試論某新型砼砌體材料的施工要點

陳英通

福建 福州 350000

1 概述

加氣砼砌塊是一種吸水性多孔材料，干縮性大。而輕質加氣砼砌塊是多種輕型建筑材料的一種，根據其具有輕質高強、減輕建筑物自重、隔熱保溫、隔音收音、防水耐火、施工快捷、可加工性強且利于抗震等優點，逐漸被人們所接受和認識。因此，近年來許多大型工程和高層建筑的填充墻和非承重的圍護結構，越來越多地采用了輕質加氣砼砌塊。

2 工程概況

為避免加氣砼質量通病， 提高工程質量， 本文對我省某高檔住宅小區工程進行加氣砼砌塊填充墻施工研究。該小區住宅樓采用多層現澆砼框架結構加氣砼填充墻，總建筑面積約30000m2。本工程根據設計荷載和節能要求選用加氣砼砌塊。

2.1 施工準備工作

為減少施工現場切割砌塊工作，砌筑墻體前必須進行排塊設計。門洞口處宜設置現澆鋼筋砼門形小框架;窗洞口兩側應設置固定窗用砼砌塊; 窗臺設C20現澆鋼筋砼窗臺板，深入洞口每邊不小于300mm，厚60mm，內配3Ф6鋼筋。排塊設計主要根據砌筑時應上下錯縫、搭接長度不宜小于砌塊長度的1 /3 且不應小于150mm、門窗洞口兩側應選用規則整齊的砌塊、墻體底部應作高度不小于200mm的素砼、頂部(梁底)應預留60mm～200mm，斜砌砌體的原則進行施工。排塊設計時水平灰縫厚8mm～12mm，最大不得大于15mm;豎向灰縫寬度不得大于20mm。各填充墻的排塊設計圖均由監理工程師統一審核，并據此進行現場質量驗收。

砌筑前切割砌塊應采用專用工具。本工程為保證工程進度和質量，統一采用鋸床， 由專人根據施工作業計劃和每道填充墻的排塊設計尺寸預先切割砌塊。

2.2 施工管理要點

2.2.1 樣板間制度

為統一本工程填充墻施工工藝，各工序施工均采用樣板引領制度。工序施工前，先按技術交底要求，在進度較快的號樓做好樣板間，各樓座技術人員現場觀摩無誤后，各樓座操作班組完成樣板間，經監理工程師檢查驗收樣板間合格后，方可進行大面積施工。該制度的實施，既統一了施工工藝、避免返工，又有效確保了施工質量。

2.2.2 監理制度

經業主與監理公司協商， 確定將填充墻作為重要監理工作之一，抹灰前界面劑涂刷作為旁站監理內容。經現場施工檢驗本部分工作質量完全符合施工質量要求， 并無大面積返工和施工進度拖延問題的發生。

2.3 墻體砌筑階段技術措施

1）加氣砼砌塊填充墻砌筑前，墻體底部應按排塊設計圖， 澆筑與填充墻寬度相同且高度不小于200mm的C15素砼。在填充墻砌筑位置放出墻身邊線， 以砌塊每皮砌筑高度劃雙線制作皮數桿，以控制墻體施工灰縫厚度，保證工程質量。砌筑時，根據現場氣候條件，如砌塊干燥，應提前2d向砌筑面適量澆水以保證砌塊間砂漿的強度及砌體的整體性，但應控制砌塊的含水率不大于15%。施工過程中控制每天的砌筑高度不得大于1.40m。因砌塊自重太輕，容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂， 第2天繼續砌筑時再將其取走；

2）砌筑時，一次鋪攤的砂漿長度不能超過800mm，鋪漿后要立即放置砌塊要求一次擺正放平；

3）在墻體的轉角處和縱橫墻體交接處要咬搓砌筑，同一墻面需分次砌筑時，應留踏步搓，避免采用馬牙搓；

4）填充墻與框架骨架應有可靠連接，砌塊高度≤250mm每兩皮、高度>250mm每皮設2φ6拉結鋼筋，拉結筋深入墻內不少于700mm，且不少于1 /5墻長。拉結筋應位置準確， 平直伸人墻內，不得打折。填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫砌筑時必須飽滿，填實并補漿勾縫，壓實后成凹縫。砌體頂端與梁、板之間的連接應采用斜砌砌體的原則進行施工；砌塊砌筑時應注意不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不混砌；加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混合砌筑，本小區砌塊一次采購、集中供貨，確保砌塊強度、齡期基本一致；

5）填充墻砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，灰縫砂漿飽滿度≥80%，豎縫應填滿砂漿，不得出現透明縫、瞎縫等施工缺陷。因砌塊尺寸較大，豎向灰縫較難保證，本工程施工過程中嚴格控制豎縫的砂漿飽滿度，用內外臨時夾板夾住后灌縫。灰縫飽滿度采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積后以百分率計算后確定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差如表1所示。填充墻砌完后，砌體還將有一定變形，砂漿有一定的干縮，且填充墻砌到頂時，墻頂與梁底不易緊密結合，將來易開裂。故要求用斜砌實心砌塊頂緊，磚傾斜度為600左右， 砂漿應飽滿。斜砌磚施工時間在抹灰之前進行，不宜過早；

表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差

6）當砌體墻的水平長度大于5m或墻端沒有鋼筋砼墻柱時，應在墻中間或墻端部加構造柱，構造柱同墻厚，構造柱須先砌墻后澆柱， 砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎，沿墻高每隔500設2Ф6鋼筋，拉筋埋入墻內的長度700。構造柱的砼強度等級為C15，豎筋用4Ф12，箍筋Ф6@200，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋4Ф12豎筋， 該豎筋伸出主體結構面500。施工時需先砌磚后澆柱，墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋；

7）墻體上的窗洞口澆筑40mm厚C15細石砼，內配2Ф6鋼筋的窗臺板。洞口寬度小于1000 mm 時， 洞頂設80mm厚的予制過梁，內配2Ф6鋼筋， 兩端伸入墻體長度各240mm，當洞口寬度大于1000mm時，采用120厚的預制過梁，配縱筋4Ф10，箍筋Ф6@ 200，兩端伸入墻體長度各390mm。當洞口緊靠柱邊時， 過梁縱筋與柱內主筋焊接；

8）高度大于4m的190砌體及高度大于3m的90砌體， 需在墻半高或門頂標高處設置與柱連結且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁 ， 墻厚為 190 時 ， 梁截面為 180～190，縱筋 4Ф12， 箍筋Ф6@ 200；墻厚為90時，梁截面為90～180，上下共用2Ф12， 箍筋Ф6@150，縱筋錨入柱內不小于650，系梁砼強度等級為C15；

9）鋼筋砼墻或柱與砌體用2Ф6鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋砼墻或柱高度每隔500預埋， 錨入砼墻或柱內200， 拉筋埋入砌體內1000。

10）墻體在施工縫處必須砌成踏步斜搓，斜搓長度不小于高度的2/3。如留斜搓有困難時， 除轉角處也可砌成直馬牙搓，但必須用鋼絲網片拉接；

11）當需要在墻體鑿洞，開槽時，必須待砂漿強度達到設計強度后，并采用專用工具鉆孔開槽，且不能使砌塊松動裂紋或破碎。墻體上予埋管的管徑也不能大于250mm，否則影響墻體的強度和穩定性，埋管固定好后，用水泥砂漿分層填實，表面抹平不能一次性填滿砂漿，避免填不密實和干縮后產生裂縫現象；

12）在墻體上固定衛生潔具時，必須在砂漿達到設計強度后（不少于7天）方可安裝， 固定方式采用膨脹螺栓，入墻深度≥60mm。

2.4 墻內敷設管線

填充墻中水、電管線的暗敷，必須待墻體完成且砂漿強度達到75%以上后方可進行。砌第1皮砌塊時應按樓地坪管線預埋位置在砌塊上預先開槽。墻體開槽必須在彈線定位后使用無齒鋸等專用工具。開槽時與墻面夾角≤450。垂直槽深度≤墻厚的1/2，為保證墻體整體性， 不得開鑿水平槽。管道安裝后其外緣離墻體外表的凈距離為20mm。坑槽用砂漿分層填塞嚴密并在抹灰層內沿縫長加掛寬度≥300mm 的鋼絲網。管線較集中的部位，應用砼澆注牢固。

2.5 墻體飾面工藝

墻體裂縫最終將表現于墻體飾面層上，如果飾面處理不當會加劇墻體裂縫，因此飾面做法不僅要求飾面本身無裂縫，同時應能對砌體裂縫有一定抑制作用。

2.5.1 抹灰階段工藝流程

基底處理→灑水濕潤→界面處理→貼灰餅充筋→抹門窗護角→抹底子灰→噴防裂劑→抹中層灰→噴防裂劑→修抹墻面的孔箱、槽→抹罩面灰。

2.5.2 操作要點

1）墻面抹灰在墻體完工7天后， 且在墻體砌筑質量檢查合格后進行；

2）墻面抹灰前先將墻面的灰縫， 孔洞等填補密實，整平墻面，清除浮灰，再淋水濕潤。淋水要根據蒸壓加氣砼砌塊吸水容量大，保水時間長的特點和氣溫情況，現場靈活掌握， 最好在抹灰前一天，對墻面均勻淋水，淋水時間為5min左右， 墻面濕水深度10mm左右。抹灰時要視墻面干濕程度確定是否需要補充淋水；

3）柱及門洞口的陽角處采用1：2 水泥砂漿抹護角，護角高2000mm， 兩側各包邊50mm寬；

4）砌體與砼梁、柱、板的接搓及線管預埋打鑿槽處沿縫長方向掛250mm 寬的鋼絲網（16號鉛絲， 網孔25×25）， 鋼絲網片固定好后， 再抹灰；

5）衛生間的墻面抹灰后做聚合物水泥基復合防水涂料1mm，墻面全高均涂；

6）所有外墻抹灰面刷聚合物水泥砂漿5mm厚，待找平層硬化后再按程序貼外墻面磚。貼面磚時要設分格縫（也可分段施工），分格縫間距不大于3000mm， 縫寬10mm，深5mm， 再用108膠（水泥重量的8% ）的細砂水泥砂漿鉤縫；

7）外墻抹灰前，在墻體與梁、柱交結處和門窗洞邊框處，加掛鋼絲網片（16 號絲 ， 網孔 25×25）， 網寬 250mm ；

8）在女兒墻、陽臺欄板壓頂、窗套及突出外墻的其它線條部位， 其頂面向內傾斜6%坡度，在其底面做10mm厚的滴水線或鷹嘴。

2.5.3 質量要求

基底處理和界面處理必須嚴格按工藝要求施工，不得漏做。界面處理后一定要注意養護， 否則容易形成隔離與基底脫層。噴霧器應控制壓力，使防裂劑成霧狀噴出，并適當掌握噴頭與墻面距離， 以免沖壞新抹壓好的墻面。噴灑時必須均勻，不能漏噴，以薄薄一層為度。

3 結論

本住宅小區住宅樓填充墻材料均選用加氣砼砌塊。工程實踐證明，如果加氣砼砌塊設計合理， 材料選購、現場保管和施工等各環節嚴格按有關規范和標準進行操作，就可以基本克服加氣砼砌塊填充墻施工中出現的問題。

[1]新型建筑材料施工手冊.2版.北京：中國建筑工業出版社，2000.

[2]張建平.加氣砼砌塊在建筑中的應用.工業建筑，1998.