采取有效措施，解決紙張翹邊難題

段愛琴

（新疆天宏紙業股份有限公司，新疆 石河子 832009）

采取有效措施，解決紙張翹邊難題

段愛琴

（新疆天宏紙業股份有限公司，新疆 石河子 832009）

我公司由于一段時間原料中麥草配比較大，紙張出現嚴重翹邊，造成選紙困難，紙張質量等級下降。初期采取的方法有一定效果，但沒有徹底解決；而后，通過仔細研究和探索，調整升溫曲線和排出烘缸積水，終于徹底解決了紙張翹邊難題，現將有關情況介紹如下。

1 紙機

我公司采用1 760 mm長網多缸紙機，用自制草漿為主要原料，加入一定比例的碳酸鈣、化學添加劑等，生產文化用紙。

2 打漿條件

2.1 漿料配比

漿料配比為w[自制草漿（麥草和葦子）]∶w（進口針葉木漿）=85%∶15%。

2.2 成漿質量

葦漿打漿度為34～36°SR，濕重為2.0～3.0 g；木漿打漿度為32～34°SR，濕重為8～12 g。

2.3 碳酸鈣加入量

碳酸鈣加入量為質量分數30%。

2.4 相關工藝流程

3 為解決紙張翹邊采用的措施

為解決紙張翹邊問題，采取了以下措施。

（1）控制紙張水分在合理范圍4.0%～5.0%，與周圍空氣濕度相適應。

如果成紙水分大于周圍空氣中的平衡水分，紙頁暴露在空氣中的邊，在空氣中繼續干燥，并向收縮快的正面卷曲。如果成紙水分小于空氣中的水分，紙頁的兩邊在空氣中吸濕，就向變形小的反面彎曲，所以要根據空氣濕度合理控制紙的水分。

（2） 降低打漿度至 30～32°SR。

（3）穩定并提高紙張灰分。

紙頁在網部成形時，由于靠網面的細小纖維、填料等在脫水時流入白水中，網面粗纖維多，非網面細小纖維多，導致紙頁兩面干燥和變形程度不同，因此解決翹邊，必須穩定填料留著率、穩定紙張灰分。

由于體系運行一段時間后陰離子垃圾累積，使得陽離子需求量增大，達到300 μeq/L，填料留著率大幅度下降。為此，進一步將雙元助留體系改為 A 159+填料保留劑 JTIZ+P 182＋M 8四元微粒助留助濾系統，穩定并進一步提高紙張灰分在 18%～21%。

（4）檢查并保證每個烘缸的積水徹底排出。

（5）紙機調整。控制干燥時對紙頁的牽引力及干布張力，是控制干燥部紙頁收縮狀況的重要手段。適當張緊干布并適當加大牽引力，以減少濕紙在干燥中縱向和橫向的收縮。適當調整增大振幅，使纖維沿著縱、橫向均勻排列。

（6）出壓榨后紙的干度2%～3%。通過適當提高壓榨壓力，降低打漿度，更換成形網、毛布等。

（7）合理控制烘缸升溫曲線，調整上排缸和下排缸溫度基本一致，經多次調整，調整前、后烘缸溫度，調整后的升溫曲線如圖1所示（圖中菱形構成的曲線為調整前的烘缸升溫曲線，方形構成的曲線為經過多次調整后的烘缸升溫曲線）：

圖1 長網紙機烘缸升溫曲線圖

由圖1可見，調整前上排缸溫度略高于下排缸溫度。調整后升溫曲線較為合理。

（8）從紙張翹邊狀況（紙頁全幅翹邊，即任一處切邊均翹）判斷，壓榨輥中不存在問題。

（9）適當加大壓光機壓力。

（10）關掉31號冷缸的注水。31號冷缸注水后，溫度降低，由于紙頁溫度突然降低，造成液化，使紙張正面水分增大，全幅翹邊。關掉注水后，由于干毯給它一定的溫度，這樣逐步過渡到32號注水低溫冷缸，提高紙張正面水分，使得紙張兩面水分基本一致，紙張不再整幅往正面翹曲了，難題終于得以解決。

4 結束語

在一定時期內，原料制約著產品質量。由于麥草配比的增大，給紙機操作帶來不利影響，紙張嚴重翹邊影響選紙，造成質量等級降低。

解決上述問題首先通過降低打漿度、提高紙張灰分、控制紙張水分、適當加大壓光機壓力、調整網子振幅、提高出壓榨紙的干度、更換成形網子和毛布等，取得了一定的效果，情況略有好轉，但沒有徹底解決，仍然略有翹曲。

通過檢查每個烘缸，徹底排出積水，研究烘缸升溫曲線，發現上排缸溫度整體高于下排缸溫度，并通過多次調整烘缸溫度，終于將升溫曲線調整合理（如圖1所示），調整后上排缸和下排缸溫度基本一致。同時，調整冷缸的注水，使紙張兩面水分基本一致。經過這2項調整后，翹邊難題終于徹底解決。作者簡介：段愛琴女士（1967-），高級工程師；研究方向：制漿造紙工藝及造紙化學品；E-mail：daq670129@163.com。

Tackling Edge Curl Problems of Paper with Right Methods

DUAN Ai-qin
（Xinjiang Tianhong Great Paper Industry Limited Liability，Shihezi 832009，China）

TS755.9

A

1007-2225（2011）06-0031-02

2011-07-13（修回）

本文文獻格式：段愛琴.采取有效措施，解決紙張翹邊難題[J].造紙化學品，2011，23（6）∶31-32.