混紡獨花獨幅大提花臺布的研發

張清珍，董 燕，劉振玲(.， 6607；.運城制版有限公司， 6607)

我國是世界上麻類資源豐富的國家之一，苧麻產量大約占世界總產量的90%，紡織加工能力亦居世界之首。由于紡織品外銷多數為中、低檔產品，純棉消耗多，且附加值低；另外棉紗緊缺，價格上漲，導致企業成本高，利潤低。因而替代純棉產品，研發高附加值深加工的混紡產品很有必要。為此我們開發了苧麻/棉混紡獨花獨幅大提花臺布，即單獨圖案的長臺布、橢圓臺布、產品暢銷國內外，取得了良好的經濟效益。

1 主要工藝流程

混紡紗→整經→漿紗→大提花龍頭裝造→織造→漂染→后整理→精加工→縫制→成品

1.1 漿紗與整經

苧麻的特性易脆，要求相對濕度大，所以漿紗的漿料選擇PVA 18 kg，淀粉45 kg，上漿率9%～10%，整經長度8700 m(折30條長臺布)，上了機布頭紗1.30～1.50 cm。

1.2 織造工藝

紗號：苧麻/棉(55/45) 16 tex

花型：單獨圖案、長臺布菊花、橢圓臺布牡丹兩個花型。

織物組織八枚緞紋。1/2幅意匠圖案，花的意匠是大模，地組織是點子的手法。

坯布規格：186×272 cm

成品規格：164×264 cm，重920 g/條

經緯密度：271×256根/10 cm

總經根數：5040根，邊紗48×2根

筘號：33#

筘幅：194 cm

總緯數：6960根/條

變換輪：66T

標準輪：37T 穿筘4引

揀絞法：1.4.2.3.

穿綜法：花每綜穿1根經紗，素邊每綜1根，布邊每綜穿2根經紗。

1.3 大提花獨花臺布上機裝造工藝

根據織造工藝單獨圖案上機總經根數5040根，就必須選用GT503型1480的大提花龍頭，這種規格的龍頭是大提花設備中的最大規格。技術要求高，設備故障多，橫針、豎針要求嚴格，所以上機裝造工藝相對難度較大。由于臺布是16 tex混紡紗，鉛錘的重量11 g/根。通絲長度在150～160 cm。因受橫梁高度的限制，通絲長度決定與布邊夾角的大小，要求夾角越大越好。

1.4 織布機的選擇及工藝參數

根據獨花大提花長臺布的工藝要求，筘幅194 cm，布幅寬為186 cm，選擇1515K230 cm寬幅布機。

工藝參數：

投梭時間：210±5 mm

開口時間：220±5 mm

投梭力：330±5 mm

布機轉速：123 rpm

自動換梭，雞捉米探緯，運用機外送經裝置，便于修車，減少停臺和油污。

2 染整及后整理工藝

2.1 工藝流程

燒毛→煮練→漂白→絲光→水洗→烘干→上漿→拉幅→軋光→開剪→縫制→成箱→入庫。

2.2 主要染整及后整理工藝參數

燒毛：二正二反，淡堿滅火。

煮練： NaOH 55～60 g/L ，平幅布速50～55 min。

漂白：H2O24.5～5 g/L, 平幅布速40 min。

雙絲光：直輥絲光：NaOH 220～240 g/L，彎輥絲光： NaOH 170～180 g/L

上漿：淀粉35 g/L，PVA 4 g/L，骨膠5 g/L，硼砂0.7 g/L，車速35 m/min。

拉幅163～164 cm。烘干：含潮：20%～25%，三三四溫區烘干。

軋光：按技術要求軋一遍光。

剪裁：按開剪線。

縫制：挽邊1 cm，針碼16針/5里縫邊。

3 系列配套產品的研發

由于獨幅獨花臺布生產工藝技術難度大，工藝繁雜，從漿紗到成品全生產過程流水線周轉期長，我們從工藝、技術、設備運轉狀況及后整理加工的生產全過程進行控制，研發了苧麻/棉混紡大提花長臺布，在此研發基礎上又增加了橢圓大提花獨花臺布和大提花獨花口布?？诓即筇峄ǖ膱D案與臺布配套，形成系列配套暢銷產品。

苧麻棉混紡紗大提花獨花臺布比純棉滿地花型同規格的臺布價格翻了三倍多，提高了產品的附加值，雖然是粗紗號織物，但經過后整理深加工的產品，手感細膩，光滑度可與絲綢媲美，該產品暢銷國內外市場，創造了較好的經濟效益，也緩解了純棉紗供應緊張的壓力。

4 結論

在當今人們追求生活質量，更加關注環保的形態下，有著“綠色產品”桂冠和天然保健功能的麻類紡織品以其獨特的性能及特點，既增加了裝飾布類的品種，也體現出其功能性和時尚性，具有廣闊的發展前景。