焦化原料油泵振動(dòng)故障的診斷與處理

張 豐

（中國石油錦州石化公司設(shè)備研究所，遼寧 錦州 121001）

原料油泵（B－1/2） 是錦州石化公司焦化車間普焦裝置的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)將減壓渣油提供給反應(yīng)系統(tǒng)，該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況直接影響到焦化車間的正常生產(chǎn)。

1.原料油泵技術(shù)參數(shù)及測點(diǎn)布置

焦化車間普焦裝置原料油泵由電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)，介質(zhì)為減壓渣油，入口操作壓力0.15MPa，出口操作壓力0.49MPa，操作溫度120℃，設(shè)備技術(shù)參數(shù)如表1所示。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖及測點(diǎn)布置如圖1所示，圖中l(wèi)H、1V、1A分別為泵外側(cè)軸承座水平、垂直、軸向測點(diǎn)，2H、2V分別為泵內(nèi)側(cè)軸承座水平、垂直測點(diǎn)，3H、3V、3A分別為電機(jī)內(nèi)側(cè)軸承座水平、垂直、軸向測點(diǎn)，4H、4V分別為電機(jī)外側(cè)軸承座水平、垂直測點(diǎn)。

2.振動(dòng)分析

原料油泵（B－1/2）2008年11月投入運(yùn)行，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)良好。2009年6月5日，在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)泵振動(dòng)突然增大，振動(dòng)幅值數(shù)據(jù)如表2所示。振動(dòng)特點(diǎn)是泵端水平處的振動(dòng)較大，圖2、圖3分別為原料油泵振動(dòng)異常時(shí)1H、2H測點(diǎn)的振動(dòng)頻譜圖在工頻轉(zhuǎn)速2 980r/min處，1H測點(diǎn)振動(dòng)頻幅值為9.82mm/s，2H測點(diǎn)振動(dòng)幅值為9.11mm/s。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IS010816-3及GBl0889，振動(dòng)幅值嚴(yán)重超標(biāo)，為保證生產(chǎn)安全需要立即停車檢修。

表1 原料油泵技術(shù)參數(shù)

3.故障診斷及處理

表2 原料油泵2009年6月5日泵端振動(dòng)幅值數(shù)據(jù)

根據(jù)以上頻譜特征，振動(dòng)增大后泵端頻譜圖未見分?jǐn)?shù)頻成分，排除軸承故障，主要振動(dòng)方向?yàn)樗椒较颍駝?dòng)增大后1H、2H測點(diǎn)出現(xiàn)明顯1倍頻，時(shí)域波形中未見削波現(xiàn)象，排除動(dòng)靜件摩擦，判斷為轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡。拆機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)過葉輪流道內(nèi)結(jié)垢較多，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，導(dǎo)致嚴(yán)重動(dòng)不平衡。清除轉(zhuǎn)子葉輪流道后，轉(zhuǎn)子重新做動(dòng)平衡。檢修完成后于2009年6月24日開車運(yùn)行，泵端各點(diǎn)振動(dòng)明顯降低。

該泵經(jīng)過檢修處理后一直運(yùn)行良好，泵內(nèi)側(cè)水平振動(dòng)在2.8mm/s以下，泵外側(cè)水平振動(dòng)在3.1mm/s以下，其余各點(diǎn)振動(dòng)值也明顯下降。通過監(jiān)測診斷分析找出設(shè)備振動(dòng)超標(biāo)的原因，采取相應(yīng)的整改維修措施后原料油泵振動(dòng)恢復(fù)正常。

[1]盛兆順，尹琦嶺.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)及應(yīng)用 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.

[2]朱宣權(quán).設(shè)備故障診斷技術(shù) [M].中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)設(shè)備故障診斷技術(shù)委員會(huì)，1994.

[3]陳大禧，朱鐵光.大型回轉(zhuǎn)機(jī)械診斷現(xiàn)場實(shí)用技術(shù) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.