玉米經(jīng)濟看大成

大成集團，一家僅有14年發(fā)展歷史的玉米加工企業(yè)，其年收入已突破130億元，并且頭頂“全球賴氨酸產(chǎn)量冠軍”、“全球首個玉米化工醇生產(chǎn)企業(yè)”、“全球第三大玉米加工企業(yè)”多項光環(huán)。

吉林省是我國重要的玉米生產(chǎn)基地，地處世界著名的黃金玉米種植帶。但在相當(dāng)長的一個時期內(nèi)，吉林的玉米卻陷入了“收不進、儲不下、銷不出”的尷尬局面。1984年，因無力進行深加工，吉林糧庫里上千噸玉米甚至捂壞變質(zhì)，最終只能拉到山溝掩埋了事。

在了解到這次事件之后，當(dāng)時還在吉林省電子局工作的徐周聞開始“對玉米多加留心”。因工作需要他常駐海南、深圳等地，結(jié)識了不少商界朋友。“1984年底，一位企業(yè)家向我提及想創(chuàng)辦一家玉米深加工企業(yè)，我說好啊，到我們吉林去投資吧……”就這樣，徐周聞?wù)缴孀阌衩咨罴庸ば袠I(yè)，并于1989年幫助建立了吉林省第一個具有國際水平的現(xiàn)代化玉米深加工企業(yè)——黃龍食品工業(yè)有限公司。這家主要生產(chǎn)淀粉、玉米油及淀粉飼料的企業(yè)，成立后每年盈利都在5000萬元以上，這讓玉米深加工頓時成為吉林省內(nèi)的一項熱門行業(yè)，而大成集團也正是在這樣的背景下成立起來的。

用超前眼光選擇產(chǎn)品

“1996年前后，長春市政府一直希望能發(fā)揮當(dāng)?shù)氐挠衩桩a(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在當(dāng)?shù)亟⑵鹨患矣衩咨罴庸て髽I(yè)，有關(guān)方面考慮到我在這個行業(yè)已具備了不少經(jīng)驗，就任命我為長春市政府副秘書長兼長春玉米工業(yè)開發(fā)區(qū)總指揮。”徐周聞還記得自己到長春報到的日子是1996年7月21日，記得在大成組建的政府批復(fù)文件有這樣的要求:把大成建成一個高起點、高標(biāo)準，并具有合理工業(yè)規(guī)模的現(xiàn)代化玉米企業(yè)……

1996年，大成實業(yè)集團有限公司(下稱大成實業(yè))正式成立，注冊資本2239萬美元，其中，國有股占60%。1998年3月，大成實業(yè)正式投產(chǎn)，年加工玉米30萬噸，“當(dāng)時還處于玉米粗加工階段，將玉米加工成飼料、玉米淀粉、玉米油等。”徐周聞回憶說，雖然當(dāng)時仍屬粗加工階段，但由于大成的技術(shù)和規(guī)模在國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位，效益相當(dāng)不錯，“當(dāng)年9月企業(yè)就開始實現(xiàn)盈利，到2000年時，企業(yè)的玉米加工能力就增加了一倍，達到每年60萬噸。”

60萬噸的玉米加工能力是什么概念?“至少在當(dāng)時的亞洲地區(qū)規(guī)模已數(shù)一數(shù)二。這讓企業(yè)在競爭中不處于劣勢。”但徐周聞已經(jīng)意識到，“不處于劣勢并不等于處于優(yōu)勢”。究竟怎樣才能讓大成在競爭中處于優(yōu)勢地位?他們最后給出的答案是:要通過技術(shù)上的創(chuàng)新來豐富玉米加工系列的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值。

徐周聞在對國內(nèi)外各類玉米加工企業(yè)的考察中認識到，大成當(dāng)時的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、附加值低、抗市場風(fēng)險的能力差，“打一個比方，同樣是加工一穗玉米，別人能做成賴氨酸可能會賣到10塊錢，我們做成淀粉只能賣5毛錢，這哪還有競爭力!”徐周聞?wù)f，從那時起大成就下定決心要做“能賣到10塊錢”的產(chǎn)品。

就是從這一年開始，大成開始盯上了賴氨酸項目。

1999年時，中國國內(nèi)賴氨酸市場需求顯著增長，但該產(chǎn)品95%的需求依靠進口滿足，另外5%也主要靠國內(nèi)的合資企業(yè)生產(chǎn)。這種情形造成當(dāng)時每噸賴氨酸售價一度超過4萬元，而每噸玉米的價格僅800元左右，產(chǎn)品附加值之高讓人驚嘆!

“我們希望進入這個市場，但問題是技術(shù)從哪里來。”徐周聞回憶說，最早的想法是與外資合作，但結(jié)果卻是接連碰壁。

“當(dāng)時世界上掌握該技術(shù)的企業(yè)主要有兩家，我首先去聯(lián)系其中一家企業(yè)的老板，接連追了兩個地方，又等了三天后，他的秘書最終對我說了兩句話，‘合資建廠不可能，不可以把技術(shù)拿給你們。’”

他又給另外一家企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)寫信，表達與對方合作的愿望與誠意，“但五封信寄出去，如石沉大海”。

這兩段經(jīng)歷讓徐周聞徹底領(lǐng)悟到“沒有自己的原創(chuàng)發(fā)明和知識產(chǎn)權(quán)，就必然會永遠受制于人”。徐周聞?wù)f，大成是被逼無奈之下才決定自己動手搞研發(fā)的。“大家都憋了一肚子氣，我們想，既然別人可以研發(fā)出來，我們就沒有道理不可以!”

產(chǎn)品創(chuàng)新首先需要的是人才。通過各種渠道，大成終于找到了一批懂得賴氨酸生產(chǎn)和研發(fā)技術(shù)的人員，徐周聞以高薪將這批人員請到大成，奉若上賓。經(jīng)過成百上千次的試驗和失敗，大成終于摸索出一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的賴氨酸生產(chǎn)工藝。2000年，集團第一個年生產(chǎn)能力1.5萬噸的賴氨酸項目正式投產(chǎn)，至2003年9月份，產(chǎn)能達12萬噸。也正是這一年，國內(nèi)賴氨酸市場的價格節(jié)節(jié)攀升，最高時達到每噸4.8萬元，那段時間，僅僅一個賴氨酸產(chǎn)品就可以為大成日創(chuàng)利潤近千萬元。

目前，大成集團擁有30萬噸的賴氨酸年產(chǎn)能，而全球市場的總產(chǎn)能為70萬噸。在開發(fā)賴氨酸項目的過程中，大成根據(jù)市場的需求研發(fā)出許多新的賴氨酸品種，提高產(chǎn)酸率的同時，提高了產(chǎn)品收益率，由于擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，這些產(chǎn)品讓大成在國際賴氨酸市場上成為響當(dāng)當(dāng)?shù)闹鹘恰?/p>

“2005年，那個曾經(jīng)對我們說‘不’的老板親自找到我們談合作，他說，‘我們是136年歷史的企業(yè)向你們8年的企業(yè)學(xué)習(xí)’。”徐周聞?wù)f聽到這句話時的感覺實在美妙，“我們覺得這就叫有尊嚴!”不過對大成而言，賴氨酸項目真正的意義在于:“第一，企業(yè)玉米加工的能力在由‘粗’轉(zhuǎn)‘精’，抗市場風(fēng)險的能力增強;其次，堅定了大成人進行自主創(chuàng)新的決心和信心。”

創(chuàng)新可以創(chuàng)出市場

在過去20多年的時間里，許多中國企業(yè)都在走著一條“引進—模仿—同質(zhì)競爭”的發(fā)展道路，真正愿意花大量的資金和精力去進行“自主創(chuàng)新”的實在為數(shù)不多。

然而也正是這樣的發(fā)展模式，造成大量中國企業(yè)只能處于全球價值鏈末端賺取一些微不足道的加工費，并且愈加艱難。“大成不愿意走這樣的路。”徐周聞?wù)f，大成不要那些低廉的加工費，而是要逐步走向玉米加工產(chǎn)業(yè)價值鏈的最高端!

2002年，徐周聞在參加一次國際玉米學(xué)術(shù)研討會時，結(jié)識了一位國外的玉米研究專家。他告訴徐周聞，從玉米中可以提煉出化工醇，而化工醇可以用來制作成化纖、人造石、樹脂等上千種下游產(chǎn)品。化工醇原本是從石油中提煉出來的，若能實現(xiàn)從玉米中提取，不僅可以大大降低成本，更重要的是等于找到了替代石油的戰(zhàn)略資源。此外，由于玉米是可再生資源，用其提煉化工醇將有助于實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的目標(biāo)。徐周聞對這個具有良好前景的項目產(chǎn)生了濃厚興趣。回國后，他立即讓大成集團相關(guān)部門著手從技術(shù)、政策、市場需求、價格優(yōu)勢、投資風(fēng)險等多個方面對項目可行性進行論證。

論證的結(jié)果是:從技術(shù)上說，該種提煉方式具有理論依據(jù);從國家產(chǎn)業(yè)政策上說，這種無污染的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)屬于國家大力提倡的;從市場需求方面看，目前國內(nèi)每年需要化工醇400萬噸，但要進口300萬噸;從價格上來說，據(jù)測算，生產(chǎn)1萬噸化工醇，需消耗石油8萬噸，但僅需消耗玉米1.76萬噸，石油化工醇每噸成本7000元，玉米化工醇噸成本只有4300元;從投資風(fēng)險上看，若試驗失敗，其相應(yīng)設(shè)備大部分可轉(zhuǎn)入到其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中去。因此，在2003年實地參觀了上述那位外國專家的試驗室后，徐周聞建議集團投資一個年產(chǎn)能兩萬噸的生產(chǎn)線進行實驗。

2004年9月，這個被寄予厚望的項目正式投產(chǎn)。然而在試運行的一年中，大成集團發(fā)現(xiàn)，外方提供的關(guān)鍵技術(shù)是催化劑，但該催化劑存在致命缺陷，這導(dǎo)致產(chǎn)品成本大幅提高，并且難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。進一步了解得知，這種催化劑不是該合作方的專利產(chǎn)品，如果改進需要重新投資研究，外方不愿繼續(xù)投入，并最終知難而退。而大成的研發(fā)人員則沒有輕易放棄，憑借多年來的經(jīng)驗，他們認為這并非是一個無法攻克的難題。

“又是一輪長達數(shù)月的反復(fù)試驗!經(jīng)歷了上千次的失敗、灰心甚至絕望，我們的研究一步步向成功靠近。”大成集團技術(shù)總監(jiān)褚臘林回憶說，許多人當(dāng)時對這一技術(shù)的成功已經(jīng)不抱任何希望，“如果不是管理層擁有勇于創(chuàng)新的決心、耐心，以及寬容失敗的包容心，這項技術(shù)可能早已夭折。”

2005年底，這個兩萬噸的試驗項目終于獲得成功，從玉米中提煉出化工醇、并大規(guī)模生產(chǎn)的愿望就這樣在大成集團得以實現(xiàn)。2006年8月，大成集團的銷售人員帶著他們從玉米中提煉出的化工醇參加上海國際化工產(chǎn)品會議時，500多家廠商表示希望訂貨。2006年底，一個投資10億元、年產(chǎn)能達20萬噸的新化工醇生產(chǎn)線進入試車階段，這個大成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的項目有望給集團增加30億元的收入。大成計劃在20萬噸基礎(chǔ)上建設(shè)新的生物化工基地。

“別人或許會覺得這有些神奇。”褚臘林說，“但是在將創(chuàng)新視作生命的大成集團，我們都覺得這很正常。創(chuàng)新就是要捅破一層又一層的窗戶紙，如果我們面對市場競爭時遲遲拿不出新的產(chǎn)品，那就意味著我們很快會落后了。”

“在大成，創(chuàng)新無處不在，創(chuàng)新永遠不畫句號。”徐周聞在一次對全體員工的講話中說到，“無論是技術(shù)創(chuàng)新，還是管理、營銷、觀念上的創(chuàng)新，我們都大力地提倡。玉米渾身是寶，它至少能提供1000多種衍生產(chǎn)品，我們可以做的事情還很多。

(王顯軍)