礦用提升機原理及安全生產操作指標

李 根

東華理工大學長江學院，江西 南昌 330013

目前，常見的提升機多數運用于煤礦開采業，由于提升機的功率較大、提升能力強，在生產作業中必須嚴格操作，這樣才能實現煤礦生產的安全運行。操作人員應積極掌握礦用提升機的原理，維持正常的生產秩序。

1 礦用提升機的工作原理

科學技術的更新調整使得很多現代化機械設備被研制出來，提升機的種類在長期實踐中得到了增多。研究礦用提升機的工資原理，我們需要結合具體的機械設備進行分析。筆者根據實際工作經驗，列舉了幾個比較常見的提升機，且對其工作原理進行了分析。具體提升機形式包括：

1）D型斗式。這種提升機常會配備相應的傳動裝置，多數借助于傳動滾筒實現物料傳輸。機械傳輸運動主要集中于傳動滾筒的上部區段，傳輸結構包括中間機殼、驅動裝置等。煤礦開采中常用于輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀，運輸的穩定性較好。

2）HL型環鏈離心斗式。這種提升機結構包括運動結構、傳動結構、中間機殼、驅動裝置等。提升機配備的料斗布置情況是間斷式布置，裝載過程中常借助于“掏取法”完成，投料則采取“離心投料法”[1]。在提升過程中主要依靠配備的環形鏈條實現操作，技術參數見表1：

表1 斗式提升機主要技術參數

3）TH系列斗式。這種提升機在傳輸時具有一定的局限性，助于奧運用在粉狀、粒狀、小塊狀的物料。提升機運作時的原理為混合式或重力卸料，挖取式裝料。整個設備的牽引動作依靠合金鋼高度圓環鏈實現，在煤礦生產中可根據具體要求進行改裝調整。

4）NE系列板鏈斗式。這種提升機在喂料過程中主要采取了流入式操作方法，物料流入料斗借助于板鏈上升至頂端，整個卸料過程要依靠物料重力影響。NE系列板鏈斗式提升機的種類較多，適用于各個行業的傳輸操作，具有運用廣、性能高、能耗低等特點。

5）DZC系列振動式。這種提升機的振動源主要選擇振動電機實現，將振動電機安裝于提升槽時需必須保證設備的型號一致，且維持相應的交叉角度。振動電機所帶的偏心塊在旋轉過程中的不同部位能引起適當的離心力，這樣有助于提升機的傳輸操作。

2 提高礦用設備的診斷技術

礦用提升機由于長時間處于大承載作業，在使用過程中必須要求操作人員掌握相應的故障診斷技術，這樣可以避免故障造成的各種不利影響。及時處理故障也是安全生產操作的必備條件，具體診斷方法包括：

1）看。利用相關的儀器設備對提升機內部的機械結構檢查，如：電流表、壓力表、水溫表等，通過儀器上顯示的數據判斷提升機的是否出現故障，進而確定提升設備具體的故障位置[2]。

2）聽。根據提升機機械故障后的表現，我們可以結合發動機的聲音來判斷故障狀況。如：發動機聲音異常、底盤響聲減弱等，基本上可以斷定提升機出現故障。聲音判斷故障需要借助于操作人員的實際經驗。

3）聞。提升機故障氣味主要來源于兩種，一是線路燃燒，這種氣味濃度較低，主要是燒焦氣味；二是裝置打滑，這種故障的氣味多數是焦臭味，常由制動拖滯、離合器打滑造成。

4）摸。有時在中診斷故障時不便把提升機機械裝置拆開，這是可利用“觸摸”的方式判斷故障狀況，而“溫度”則是診斷的重要參考指標。如：提升機傳輸皮帶或發動機的溫度過大，則可判斷故障發生。

3 樹立正確的安全操作意識

煤礦作業人員在操作提升機時，必須要堅持“安全第一”的原則，在保證生產任務按期完成的同時維護人員安全。根據相關部門制定了煤礦作業安全制度準則看，礦用提升機操作時應樹立的幾個意識如下：

1）安全第一。為了保證作業人員操作的規范進行，降低因認為因素導致的提升機故障，作業人員應當樹立“安全第一”的意識。如：不違規操、不無證作業人員等，這些都是要全面執行的作業指標；

2）增強技能。技能主要包括兩方面，一是作業人員技能，這樣能避免提升機作業時發生故障；二是維修技能，對于一些常見的提升機故障，作業人員者應掌握臨時處理方法，防止故障損壞程度加深[3]；

3）定期維修。通常情況，在提升機長時間超負荷行駛之后，作業人員就需要到提升機性能檢測站進行檢修維護。此方法可對已經出現的故障及時處理，對將要發生的故障提早預防，有效降低了故障發生率。

4 結論

煤礦企業管理人員要對提升機行駛進行檢測排查，盡早發現運行異常的提升機，盡早解決潛在的故障問題。此外，還需要定期考核作業人員的綜合技術，增強作業人員者的安全意識。

[1]王曉娟.提升機性能綜合檢測與故障排除方法[J].提升機維修技術，2009，33(10)：85-87.

[2]邱志玉.礦用提升及性能檢測技術與維修[J].上海煤礦工程，2008，25(8)：132-134.

[3]徐國仁.現代化機械故障診斷技術的運用[J].南京理工大學學報，2009，40(20)：73-75.