市場仍然很大。

2.2 鋼鐵與有色冶金行業

鋼鐵工業是國民經濟最重要的基礎產業，支持和推動著其它產業的發展。隨著國民經濟的高速發展，巨大的市場需求帶動了鋼鐵工業的投資和技術進步，鋼鐵產量大幅提升，是國民經濟的支柱產業。鋼鐵工業是高消耗、高污染工業，鋼鐵產量的持續大幅增長給資源和環境帶來巨大的壓力。鋼鐵工業粗放型的發展模式，以大量消耗資源、犧牲環境為代價的經濟增長方式是不可持續的。從20世紀70年代初期開始，鋼鐵行業開展了環境污染治理工作，20世紀70年代末，鋼鐵行業進行了節能降耗工作，80和90年代期間，鋼鐵行業狠抓了資源綜合利用，90年代末，鋼鐵行業開始推行以清潔生產、資源節約為中心的循環經濟。

鋼鐵行業是袋式除塵行業的第一大用戶，袋式除塵器在鋼鐵行業中所占比例已經達到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵，袋式除塵技術都比較成熟、可靠，不僅高效除塵，還回收大量寶貴資源。在2009-2011年的《鋼鐵產業調整和振興規劃》中，對節能減排提出了規劃目標。具體內容為：節能減排取得明顯成效。重點大中型企業噸鋼綜合能耗不超過620千克標準煤，噸鋼耗用新水量低于5噸，噸鋼煙粉塵排放量低于1.0千克，噸鋼二氧化碳排放量低于1.8千克，二次能源基本實現100%回收利用，冶金渣近100%綜合利用，污染物排放濃度和排放總量雙達標。

鋼鐵行業袋式除塵技術最顯著的進步表現在高爐煤氣的凈化。繼2007年2650m3高爐煤氣袋除塵器凈化項目首獲成功，2009年4月，國內首套4000m3特大型高爐煤氣袋式除塵器凈化項目在寶鋼1#高爐正式投入運行，5000m3高爐煤氣袋式除塵器凈化項目也正在進行中。

鋼鐵工業為適應處理大風量設備的需求，開發了分室反吹風袋式除塵器和長袋低壓脈沖袋式除塵器，使除塵設備大型化，每小時能處理100萬～300萬m3風量；針對高爐噴煤與相關的工藝煤粉制備系統，開發了高濃度煤粉袋收集器。

有色冶金的銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化采用袋式除塵器亦是一項較好技術，因而對袋式除塵器的需求也較大。

2.3 電力行業

電力行業袋式除塵器的使用情況基本與上年相同。

2.4 垃圾焚燒行業

由于我國的生活垃圾處理技術基礎非常薄弱，因此生活垃圾處理技術的適應性成為一個非常重要的問題，生活垃圾處理技術的選擇也往往成為一個城市生活垃圾處理的難題。我國要實現城市生活垃圾處理的產業化，現實的生活垃圾處理技術發展方向必須面對混合收集的、可回收物質含量和熱值低、垃圾含水率高和可生物降解的有機物含量高的生活垃圾。1988年我國第一座垃圾焚燒廠—深圳市市政環衛綜合處理廠建成投產，“十五”期間，國家已經在上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市建設垃圾焚燒廠近30座，而按照國家“十一五”規劃要求，擬建和在建的垃圾焚燒發電廠還有近60座。各省垃圾焚燒發電廠的建設步伐也在加快，僅福建省就將在未來3年中再建設20座垃圾焚燒發電廠，垃圾焚燒發電無害化處理率將達到70%，達到世界發達國家水平。

由于生活垃圾焚燒減容效果顯著、無害化徹底，在垃圾熱值較高、處理達到一定規模時，可以回收熱量發電，而且占地面積小，對周圍環境的影響較小，近十年來生活垃圾焚燒處理技術在我國發展很快，特別是在城市化進程快、經濟較為發達、人口密集、人均可利用土地資源少的大城市以及南方和沿海地區更是如此。

垃圾焚燒和危險廢物焚燒、醫療廢物焚燒項目的煙塵量比火電廠、鋼鐵、水泥行業小很多，但垃圾焚燒爐排放的煙塵含二英，需嚴格控制。目前國內的垃圾焚燒爐除塵均采用袋式除塵器，煙塵排放可控制在10mg/m3，甚至5mg/m3以下。但由于我國的垃圾處理基本不分選，成分復雜，故垃圾焚燒爐工況惡劣，煙氣的腐蝕性強，因而對焚燒爐尾部的袋式除塵器的要求很高，特別是對濾袋的性能要求很高。針對我國垃圾的復雜成分和惡劣的工況條件，業內普遍認為選用PTFE濾料作為垃圾焚燒除塵系統的濾袋比較合適，其它濾料均難以抵御垃圾焚燒爐煙氣的腐蝕，壽命較短。2009年國產PTFE濾料在國內多家垃圾焚燒廠袋式除塵器上的應用取得很大進展，有逐步取代進口濾料的趨勢，開辟了我國垃圾焚燒爐尾氣處理使用國產高端濾料的先河。在垃圾焚燒行業，采用袋式除塵器去除有害氣體是技術發展趨勢。

2.5 耐高溫、耐腐蝕濾料的研發、生產取得突破

濾袋是袋式除塵器的核心部件之一。隨著袋式除塵器在各行業的廣泛應用，面臨的實際工況越來越復雜，這就要求濾袋產品能適應理化性能更為復雜的工況條件。2009年新上的新型干法水泥生產線較多，很多采用了玻纖覆膜濾料、P84濾料和各種復合過濾材料，取得了較好的效果。

過去耐高溫、耐腐蝕的合成纖維在國內不能自行生產，主要依靠從日本、歐洲、美國進口，2009年國內自行研發成功用做濾袋的纖維、基布和高溫縫線及PTFE針刺氈，已基本占據國內市場，并部分出口到美國等其他國家；進口PTFE纖維價格也有大幅度下降，為國內除塵器廣泛采用PTFE濾料打下了原料基礎。

聚苯硫醚即PPS纖維主要用于電廠的袋式除塵；以前只有日本兩家公司生產，長期以來供不應求；國內以江蘇瑞泰科技有限公司為代表的三家企業，自行研發的PPS纖維，打破了日本企業的壟斷；江蘇瑞泰科技有限公司張家港新廠已經順利投產，標志著我國在打破PPS纖維行業的國際壟斷之后，進一步將成果產業化，為我國電力行業袋式除塵的推廣解決了原料瓶頸，有利于中國化纖行業的結構調整和產業升級，使得電力行業除塵能夠符合國家節能環保和“低碳經濟”的要求。為國內大批量采用PPS針刺氈做出了貢獻。在與東北大學濾料檢測中心、南京際華三五二一廠等單位共同參與的國家“863”計劃、國家火炬計劃、中小企業創新基金及江蘇省重大成果項目等課題的支持下，PPS纖維的產業化進程逐步邁開并最終實現。

用芳綸纖維生產的高溫濾袋具有多種優越性能，是生產高端濾料的基本材料，在水泥工業篦冷機余風除塵有很大的應用市場，原先基本依賴進口；2009年以煙臺胺綸集團為代表的幾家企業生產的芳綸纖維已經達到年產5000噸左右的生產規模，不僅滿足了國內濾料市場的需求，還出口到發達國家。

聚酰亞胺即P84濾料，具有較高的耐溫性和極好的過濾性能。P84濾料因纖維本身的細度和截面形狀，具有良好的過濾性能，因不規則的纖維橫截面使纖維比表面積增加到最大而提供很多的微小孔隙而具有表面過濾效果，具有極佳的微細粉粒收集效率且濾料阻力低。P84濾料被廣泛應用在水泥窯尾、鋼鐵廠和燃煤鍋爐等行業，此前這種纖維全球只有一家供應商。值得欣慰的是，2009年，中科院長春高琦聚酰亞胺材料有限公司完成了聚酰亞胺纖維的中試，預計2010年可批量生產，為國內濾料生產企業提供國產聚酰亞胺纖維，解決高端濾料的市場需求問題。2009年有關部門與奧地利英太公司就P84濾料在中國的市場價格問題進行了談判，為國內濾料生產企業提供服務平臺，取得了較好的效果。

3 袋式除塵行業發展分析

根據2009年度的統計數據，2009年業內主機生產排名前14位和濾料、配件生產排名前10位的骨干企業狀況見表1、表2（部分沒有統計報表的企業未計入排名）。

以上骨干企業所創造的產值占行業總產值的70%以上。

雖然受到金融危機影響，我國袋式除塵行業2009年出口還是有所增長，如河南中材環保有限公司、江蘇科林集團、合肥水泥研究設計院、浙江潔華環保科技有限公司、西礦環保科技有限公司、安徽盛運環保設備有限公司配套出口都在1000萬～1800萬美元之間。

4 袋式除塵行業發展中存在的主要問題

（1）排放標準過于寬松，制約了袋式除塵行業的發展

國家煙塵、粉塵排放標準過于寬松，不適應我國當前嚴峻的環境形勢。目前環保部已經開始修訂有關標準，修訂后的粉塵排放標準有可能在20mg/m3以下。

表2 濾料和配件生產骨干企業狀況

（2）技術裝備水平有待提高

袋式除塵器是捕集微細粒子的有效裝備，對于微細粉塵粒子，袋式除塵技術需要進一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。有必要針對PM10、PM2.5等的捕集，研究和開發主機、濾料及應用技術，提高技術和裝備水平。

（3）市場競爭無序，造假現象嚴重

產品市場準入制度不健全，市場競爭無序；在環境工程的設計、施工、營運等方面的招投標活動中，弄虛作假的現象較為普遍。

（4）環境服務業需加快發展，國外市場有待開發

我國環境服務業雖然近年來發展比較快，但在整個環保產業中的比重還不到10%，因此，還很有大的發展空間。2009年，袋式除塵行業的出口額為22,087.32萬美元，低于進口。

（5）高端的濾料和脈沖閥為國外公司所控制

高端濾料中的PPS、P84、PTFE等仍是國外公司占據市場主導位置，重點行業使用的脈沖閥也主要由國外公司供貨。

（6）專業人才及品牌、產權保護意識缺乏

目前，袋式除塵行業在過濾機理和除塵理論方面的研究空白仍較多，缺乏大批的理論研究人才和技術創新人才；企業也需要補充大量的技術及管理人才。

袋式除塵行業內大部分企業不注重品牌意識和產權保護問題，行業內知識產權的侵權行為時有發生。

（7）袋式除塵行業仍很弱小

從絕對產值而言，我國袋式除塵行業目前仍很弱小，與我國的經濟發展規模不相適應。

2009年，全行業近201家企業的總產值僅為120億元，還不及其他行業一個大型企業的產值，企業規模太小，集中度不夠，在國際市場還沒有一席之地。我國的袋式除塵行業還非常脆弱，尚經不起任何風浪。

我國鋼鐵、水泥產量多年居世界第一，其他一些行業的產量也在全球名列前茅。但這些都是工業煙塵和粉塵污染嚴重的產業。我國煙塵和工業粉塵、二氧化硫等有害氣體的排放量也居世界前列，由此來看，包括袋式除塵在內的我國環保產業還應有很大的發展空間，袋式除塵行業應該大力發展。

5 對策及建議

（1）嚴格國家環境標準，嚴格執法

我國是一個發展中國家，改革開放30年來經濟持續快速發展，但在環境保護方面欠賬較多，目前，環境污染與破壞還比較嚴重，尤其微細粉塵的排放極為嚴重，為了盡快改變我國目前的環境狀況，應盡快修訂新的排放標準，針對PM10、PM2.5的排放制定相關技術政策，使袋式除塵器的優勢充分發揮出來。

（2）開展行業自律，維護市場的正常秩序

在行業內倡導誠信經營的風氣，提倡誠信服務，加強行業自律、杜絕假冒偽劣；加大力度做好協調工作，在行業內提倡優質優價，保證整個袋式除塵行業的健康發展。

（3）扶持濾料生產企業，不斷提高濾料產品質量

國家有關部門應重點扶持濾料技術產品的創新研發，扶持濾料生產企業，開發新技術、新產品，不斷提高濾料產品質量。使大多數企業都能認識到，一個企業的假冒產品或虛假工程、偷工減料，不僅敗壞企業的信譽，還會敗壞整個袋式除塵行業的信譽，影響整個行業的健康發展。尤其是濾料的生產企業更應高度重視。

（4）加強行業人才培養，發揮老專家的作用

2010年繼續在西安建筑科技大學舉辦第七屆袋委會技術培訓。根據行業內各企業的需求，調整授課內容和授課專家，逐漸把袋委會的技術培訓辦成行業技術提升的平臺和品牌，為袋式除塵行業培養急需的技術人才；袋委會擁有國內學術造詣很深的技術專家和積累多項工程經驗的行業專家，多年來這些專家為行業的發展作出了很大貢獻，也為企業解決了很多技術難題，2010年及今后的工作中還將繼續發揮這些專家的作用，為袋委會的各個企業提供技術咨詢和技術服務。

（5）袋式除塵行業的發展仍需要國家的支持

在國家“六五”、“七五”計劃期間，有關部門將袋式除塵技術和電除塵技術的研究開發列入國家攻關計劃，一些產業部門也安排了不少部級重點項目，對除塵技術和產業的發展起到極大的推動作用。但那時我國剛開始改革開放，在與世界中斷交流幾十年后，幾乎沒有什么現代的除塵技術和裝備。那時的研究開發主要是對引進技術和設備進行消化、移植，并部分創新，填補國內現代除塵技術和裝備的空白。

在現階段，袋式除塵行業的發展主要在以下方面：技術創新，推出具有自主知識產權的技術和產品；加大產業化和工程化的力度，促進骨干企業做大做強；進一步提高產品質量，增加競爭力，打造名牌產品，擴大國內外市場份額。

以上這些發展，都需要國家給予各方面的扶持和幫助。在技術創新方面，鑒于企業目前的實力仍不夠強，單靠企業自己的力量難以實現預期的目標，因而需要國家的大力支持。

6 行業發展展望

6.1 2010年行業投資環境分析及投資建議

2010年國家在拉動內需、GDP保8%的發展過程中，我國的水泥、鋼鐵、電力等基礎行業必然有適度增長，節能減排的力度會不斷加大；加上環保產業也是國家拉動內需加大投資力度的行業，袋式除塵行業面臨著發展的大好機遇；我國袋式除塵行業出口所占比例不高，每年僅2億多美元，金融危機雖然在2009年對袋式除塵行業有影響，但沖擊不算大，2010年我們對袋式除塵行業的投資有如下幾點建議：

（1） 袋式除塵器主機設備的投資建議

我國袋式除塵行業主機生產是帶動整個行業發展的龍頭；主機生產的投入應該考慮的問題是設備的大型化、滿足直接處理高濃度粉塵和降低鋼耗量的問題。

大型袋式除塵的氣流分布技術，通過各種計算機模擬試驗手段，應用各項工程經驗，摸索積累了一套成熟的氣流分布技術。同時，學習國外先進成熟的技術，并消化吸收以提高我們自己的氣流分布技術。這些是袋式除塵行業主機設備投資方面需要考慮的問題。

開發新的應用領域是主機設備制造企業要考慮的問題，如鋼鐵行業的轉爐煤氣凈化基本沿用濕式文丘里除塵工藝，難以滿足新的環保標準，而且存在污水處理、能耗高等問題。鋼鐵界的有識之士早就提出干法除塵的思路，但尚未實現。鐵礦燒結機的機頭煙氣全部采用電除塵器，近年來普遍反映不能達標，采用袋式除塵的技術途徑有人在探索，尚無顯著進展。

進一步降低袋式除塵器的能耗。與電除塵器相比，袋式除塵器的阻力較高，從而導致主風機的能耗較高。雖然在降低阻力方面已經取得很大的進步，但考慮到“節能減排”的大目標，考慮到今后袋式除塵器的應用越來越廣的局面，仍需加強研究，以期進一步降低袋式除塵器的阻力和能耗。

研發超高壓袋式除塵技術和設備，水煤氣行業正向高壓制氣方向發展，壓力越高，產氣率越高，近期國內計劃建設工作壓力為0.6M～1.0MPa的制氣系統，隨后的目標是建設壓力為3M～4MPa的制氣系統。能適應這種高壓的袋式除塵技術和裝備，是袋式除塵行業主機生產企業亟待研究解決的課題。

（2）袋式除塵器濾料、濾袋投資分析及建議

高端濾料始終是我國濾袋行業的弱項，至今還沒有取得實質性突破。因此，對濾料、濾袋的投資建議是：開發和應用耐高溫、耐腐蝕、具有優越過濾性能的濾料。

（3）袋式除塵器配件投資分析及建議

隨著脈沖袋式除塵器的技術發展和進步，脈沖袋式除塵器的主要配件脈沖閥在我國也迅速發展，超大口徑和低壓是脈沖閥的發展方向。大口徑低壓脈沖閥除塵器與同類的脈沖袋式除塵器相比，其特點是設備成本低、占地面積少、結構簡化、能耗低、處理風量更大、運行維護成本較低。這是我國袋式除塵器配件廠家在2010年以及今后幾年內投資方面需要考慮的問題。

隨著計算機技術的飛速發展以及環保設備逐步升級為生產工藝設備，袋式除塵器的自動控制系統也在不斷發展。大型袋式除塵器的自動控制系統仍是以PLC或工控機為核心，完善智能、網絡化控制。開發出各種工況條件如電爐、高爐煤氣、鋁電解槽、電站鍋爐、水泥回轉窯、垃圾焚燒等除塵工藝的應用軟件，使得袋式除塵器的控制系統成為專家系統，深圳沃爾士公司在這些方面做了大量工作，并取得了很好的使用效果。

（4）行業發展趨勢分析

經過近30年的發展，袋式除塵行業已形成一定規模，袋式除塵技術有了長足的進展。主機、濾料、自動控制的質量和技術水平都有很大的提高。袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性，并且在加強清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平。袋式除塵行業新的經濟增長點應放在拓寬其應用領域上。

袋式除塵技術發展趨勢主要表現在以下方面：

（1）強化清灰裝置的清灰能力，大型脈沖閥的開發和應用，減少脈沖閥的使用量；

（2）單機設備結構大型化、安全化和快裝化；

（3）高效低能耗除塵器結構；

（4）高濃度大型除塵器結構；

（5）高溫高濕度、強腐蝕性袋式除塵器及濾料；

（6）高端濾料的開發研究及應用；

（7）氣流分布技術；

（8）玻纖濾料的改性及適用場合的拓寬；

（9）復合濾料、薄膜濾料的技術提升；

（10）自動控制專家系統。

Abstract:The paper summarizes the development situation of bag-hose precipitation industry in China; analyzes the development and application of bag-hose precipitation technology in cement, iron and steel, non-ferrous metallurgy, power, and garbage incineration industries etc. The paper puts forward the countermeasures and suggestions and makes prospect on the development trend of the industry based on the main problems existed in the development of bag-hose precipitation industry.

Key words:bag-hose precipitation; industry development; countermeasures and suggestions

Development Report on Bag-hose Precipitator of China in 2009

(Committee of Bag-hose Precipitator, CAEPI, Beijing 100037,China)

X324

A

1006-5377（2010）08-0011-07