晶硅為“王”

本刊記者 ■ 包婧文

太陽能光伏發電是新能源投資熱門，我國目前的太陽電池仍以晶體硅電池為主。光伏產業鏈主要由高純硅材料制造、硅錠/硅片生產、太陽電池制造、光伏組件封裝、光伏發電系統等多個環節組成。2010年我國全年進口多晶硅47500t，缺口在50%左右；硅片產能已達到20GW，同比增長145%，產量達到11GW。全球前十大硅片企業中，我國至少占據四席，其中保利協鑫、賽維LDK是全球最大的硅片生產企業。由于光伏發電的熱潮以及晶硅電池在太陽電池領域的主導地位，使得第五屆中國新能源國際高峰論壇的“晶硅太陽電池分論壇”吸引了眾多觀眾，報告會場氣氛熱烈。

目前多晶硅鑄錠爐主要從美國GT Solar等公司進口，價格比國產高，因此國產裝備的市場空間較大，具備較強的競爭能力。清華大學工程物理系、公共安全研究院副院長張輝教授一直致力于鑄錠爐、提拉爐等生產設備的研究，在《高效太陽能硅片生產與設備》的報告中介紹了三代鑄錠技術的具體情況與發展，并提出了各代鑄錠技術存在的問題。在“提拉法”、“鑄錠、定向凝固”和“硅帶硅管硅片”三種太陽能硅制備技術的比較中，鑄錠或定向凝固技術有更大的產率和成本優勢。

國產鑄錠爐各項指標超過國外，具備自主創新的能力。通過工藝改進可以進一步縮短生產周期，降低能耗。對于硅片和硅鑄錠的生產，在降低能耗上都存有巨大空間。技術革新才剛開始，必須跳出當前技術的設計理念，大力發展新技術，如單晶鑄錠和快速硅片制備技術等。硅材料和硅錠生產廠必須有自己的技術，才能在競爭中立足。設備制造廠提供的是基礎設備，自己的技術與專利才是根本。張輝教授提出，國家應該揚長避短，大力發展硅晶技術。

作為晶澳太陽能科技有限公司集團的資深總監，吳協祥負責產品的質量與可靠性、產品管理與新技術應用。吳總監表示，一個行業要長久發展，最大的風險就是質量與可靠性。質量、技術、成本、市場和人才組成了一個企業的核心競爭力，其中完善的質量體系為第一理念，包括：IQA(物料質量標準、供應商管理)、PQE(質量控制計劃、統計過程控制、變更管理)、QSM(文件控制、內審)、LAB(光致衰減、失效分析)及CQM(客戶質量服務)。產品認證的重點不在于測試本身，而在于質量管理，專業質量團隊才是質量保證的前提。

光伏建筑一體化(BIPV)作為光伏發電應用的熱點問題一直被大家關注。美國、日本的太陽能建筑發展極為迅速，處于世界領先地位，并形成了完整的太陽能建筑產業化體系。我國政府也在大力推進金太陽示范工程等一系列光伏建筑一體化項目。在本次分論壇上，中電電氣集團進行了題為《BIPV系統設計要點》的報告。BIPV是光伏發電與建筑的完美耦合，不額外占用土地，適用于人口密集的發達城市；與建筑集成，賦予建筑科技性、美觀性，并可以提高市場認可度；可節省建筑材料，降低建造成本。BIPV優先發展配電側低壓多點并網，具備原地發電、原地使用、減少輸電損耗，對電網具備輔助削峰作用等特點。報告提出了適合安裝BIPV系統的區域，選擇安裝傾角的方法、組件電性能參數對系統的效率影響等一系列問題，并以南京南站為例進行了詳細的分析講解。

我國晶硅太陽電池技術屬世界領先之列，具有較大的發展潛力，對太陽能光伏產業的發展也具備良好的帶動作用。國內晶體硅市場競爭已趨白熱化，掌握關鍵的核心技術，具備成本優勢將成為企業脫穎而出的根本條件。而逐步實現生產裝備的國產化、規模化生產，降低原材料對國際市場的依賴程度，將使光伏發電成本進一步降低，大幅提升產業發展速度指日可待。