氣箱脈沖袋式除塵器在陶瓷噴霧干燥塔上的應用

康智勇何正凱李 婷燕 子張勝利

(1咸陽陶瓷研究設計院 陜西咸陽 712000) (2合肥水泥研究設計院 合肥 230051)

氣箱脈沖袋式除塵器在陶瓷噴霧干燥塔上的應用

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(1咸陽陶瓷研究設計院 陜西咸陽 712000) (2合肥水泥研究設計院 合肥 230051)

前言

2008年,我國建筑陶瓷年產量已達近70億m2,消耗原材料約2億t/年。燃料折合標煤約24萬t,排放粉塵約300萬～500萬t,排放廢氣約3億m3。這些粉塵和廢氣排放到大氣中,給人們的生活環境造成了極大危害。

目前,在陶瓷墻地磚行業,噴霧干燥塔仍然是制備粉料的必需設備,其產生的粉塵和廢氣SO2是本行業最主要的。在國外陶瓷發達國家,布袋除塵器已廣泛應用于噴霧干燥塔中。前幾年,我國也有個別廠家將袋式除塵器用在該設備上,取得了一定的效果,但同時也產生了一些問題,主要是使用3～4個月布袋易損壞或粉塵料粘在布袋上下不來,更換布袋時要停產和布袋的費用較高,以致于廠家承受不起,停用布袋除塵器。但從長遠看,采用布袋除塵技術是我國墻地磚生產廠噴霧干燥設備必選的技術,事實上該技術已經廣泛應用于電力、冶金、化工、水泥、粉體等行業。

1 氣箱脈沖袋式除塵器的特點

氣箱脈沖袋式除塵器(見圖1)是布袋除塵器技術最常用,最普通的一種設備。

氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點,增強了使用適應性。可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備,也可作為其他行業除塵設備。

氣箱脈沖袋式除塵器的主要特點是在濾袋上口不設文氏管,也沒有噴吹管,既降低噴吹工作阻力,又便于逐室進行檢測、換袋。電磁脈沖閥數量為每室1～2個,規格直徑為40mm。

圖1 氣箱脈沖袋式除塵器

2 氣箱脈沖式除塵器的工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區,每箱有32、64、96……條濾袋,并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體到一定的時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器將會發出信號,第一個箱室的提升閥開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4M Pa的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。

3 氣箱脈沖式除塵器的選用注意事項

選用除塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。根據系統工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號即為所選的除塵器型號。濾料則根據人口濃度、氣體溫度、濕度和粉塵特性來確定。這也是除塵器能否正常使用的關鍵和技術含量所在。

4 結論

針對陶瓷墻地磚粉料含水率一般為5%～7%,水分含量較大這一特點,可選用BW F公司耐高溫玻璃復合濾料作為布袋,同時又根據噴霧干燥塔排風溫度有時瞬間溫度在200℃～260℃這一特性,可以在旋風除塵器布袋除塵器前設旁路,讓瞬間高溫氣體從旁路排出,以保護布袋,延長設備使用壽命,這就要求噴霧干燥布袋除塵技術采用智能化。只有達到智能化,氣箱脈沖布袋除塵這一技術才能真正在陶瓷墻地磚噴霧干燥塔上得到廣泛使用。

我院在此技術方面已做了大量調研及實驗工作,此技術完全可用,設備使用壽命達2年以上,希望全國各陶瓷企業與我院合作。