業界資訊

濟南二機床鑄造有限公司平陰基地建成投產

經過一年零一個月的建設，濟南二機床鑄造有限公司平陰基地竣工投產，于2010年11月25日上午舉行了隆重的開業典禮。

濟南二機床鑄造公司平陰基地，是二機床集團首次異地建設的大規模投資項目，也是企業圍繞打造國際一流機床制造企業，實施高端制造、實現可持續發展的戰略投資項目。在國際金融危機的背景下，濟南二機床投入自有資金3億余元，于2009年10月正式開工建設，2010年10月進入試生產。項目占地360畝，總建筑面積6.4萬m2，包括新建鑄造、維修、有色、清理、機加工等多個車間以及辦公、生活配套設施。全面達產后，每年可提供高品質數控機床鑄件3.6萬t、有色鑄件1000t，年實現產值5億元，新增近千個就業崗位，將發展成為國內同行業規模最大的大型優質鑄件生產企業之一。

項目設計建設過程中，應用了一系列具有當今國際先進水平的技術裝備和工藝方法。

熔煉設備全部采用新型中頻電爐，取代以往的沖天爐，可以澆注各種材質的優質鑄件，單件最大澆注能力達到120t，不僅提高了熔煉效率和質量，也大幅降低了綜合能耗和環境污染。砂處理、混砂機等鑄造機械均采用濟二自行研制的新型樹脂砂工藝裝備，配備了先進的砂再生和砂輸送系統，具備每小時242t的混砂能力。裝備了大型天燃氣熱處理設備、120t噴丸室、拋丸室及40余臺各種機械加工設備，可完成全部鑄件的粗加工和部分精加工。

廠房為鋼結構形式，通風應用了先進的屋頂電動可開啟式通風器，既能滿足通風要求，又能達到保溫節能效果。照明采用高效節能燈具和控制技術，廠房外墻采光采用中空隔熱塑鋼玻璃窗、玻璃鋼屋頂采光窗，滿足采光及節能要求。工業水資源全部采用循環利用系統，應用世界上最新的節能環保技術——地源熱泵技術解決冬季采暖和夏季制冷，利用空壓機余熱回收技術解決員工洗浴用衛生熱水。

新建工廠還充分體現了人文因素，配套設施齊全，不僅建有辦公樓、食堂、浴室、員工公寓等生活設施，并且設置了乒乓球、羽毛球、網球、臺球場地，棋牌室、閱覽室、健身房、籃球場以及垂釣中心、園林景觀等員工健身休閑娛樂設施，形成了辦公區、生產區、動力區明晰，功能齊全，工藝布局合理的現代化“公園式”工廠。

濟南二機床鑄造有限公司在平陰新建、投產，不僅提升了二機床大型鑄件的生產能力，而且原有廠房基地的改造升級，將顯著擴大高檔數控機床和沖壓裝備的制造實力，增強二機床適應市場競爭的能力。

（吳艷玲）

國家科技支撐計劃大型水電機組上冠下環葉片制造技術研究課題通過驗收

近日，由鞍鋼重型機械有限責任公司等單位承擔的先進制造領域“十一五”國家科技支撐計劃“大型鑄鍛件制造關鍵技術與裝備研究”重點項目“大型水電機組上冠下環葉片制造技術研究”課題順利通過驗收。

該課題圍繞三峽700MW水電機組對轉輪上冠、下環、葉片等大型鑄件國產化的迫切需求，開展了該三大件的鑄造、熱處理和焊補工藝技術研究和工藝試驗，掌握了制造過程中的缺陷控制、變形控制、減小加工余量等關鍵技術，成功制造了三峽700MW水電機組轉輪下環和葉片及溪洛渡水輪機上冠鑄件，產品符合三峽700MW級水輪機轉輪馬氏體不銹鋼（ZG04Cr13Ni4Mo）鑄件技術規范。課題在材料成分優化、熱處理工藝設計、鑄造工藝優化等方面申請了5項專利，形成了具有自主知識產權的水電鑄件制造工藝和成套專利技術，為大型水輪機鑄件國產化起到了重要的技術支撐作用，經濟效益和社會效益顯著。

北一鑄造再次刷新世界最大球鐵機床鑄件記錄

2010年11月，北一重型機械鑄造股份有限公司（以下簡稱“北一重鑄”）145t世界單體最大球鐵機床鑄件澆注成功。中國鑄造協會理事長賈成炳、專職副理事長溫平等鑄造界的專家專程趕到現場，見證世界單體最大球鐵機床鑄件的記錄時隔9個月后再次刷新。

北一重鑄總經理任海成介紹：“成型的鑄件長20.5m，重145t，這是一個新的高度，是繼今年2月135t同類型機床鑄件成功澆注后，北一重鑄人向新的世界紀錄發起的又一輪沖刺，標志著我們生產100t以上QT600-3牌號大型球鐵機床鑄件的能力得到了進一步的鞏固。”

澆注過程中，近170t的鐵液分5個澆包同時澆注。溫平副理事長表示：“5個澆包同時澆注出一個單體鑄件，對于鐵液調質和組織的要求非常高，其物理、化學性能必須一致才能保證成型后的鑄件品質。”

本次北一重鑄澆注的145t立車橫梁鑄件是重型機床上關鍵部件，其嚴苛的伸長率、抗拉強度等指標決定著機床整機的精度、壽命和穩定性。

北一重鑄已擁有專業鑄造工裝3000余套，地坑造型面積2000m2，年設計生產能力為50000t，可生產HT200～HT350、QT400～QT700 的各種鑄件，最大鑄造單重可達160t。其母公司北京第一機床廠在跨國收購德國名牌廠商瓦德里希-科堡之后，數控龍門鏜銑床產品大型化、多樣化、復合化的發展更為迅速，也為北一重鑄帶來了源源不斷的大型鑄件訂單和技術突破的實戰機會。

一汽鑄造公司“十二五”規劃出籠

2010年11月2日，中國一汽集團鑄造公司（以下簡稱一汽鑄造公司）在長春開元大酒店組織國內鑄造界知名學者、專家召開“鑄造一廠綠地建廠技術改造項目論證”會。

論證會由一汽鑄造公司總經理孫峰主持。孫總首先介紹了一汽鑄造公司“十二五”規劃：一汽鑄造公司將在“十二五”期間完成鑄造一廠搬遷，建成年產15萬t的新工廠；鑄造二廠、無錫鑄造廠、特鑄廠等，完成擴大產能技術改造；新建一鑄研發中心等。項目總投資56億元。公司副總師侯俊介紹了鑄造一廠搬遷綠地建廠技術改造方案：明年首先實施的鑄造一廠綠地建廠技術改造項目，規劃占地面積28萬m2，建筑面積14萬m2，設計生產綱領年產15萬t，主要產品為中、重型卡車氣缸體鑄件，輕型卡車氣缸體鑄件，卡車重要底盤球墨鑄鐵件。預計投資約19億元，計劃2013年6月投產。聽了上述的介紹，與會學者、專家感到無比振奮，備受鼓舞，一致認為這不僅是一汽公司的大喜事，也是鑄造行業的大好事，專家們都踴躍發言建言獻策，提出了許多寶貴的意見和建議。

柳州勵志鑄造公司“十二五”技改目標確定

近期，廣西提出在柳州市柳東新區建設“中國廣西汽車城”的規劃。汽車城遠期規劃為年產100萬輛汽車整車及配套零部件，2015年形成工業產值1，000億元，2020年工業產值2，000億元。廣西柳工機械股份有限公司于2010年5月15日公布了其2010～2015年發展戰略規劃，力爭2015年實現銷售收入500億元，爭取進入世界工程機械行業前十強。

柳州勵志鑄造公司是柳工機械股份有限公司的戰略合作單位，是柳工鑄件的主供方。因而，該公司也規劃了“十二五”技改目標。

柳州勵志鑄造公司目前年產3萬t鑄鐵件。主要鑄造設備有：機械化開式造型線1條，自動化水平脫箱線（FBO3）2條，垂直脫箱線（FR5161）1條。已無法滿足用戶對鑄件不斷增長的需求。

技改擬分三期進行。第一期：新增FBO4造型線1條，澆注機1臺，60t砂處理線1條，中頻感應爐5t（1拖 2）2 套，實施 FBO4、FBO3、垂直線連線生產，實現年生產能力4萬t，投資約4，000萬元，計劃完成時間2011年7月31日。第二期：在第一期預留的場地內，再投資建自動化造型線1條，澆注機1臺，中頻感應爐5t（1拖2）1套，新增年產能2萬t，達到年產能6萬t鑄件，投資約2，000萬元，計劃完成時間2013年6月30日。第三期：在第二期6萬t鑄件年產能力形成后，根據市場發展的具體情況和品種需求，對原有的設備進行技術改造，造型澆注自動化，形成4萬t鑄件的年產生產能力，投資約4，000萬元，完成時間2015年12月31日。三期技改后，柳州勵志鑄造公司達到年產10萬t鑄件的生產能力，技改總投資預算為1億元。

中鑄協召開“扶植重點骨干鑄造企業財稅優惠政策研究工作會議”

2011年1月5～6日，中鑄協在北京召開“扶植重點骨干鑄造企業財稅優惠政策研究工作會議”，會議由中鑄協常務副理事長兼秘書長張立波主持，一汽鑄造有限公司、上海宏鋼電站設備鑄鍛有限公司、重慶渝江壓鑄有限公司、大連亞明汽車部件股份有限公司、沈陽機床銀豐鑄造有限公司、溫州瑞明工業股份有限公司、濰柴動力（濰柴）鑄鍛有限公司、北京第一機床（高碑店）鑄造有限責任公司和北一重型機械鑄造股份有限公司等部分骨干鑄造企業負責人參加了此次會議。

中鑄協為爭取國家對重點骨干鑄造企業繼續給予財稅優惠政策支持，兩年來積極向國家相關部委反映企業訴求，經多方努力，此項工作受到了國家領導人和有關部委的高度重視。近日，國家有關部委要求我會結合行業特性進一步完善相關財稅扶植政策研究，并結合企業在稅改前后的對比分析，提出鑄造行業相關優惠扶植政策建議方案。正是在此背景下，中鑄協召集部分骨干鑄造企業專題研究相關政策建議。會議期間中鑄協領導就爭取優惠政策的進展情況、當前需要突擊的主要工作等方面作了詳細介紹，同時就技改與專項補貼等政策申報注意事項及機械基礎零部件、關鍵材料和工藝十二五鑄造行業發展規劃項目向與會企業代表作了介紹。與會人員圍繞如何在國家全面實施生產型增值稅轉為消費型增值稅后，繼續爭取國家對重點骨干鑄造企業繼續給予優惠政策支持，結合鑄造行業特性、企業稅改前后對企業的各方面實際影響、企業稅改前后的財務數據等方面充分的交流和研討，為制定相關優惠扶植政策提出了很好的建議。會議期間經過深入討論形成了對相關骨干鑄造企業開展進一步調查的方案，中鑄協將在近期開展此項工作。中鑄協將緊密聯系骨干鑄造企業，加強日常溝通和交流，共同推進鑄造行業相關優惠財稅政策的制定工作。

（中國鑄造協會）

中國鑄協將在2011年全面推進鑄造行業準入制度試點工作

中國鑄造協會將在2011年全面推進鑄造行業準入制度試點工作，首批試點地區將選擇有代表性的產業集聚區。中國鑄協已于2010年8月20日發出“關于開展2010年首批鑄造行業企業信用等級評價工作的通知”，感興趣的企業可到中國鑄協網站（http://www.foundry.com.cn）了解更詳細的情況。