集中供熱網(wǎng)絡(luò)的節(jié)能管理

郭 楠

（天津泰達(dá)熱電公司 天津 300457 ）

1 、問題的提出

天津市建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大,較大容量的熱水鍋爐及其供暖系統(tǒng),正在濱海新區(qū)，各開發(fā)區(qū)域，老市區(qū)成片改造區(qū)域，得到日益廣泛的應(yīng)用。其熱網(wǎng)形式,多采用雙管、閉式、間接供熱系統(tǒng)。在負(fù)荷區(qū)域,設(shè)置多處熱交換站,站內(nèi)安裝換熱設(shè)備系統(tǒng),產(chǎn)自高溫?zé)崴仩t的水—— 一級熱水,做為熱源,加熱供給用戶的采暖水——二級水,一次水通過鍋爐的循環(huán)泵循環(huán),二次水通過熱交換站內(nèi)的循環(huán)泵循環(huán),各成獨立系統(tǒng),故稱間接供熱。

相應(yīng)地帶來管理體系的問題:由于供熱地域廣闊,網(wǎng)線長,站點多,出自生產(chǎn)實際的特點而分設(shè)鍋爐的運行即熱源生產(chǎn)和熱網(wǎng)管理即熱源輸送、供應(yīng)為各自獨立的行政單位,類似電力生產(chǎn)中的廠、網(wǎng)分設(shè)，熱力生產(chǎn)中，也出現(xiàn)了廠、網(wǎng)分設(shè)的狀況。這樣,在整個高溫?zé)崴仩t系統(tǒng)中,就出現(xiàn)了兩個或兩個以上的獨立行政單位的狀況，于是便產(chǎn)生了以下問題:

2 、爐、網(wǎng)分設(shè)產(chǎn)生的問題

2.1 多個行政獨立部門,不適應(yīng)安全一體性的要求

國家頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱水規(guī)),對鍋爐、主要附件、附屬裝置、熱水系統(tǒng)、使用管理等，規(guī)定了一系列的安全要求。這些要求,在一個單位的"樓院式"的小型熱水鍋爐系統(tǒng)中,可以方便、完整的得到體現(xiàn),出現(xiàn)問題也便于觀察、易于處理。目前，天津市市區(qū)，以及郊縣城鎮(zhèn)，還有眾多的這樣的單位。但在大型高溫水供熱系統(tǒng)中,廣闊區(qū)域的管網(wǎng)和熱站與鍋爐房成為多個單位,給“監(jiān)察規(guī)程”的實施帶來一定難度:系統(tǒng)運行正常時,互無批評;發(fā)生異常時,各執(zhí)一詞,甚至明知是自身原因,也仗著對方不知情而推卸責(zé)任,出現(xiàn)了空間的、分散的、實際操作的隔離性,不適應(yīng)高溫系統(tǒng)較復(fù)雜的安全技術(shù)要求一體性的狀況。

2.2 多個行政獨立部門,不適應(yīng)安全部位措施的落實

高溫?zé)崴嵯到y(tǒng),屬于閉式循環(huán)的系統(tǒng)。鍋爐與管網(wǎng)的任何故障均相互累及,并繼而波及全部管網(wǎng)。鍋爐、管網(wǎng)的安全,不僅靠自身,還受對方因素牽扯。系統(tǒng)中各部位的安全,要靠多因素的共同保證,才能實現(xiàn)。生產(chǎn)、行政因必要性而分設(shè)單位后,必須要有相應(yīng)措施,防止減弱自身對系統(tǒng)應(yīng)提供的安全保證,切實保證安全運行。

2.3 綜上所述,因生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,爐、網(wǎng)分設(shè)管理單位是必須的,而所帶來的不利方面又是必須要設(shè)法克服的，所帶來的安全管理問題又是必須要解決的。為此,除去各自保證正常運轉(zhuǎn)外,還必須從宏觀統(tǒng)一管理和調(diào)度上,規(guī)定微觀的、關(guān)聯(lián)雙方、涉及全局的“廠網(wǎng)聯(lián)運”安全部位的技術(shù)要求和管理措施,解決在大規(guī)模集中供熱中,應(yīng)運產(chǎn)生的"廠網(wǎng)聯(lián)運"安全及管理問題。

3 、熱源單位的安全部位與節(jié)能管理

首先要確保鍋爐及廠內(nèi)附屬系統(tǒng),符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求,確保循環(huán)泵、補水泵正常運轉(zhuǎn),確保定壓裝置完好,確保各項防汽化措施可靠,隨時處于可啟動狀態(tài)(本文主述聯(lián)運安全,上述各項從略)。除此之外,還要特別注意以下五個部位或操作:

3.1 確保解列手段可靠

鍋爐進(jìn)水閥、出水閥、分水包進(jìn)水閥,必須嚴(yán)密、靈敏、可靠,確保因各種因素,鍋爐發(fā)生汽化時,鍋爐能從系統(tǒng)中可靠解列,使鍋爐所產(chǎn)生的汽化壓力,不傳到管網(wǎng)中去,并阻斷一次網(wǎng)的高溫水降壓汽化的可能。

3.2 確保止回閥功能可靠

在循環(huán)泵前、后的管路之間所安裝的帶有止回閥的旁通管,是防止突然停泵時發(fā)生水擊的重要保護(hù)措施,旁通管上的止回閥應(yīng)接成由循環(huán)水泵的進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè),而由泵的出口側(cè)不能流向進(jìn)口側(cè)。當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)時,出口側(cè)的壓力高于進(jìn)口側(cè),系統(tǒng)循環(huán)水在旁通管內(nèi)不能流通;當(dāng)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時,進(jìn)口側(cè)的壓力高于出口側(cè)的壓力,系統(tǒng)循環(huán)水可以經(jīng)止回閥在旁通管內(nèi)通過,從而減少水的沖擊力,防止發(fā)生水擊。止回閥屬于保護(hù)性閥門,實現(xiàn)上述功能的保證條件是止回閥方向正確。《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)》第6、9、2條指出:“閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計文件核對型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向”。所以,新裝或檢修、復(fù)裝止回閥時,必須認(rèn)真確認(rèn)方向,實行裝驗、復(fù)驗，并予記錄，確保方向無誤,動作靈敏,密封嚴(yán)密,工作可靠,萬無一失。

3.2 密切檢查除污器阻力

管網(wǎng)內(nèi)各種雜質(zhì),經(jīng)除污器濾去后,進(jìn)入循環(huán)泵,從而保持了水泵內(nèi)的介質(zhì)潔凈,但除污器的運行阻力,將呈與日俱增的趨勢。

3.3 把好工程關(guān)，嚴(yán)防工程雜物混入管子內(nèi)部，使除污器在潔凈狀態(tài)下投入初運,盡量降低自身的阻力。

3.4 保證除污器排氣閥牢固、嚴(yán)密

除污器的位置已接近循環(huán)泵人口,此處壓力相對較小,流速較低,空氣在水中的溶解度相對較低且利于逸出,是富集空氣的部位,必須及時排出,否則帶入水泵,將會造成氣蝕,引起震動,因此除污器上方均安裝排氣閥。此進(jìn)泵前的排氣部位,是管網(wǎng)系統(tǒng)中最重要的排氣點。但一般除污器上排氣閥門為DN20-DN25的小閥門,及相應(yīng)規(guī)格的管路,剛度較差。由于經(jīng)常操作,因此必須牢固、嚴(yán)密,否則,因為一個小排氣閥的損壞,就會導(dǎo)致重大故障。

3.5 確保連通閥嚴(yán)密

在循環(huán)泵進(jìn)水總管、出水總管之間,通常裝有連通管，中置連通閥,其作用是系統(tǒng)投運前,實現(xiàn)循環(huán)沖洗用。此閥門多采用蝶閥,必須確保其嚴(yán)密,無異物卡澀,才能正式投運，否則,運行中會發(fā)生進(jìn)、出水總管之間“串水”,影響鍋爐安全運行和穩(wěn)定供熱。

4 、供熱(換熱)單位的安全節(jié)能管理

供熱管網(wǎng)管理機構(gòu)的體制,有的單位稱為“供熱公司”,有的稱“供熱站”，是與熱源生產(chǎn)單位平級的單位，主轄與高溫?zé)崴仩t配套的高溫?zé)崴芫W(wǎng)和熱交換站及二級網(wǎng)直至用戶的運行與管理。其安全部位及管理要點可概括為“三個三”,如下:

4.1 三種節(jié)點——排氣點、施工遺點、泄水點

一級網(wǎng)熱水進(jìn)入熱交換站后,一般在其最高點設(shè)有排氣閥,經(jīng)附管引至便于操作處。

4.2 對于加裝“自動排氣”的部位，要經(jīng)常檢查工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免虛設(shè)。，對于安裝在居民小區(qū)管網(wǎng)上的排氣閥，要加裝安全罩，避免意外人為損壞。

施工遺點,是在管網(wǎng)施工中,因避讓其它設(shè)施而被迫增加的彎曲、起伏管段,相應(yīng)地增加了排氣點和泄放點,此位置的閥門多數(shù)在施工圖中無標(biāo)注,在竣工圖中亦往往標(biāo)注不全或不詳。水壓試驗或管網(wǎng)沖洗后,倉促投運,未做處理,遺致運行階段后,由于基建、運行多系兩套人馬,施工交代不清,運行人員又不清楚情況,常在發(fā)生損壞后,失水、停供熱,才找到故障源:施工遺點。我單位首次鍋水汽化,就是因為一裝載機夜間從埋地很淺的施工遺留排氣閥上軋過損壞,大量失水,導(dǎo)致鍋爐發(fā)生汽化。因此,對施工遺點，應(yīng)于投產(chǎn)前，徹底清除,不可留下安全隱患；如需保留,則需采取閥門井,構(gòu)筑專用設(shè)施,并強化安全保護(hù)。