編者按:配方技術Q&A節選自《化妝品和盥洗用品》(C&T China),在這個專欄中將會列舉一些配方技術中經常被問及的問題,并請行業內富有經驗的國內外專家予以解答。讀者若希望提交問題尋求答案,或對本專欄及雜志有任何意見或建議,請發送郵件至kouzi6@163.com。
提問:為什么要在w/o乳液配方中加入少量的硫酸鎂?
徐良教授解答:
與水包油型乳液相比,除膚感外,制備工藝要求高、穩定性差是油包水型乳液難以與水包油型產品抗衡的另外兩個主要原因,當然油包水型乳液的優點也是很明顯的,如潤護性能(包括保濕性)高,抗水性好等。
隨著化工原料工業的發展,化妝品中油包水型乳化體的性能與制備工藝也在不斷地提高。在我國,最早的油包水型乳化體產品的代表是鐵盒裝的香脂(即冷霜),此類配方中使用了70%以上的油脂成分,包含大量的礦油、凡士林及石蠟、地蠟等蠟類成分,采用的是蜂蠟-硼砂的皂化體系,輔助有失水山梨醇單油酸酯等的油包水乳化劑,其產品特點是含油量高,潤護性強,但是油膩感也很重,不易涂展。
90年代初期,一種鋁盒包裝的高含水量油包水型乳化體一香脂(如“妮維雅”牌香脂)進入中國,少量的油包多量的水成為其配方最大特點,配方中連續相所用的油脂量的大大降低(僅為40%左右)使其膚感得到很大改善,但是產品價格也大大提高了。這種油包水型產品的出現得益于新型油包水乳化劑的產生,如英國CRODA公司生產的失水山梨醇單異硬脂酸酯,美國愛美高公司推出的葡糖苷油酸酯、羊毛醇等。
90年代末期在我國出現的硅酮類油包水乳化劑使油包水型乳化體的膚感得以根本性的改善,進而也大大提高了油包水乳化體(包括粉底類制品、防曬產品、抗水類產品等)在乳化型產品中的應用比例,此類產品配方中不再使用傳統的固體蠟類原料,也使油包水乳化體采用“冷配”工藝成為可能,當然,制備工藝上的高速均質是必不可少的。
在油包水型乳化體配方中,配方師一般都會在水相添加硫酸鎂作為穩定劑,“Formulate This:Stable Emulsions”的原文解答主要闡述了硫酸鎂作為油包水型乳液穩定劑的作用,也提到加少量硫酸鎂“可以解決該組成物經過反復凍融試驗的不穩定性問題”。我想補充—點,在油包水乳液中,無機鹽的加入,可以降低乳化體的凍點,減少凍結對乳化體本身的破壞作用,進而會提高乳化體的耐寒性能。硫酸鎂的添加量不宜過高,過高會導致水相張力加大,使乳化體顆粒變粗。
除了添加無機鹽外,我們還可以在油相添加二價或多價的脂肪酸金屬鹽來增加油包水型乳化體的穩定性,常用的有硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸鋁,它們在油相中都能產生凝膠結構,也可以有效的提高油包水型乳液的穩定性,降低產品可能出現的滲油現象。
另外,增加水相中多元醇的添加量,降低乳化體硬度,增加油相的韌性等做法也是配方師可以選用的提高油包水型乳化體穩定性的有效途徑。
編輯 林