馮 婉,秦炳宇
河南天工建設集團有限公司,河南 南陽 473003
檢查母線敷設方向有無障礙物,有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高位置是否與圖紙相符。母線安裝于箱、柜內,應核對與其它部件及設備元件的電氣安全距離。根據上述檢查,測量放線確定各段支架和母線的加工尺寸。
用角鋼或槽鋼制作母線支架,嚴禁采用電氣焊切割。支架上的螺孔宜加工成長孔。當混凝土墻、梁、柱、板有預埋件時,支架應焊接在預埋板上;無預埋件時,采用鋼制膨脹螺栓固定。
母線拉緊裝置的安裝:當硬母線跨梁、柱或屋架敷設時,需在母線終端或中間安裝終端或中間拉緊裝置,其拉緊固定支架宜帶有調節螺栓的拉線,拉線的固定點應能承受1.2倍的拉線張力。
硬母線在安裝前必須進行矯正使其平直。矯正的方法有手工矯正和機械矯正兩種:手工矯正時,把母線放在平臺上或表面平直光滑的大型型鋼上,應用木錘直接敲打使其平直,嚴禁用鐵錘。當母線尺寸和硬度較大時,可用母線矯正機來矯正。
母線切斷常用手鋸或砂輪機作業,嚴禁用電焊、氣焊進行切割。
母線的彎曲有平彎、立彎和扭彎三種形式,矩形母線應進行冷彎,不得進行熱彎。母線的彎曲應用專用工具(母線煨彎器)冷煨,彎曲處不得有裂紋及明顯的皺褶。
母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接;管形和棒形母線應用專用線夾連接,嚴禁用內螺紋管接頭或錫焊連接。母線與母線、母線與電器接線端子搭接時,其搭接面必須平整、清潔,并涂電力復合脂。
1)母線的螺栓連接
母線螺栓的搭接要求、接頭螺孔的直徑及接觸面的要求等應符合《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149)》的規定。
2)母線的焊接
焊接方法:硬母線的焊接有多種方法,常用的有氣焊、二氧化碳焊和氬弧焊。
焊接位置:焊縫距離彎曲點或支柱絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應互相錯開且不得小于50mm。
焊接的技術要求:鋁和鋁合金母線的焊接應采用氬弧焊,銅母線焊接可采用201號或202號紫銅焊條、301號可焊粉或硼砂,為節約材料,也可用廢電線或廢電纜芯線替代焊條,但表面應光潔無腐蝕并須擦凈油污,方可施焊。焊接前應當用銅絲刷清理母線焊口處的氧化層,將母線用耐火磚等墊平對齊,防止錯口。焊口處根據母線規格留出1mm~5mm的間隙,然后由焊工施焊,焊縫對口平直,不得錯口,必須雙面焊接,焊縫凸起呈弧形,上部應有2mm~4mm的加強高度,角焊縫加強高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后應趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。
1)母線在絕緣子上的固定
螺栓固定:首先在母線上對應的固定位置鉆螺栓孔,然后將母線用螺栓直接固定在絕緣子上。
夾板固定:首先將母線放入絕緣子頂部的上下兩夾板中,然后用夾板上的兩個螺栓固定。
卡板固定:先將母線放入長板內,然后將卡板沿順時針方向旋轉一定角度卡住母線。
2)母線支持點的間距,對低壓母線不得大于900mm,對高壓母線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時,應加裝母線絕緣夾板。
3)母線在支持點固定:對水平安裝的母線應采用開口元寶卡子,對垂直安裝的母線應采用母線夾板。
4)穿墻隔板的安裝做法見圖1。

圖1 穿墻隔板的安裝尺寸
5)母線補償裝置的安裝:母線補償裝置應采用與母線相同材質的伸縮節或伸縮接頭。當設計無規定時,宜每隔下列長度設一個:鋁母線為20m~30m;銅母線為30m~50m;鋼母線為35m~60m。
在母線安裝完畢后,要對母線進行涂漆處理且涂漆應均勻、整齊,不得流墜或污染設備。設備接線端,母線搭接或卡子。夾板處、明設地線的接線螺栓兩側10mm~15mm內均不得涂漆。
裸母線安裝完畢后,要全面進行檢查,清理工作現場的工具、雜物,保持現場清潔,無關人員離開現場。
螺栓連接應牢固,金屬構件加工和焊接質量應符合要求;所有螺栓、墊圈、彈簧墊圈、螺母均應齊全可靠,油漆應完好,相色應正確,接地應良好,母線相間及對地電氣距離應符合要求。
母線通電前應進行耐壓試驗,低壓母線采用兆歐表測試。送電要有專人負責,送電程序為先高壓后低壓,先干線后支線,先隔離開關后負荷開關。停電時與上述順序相反。送電后應進行母線核相試驗。母線進行空載和有載運行時,電壓、電流指示正常,并進行記錄。經過24h安全可靠運行后,即可辦理驗收移交手續,并通知有關單位。
總之,目前的建筑電氣安裝工程分類繁多,工序戰線長,交叉協調作業復雜,要保證電氣安裝施工質量,就要嚴格施工工藝,進行施工,只有這樣才能滿足人們日益增長的建筑安全、舒適需求。
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