陳文杰,汪華東,杜 關
四川二灘國際咨詢有限責任公司,四川 成都 610072
錦屏二級水電站采用4洞8機布置形式,4條引水隧洞平均洞線長度16.67km,中心距60m,洞主軸線方位角為N58°W,坡度3.65‰,沿線覆蓋巖體一般埋深1500m~2000m,最大埋深2525m,巖性為大理巖,具有巖石堅硬、埋深大、地應力高的特點。
在4條引水隧洞中,2#、4#引水隧洞采用鉆爆法施工,開挖斷面尺寸13m~13.8m,為馬蹄形斷面。沿隧道線高程的最大、最小主應力分別為70MPa、30MPa,以自重應力為主,輕微、中等巖爆為主,局部洞段為強巖爆、極強巖爆。
巖爆是指隧洞在掘進施工過程中由于強烈的應力釋放導致圍巖破裂、彈射或塌方的現象,同時伴有震動和響聲。
巖爆發生隨機性強,可瞬間發生,也可持續幾天或幾個月。根據現場統計,巖爆高發部位距開挖掌子面0m~12m的范圍內,高發期是爆破開挖后2h~3h,24小時內最為明顯。少數洞段在持續數月甚至1年多仍有發生,事前一般無明顯征兆。
通過隧道的實際埋深、圍巖性質、地質構造和地形條件等均有較大關系,但圍巖性質主要由以下幾方面:
1)巖石堅硬、脆性大,多發生在如大理巖、閃長巖、花崗巖、石英巖等巖體中,巖石單軸抗壓強度較大,一般在60MPa以上;
2)巖體完整,是巖爆的必要條件,因巖體完整可積蓄較大的彈性應變能量;
3)根據拉森斯判別系數:σmax/σc>0.25,強、極強巖爆;0.15≤σmax/σc≤0.25,中等巖爆;σmax/σc<0.15,無或輕微巖爆。其中σmax為三維應力中的最大地應力,σc為巖石單軸抗壓強度;
4)開挖面平整度差,造成局部應力集中,誘發巖爆。
根據錦屏二級水電站引水隧洞工程設計巖爆等級劃分,共分4級,即輕微巖爆(Ⅱb級)、中等巖爆(Ⅲb級)、強烈巖爆(Ⅳb級)、極強巖爆(Ⅴb級),基本特點如下:
1)Ⅱb級:圍巖表層有爆裂脫落、剝離現象,內部有清脆的噼啪聲響,零星間斷發生,圍巖影響深度小于0.5m;
2)Ⅲb級:圍巖爆裂脫落、剝離現象較嚴重,有少量彈射并伴有雷管爆破的清脆爆裂聲,有一定的持續時間,圍巖影響深度0.5m~1.0m;
3)Ⅳb級:圍巖有大片爆裂脫落、出現崩塌,伴有爆破的聲響,持續時間較長,圍巖影響深度1.0m~3.0m;
4)Ⅴb級:圍巖大片嚴重爆裂,大塊巖片出現崩塌,震動劇烈,有悶雷般聲響,持續時間長,圍巖開裂、影響深度大于3m,猶如地震。
一是破除“幻想論”,幻想找到一種徹底的巖爆預防方法是不可能的;二是破除“悲觀論”,盡管巖爆在不斷發生,只要給予充分重視,不斷研究措施,就會大大降低其災害程度。巖爆預防工作指導思想:采用多種手段進行綜合預防。 應采取主動預防、被動治理相結合的方式,即按照“先預防、早支護、強支護”的總體施工原則,方能最大程度上避免巖爆發生或降低巖爆發生等級。
必須堅持預防為先的原則,否則,一旦發生較高等級的巖爆,將對現場人身、設備安全帶來較大的威脅,大大提高了巖爆后期處理難度,極大地增加處理費用,并會產生較為嚴重的工期延誤。
預防主要有如下幾方面方案:
1)光面爆破控制:必須做好光面爆破施工技術,盡可能使開挖面平順,否則因開挖面不平順,會引起圍巖局部應力高度集中,導致巖爆發生;
2)短進尺:開挖宜采用短進尺掘進,盡量減小發生巖爆的尺寸效應;
3)高壓噴水或注水:爆破后立即向開挖面噴射高壓水,以達到軟化圍巖、增加巖體塑性、降低巖體脆性的目的,必要時利用爆破孔(錨桿孔、應力釋放孔)向孔內進行高壓注水,以獲得更好的效果;
4)施工應力釋放孔:在掌子面布置施工一定數量的應力釋放孔,至少2倍循環進尺以上,提前對圍巖應力進行調整,釋放圍巖積蓄的彈性應變能量。本工程掌子面系統布置了間排距3m,孔深6m的應力釋放孔;
5)應力解除爆破法:解除或降低高地應力集中區域的高地應力,應力解除孔孔深至少保證在2倍循環進尺以上,根據實際使用效果,達到2.5倍以上應力解除效果更好,鉆孔以10°~15°的角度向外成扇形分布,孔底接近但不超過開挖邊界,以爆破后不對開挖邊界造成破壞為宜。本工程掌子面布置了14個應力解除爆破孔,孔徑φ51mm、孔深6.0m(循環進尺2.5m)、孔底連續裝藥1.8kg。通過工程現場實踐,該方法在強巖爆、極強巖爆洞段使用有著較為明顯的效果;
6)導洞開挖:在方便現場施工的基礎上,選擇合適尺寸的導洞開挖,可有效減小巖爆發生的尺寸效應,降低巖爆發生概率和等級。
上述幾種方案,主要是改善圍巖應力和性質,對預防巖爆、降低巖爆發生概率和等級有著一定的積極作用,在工程實施過程中,應根據不同圍巖巖爆等級(預測預報)選擇不同的方案或組合預防方案。
巖爆治理主要采取“早支護、強支護”的方式,本工程不同巖爆等級段的支護實施參數主要如下:
1)Ⅱb洞段:在爆破撬危后立即初噴5cm厚的納米鋼纖維混凝土(納米混凝土)封閉圍巖,納米具有加快噴混凝土凝結速度的作用,鋼纖維具有增加噴混凝土的抗剪和抗折能力的作用,納米鋼纖維噴混凝土能夠承受圍巖較大的變形而不致破壞;
2)Ⅲb洞段:初噴10cm厚的納米鋼纖維混凝土(納米混凝土)封閉圍巖,并采用水脹式錨桿進行隨機支護,因水脹式錨桿施工具有“桿體輕便、操作靈活、安裝時間短、發揮作用及時”的特點,對Ⅲb巖爆治理具有很好的效果,但水脹式錨桿因薄殼結構,存在抗剪能力差的缺點;
3)Ⅳb洞段:在開挖后立即進行初期支護,初噴10cm納米鋼纖維混凝土對開挖面和掌子面進行全面的初期封閉,后隨機施工φ32、L=6m、T=8kN漲殼式預應力中空注漿錨桿,預應力錨桿在施加應力后就能發揮作用,同時比水脹式錨桿具有更好的抗拉和抗剪能力,對Ⅳb以上巖爆治理具有較好的效果。在初期支護得到相對安全后,緊跟進行系統支護,施工φ32、L=6m、T=8KN@1.0m×1.0m漲殼式預應力中空注漿錨桿(漲殼式預應力注漿錨桿),并根據現場實際需要,確定是否安裝格柵拱架或鋼筋拱肋,最后復噴20cm納米鋼纖維混凝土;
4)Ⅴb洞段:在開挖后立即初噴15cm納米鋼纖維混凝土對圍巖和掌子面進行初期封閉,后施工φ32、L=6m、T=8KN@1.0m×1.0m漲殼式預應力中空注漿錨桿(漲殼式預應力注漿錨桿),并安裝1m間距的鋼拱架,最后復噴20cm納米鋼纖維混凝土。
在巖爆洞段施工,安全問題顯得尤為突出,各參建人員思想必須高度警惕,巖爆段防治是否到位直接關系到工程安全,更關系到人身安全。一旦發生較高等級的巖爆,不但會造成工程較大程度的破壞,而且也會導致掌子面直接停工數天到數月不等,嚴重影響工程進度;同時,也將造成一定的人員傷亡和機械設備損壞。因此,在工程實施過程中,需注意如下幾方面的問題:
1)不斷加強對一線人員的巖爆知識宣貫工作,提高其對巖爆的認知程度,避免思想麻痹,出現無知無畏的情況;
2)切實做好個人自身防護工作,所有一線人員必須佩帶鋼盔、穿防彈背心;制定詳細的應急預案,組織所有一線人員進行安全應急演練工作,在工作面萬一發生巖爆后,應做到有序撤離和自發搶救工作,盡量減少人身傷亡;
3)爆破、支護鉆孔設備應采用機械造孔,如三臂鉆,在Ⅳb、Ⅴb段必須采用機械造孔,嚴禁采用人工手風鉆造孔;
4)特別在Ⅳb、Ⅴb洞段施工,必須嚴格遵循“短進尺、強支護”的施工原則,系統支護必須緊跟掌子面,支護強度應遵循“寧強勿弱”的原則;
5)高度重視潛在強巖爆段的巖爆預測預報工作,這是潛在強巖爆洞段施工的工作重點,以便更好地指導現場施工。
本工程使用了較多的預測預報方法,如表面雷達預報、TSP預報、微震監測預報等,根據現場實際使用效果比較,其中微震監測方案不失為一種較好的預測方法,但也只能提供一定的指導性意見,不能準確地進行巖爆預測,截至目前,在世界范圍內還沒有找到準確預測巖爆發生部位和發生等級的方法。在工程實施過程中,應采用微震監測預測、表面雷達預報、TSP預報和一線人員長期積累經驗相結合的方式,進行巖爆發生等級可能性的判別,巖爆等級的判別應遵循“寧高勿低”的原則,從而采取合適的防治應對方案。
在Ⅱb~Ⅴb等級巖爆段,其中Ⅳb、Ⅴb巖爆一旦發生,破壞性較大,對工程影響較大,是巖爆段掘進施工防治的重點監控點。
為保證安全渡過Ⅳb、Ⅴb段掘進施工,在工程實施過程中,制定了Ⅳb、Ⅴb巖爆段安全施工管理流程,見下表。現場施工必須按照表中的工序順序開展,上道工序未經承包商自檢和現場監理工程師驗收簽字確認,不得進入下道工序施工(表中承建單位自檢和監理工程師檢查欄中填寫具體的參數),保證工序環環緊扣。

Ⅳb、Ⅴb巖爆段安全施工管理流程
按上述管理流程實施后,通過現場監測,在Ⅳb、Ⅴb段爆破后至支護完成前時間段內,基本未出現過大的巖爆,僅出現了剝離現象;同時,在系統支護后,雖然在圍巖深處有很大的應力釋放聲響、甚至伴隨地面輕微震動,造成系統支護體有一定的變形或破壞,但沒有發生圍巖大面積的崩塌現象,最大程度上降低了巖爆危害,保證了工程安全和現場施工安全。
錦屏二級引水隧洞作為在強巖爆條件下施工長埋深隧洞,為國內巖爆條件下施工積累豐富施工經驗。綜上所述,在隧洞巖爆段掘進施工,必須高度重視巖爆的施工防治工作,切勿盲目冒進,只要采用適當的防治措施,可最大程度上保證工程的順利進行和現場施工人員的人身安全。