劉長和 上海鐵路局合肥工務段
合肥站23/25 交叉渡線道岔位于武漢端咽喉區,日通過列車和單機120 對以上。P50-1/12--7404 型(5.0 m 線間距)木枕道岔1997 年上道,鋼軌疲勞傷損、零部件銹蝕磨損嚴重。為確保行車安全,進行大修更換。
施工做到三同步:同步開通一條渡線、同步進行岔區機械清篩、同步岔區無縫化。重點抓住道岔定位、鋼軌焊接、機械清篩道床三大關鍵。
成立道岔更換施工領導小組:負責審核施工方案,協調解決各方面關系,督促檢查施工的安全、質量和進度,確保安全正點。
下設6 個小組:
施工技術組:負責道岔預鋪、更換方案的制定和封鎖計劃的提報,道岔的定位、配軌、焊接質量,各種機具、材料計劃的提報,測量鎖定軌溫,收集、整理有關技術資料等。
施工把關組:負責對道岔預鋪、施工準備和施工全過程安全及質量把關,盯控挖掘機作業、線路開通前的檢查確認等工作。
材料供應組:負責各種材料、燈、機具的提供、吊裝運輸和軌道車配合以及舊料的回收工作。
安全防護監督組:負責制訂并落實施工安全防護措施,施工前對施工人員進行安全教育培訓,檢查施工防護的設置和防護備品的落實,道岔釘閉以及施工期間治安環境治理防范工作。
后勤保障組:負責所有施工機具的檢查、檢修、保養,確保機具和照明設備狀態良好。
道岔施工組:負責道岔的組裝、焊接和更換工作。
(1)認真調查既有設備的結構、型號、規格、線間距、障礙物和施工場地等。
(2)調查并標注第一天非施工道岔(21、27#道岔)岔后長岔枕的保留長度和位置,保留27#道岔岔后側向鋼軌適當長度。
根據現場調查的資料和運輸條件等要求,制訂每一組道岔的預鋪方案、封鎖施工方案和相關單位的配合方案,進行現場放樣。
根據施工方案,及時提報各類材料供應計劃和運輸計劃,準確提報月度封鎖施工計劃(含具體施工條件)。
組裝道岔,并在上道前進行結構驗收,同時,將施工所需的所有材料、機具運送到位,并對所有施工人員進行安全教育和技能培訓。
根據批準的封鎖施工計劃,按施工方案組織隊伍進行道岔更換施工。
更換整組菱形交叉渡線分兩個點進行,第一封鎖點更換23/25 道岔并拆除菱形設備,同步開通27/25 渡線,21#、23#道岔開通直向。第二個封鎖點更換21/27 道岔,同步開通雙渡線,封鎖時間均不少于210 min,封鎖前60 min 內限速35 km/h,開通后4 h 內限速45 km/h(其中:第1 列限速25 km/h),按60 km/h、80 km/h 各限速24 h,以后正常。其中27/25 渡線開通后限速25 km/h 至第二封鎖點開始時止。
本次施工在大站場咽喉區電氣化區段,預鋪場地狹窄,所有道岔均需用軌道車配合進行多次橫移、縱移到位。
更換道岔采用“線外預鋪、封鎖更換、同步清篩”的方法組織施工;全過程施工分為“焊接、道岔組裝、施工前準備、封鎖點更換”四步進行。
(1)道岔內部采用小型氣壓焊接,嚴格執行小型氣壓焊作業標準和作業程序,注重打磨,確保焊接質量。
(2)正線道岔之間全部焊接,達到跨區間無縫線路標準。
道岔組裝在線外進行,因道床采用機械配合清篩,考慮新碴預卸和棄碴堆放方便,預鋪新岔要在原道岔前(后)進行鋪設。
具體預鋪位置見示意圖1:

圖1 更換23#、25#交叉渡線道岔預鋪位置示意圖
(1)道岔組裝結構分配:原則上整組菱形交叉渡線平均分為二大塊四小組,即25/23 塊和21/27 塊,中間夾直線平分聯接在每組岔后(鋼軌采用工具軌過渡),25/27 渡線在第一個封鎖點內現場釘鋪,中間菱形部位岔枕和鋼件在第二個封鎖點內現場鋪設組裝。
(2)搭設道岔底架(組裝平臺)前,根據預鋪方案和實地情況,定出新岔位的預鋪坐標,并盡量為成組道岔橫、縱移提供方便。每組單開道岔應不少于12 個垛子基礎,組裝平臺平穩、牢固,既要承受道岔重量,又要注意起道機升降道岔時局部受力和人員操作的安全。
(3)平臺搭設高度要適宜,鋪設架上的橫擔軌要保持外側高于內側10~15 mm,縱向全長范圍內高低誤差不大于±10 mm,以利于道岔的橫移。
(4)組裝道岔按先直股后曲股,由前向后的順序進行裝釘。新道岔上道前必須方正,必須根據鋪設時的軌溫,通過計算進行道岔配軌、焊接。鋪設岔枕時,應先在直股鋼軌上打上間隔標志,要求軌枕偏斜不超過10 mm。道岔內軌距除按±1 mm 控制外,必須連續10 根范圍內保持一致。
(5)嚴格控制道岔各部尺寸,對曲基本軌彎折點、彎折矢距要進行全面復核,對直、曲尖軌要進行全面檢查,配合電務進行各項測試工作,確保轉轍部位密貼、靈活,確保道岔尖軌與基本軌在自由狀態下保持密靠。
(1)每組道岔預卸道碴不少于30 方,同時指定棄碴地點和舊軌料的堆放位置,預留好挖掘機的停放地點和進出施工地點的通道。
(2)施工限速前準備工作,鎖定道岔前后各100 m 線路,并按下列要求進行:
①道床準備:邊坡、軌枕盒(含岔后長岔枕范圍)內道碴清除三分之一,并將扒出的清碴裝袋后堆碼在道床邊坡和枕盒內,做為清篩后回填底碴所用。
②螺栓、扣件準備:所有扣件、螺栓松動后除銹涂油,然后恢復擰緊,以防銹蝕。死螺栓要提前剁除或割除。
③個別岔后長岔枕不與道岔相聯的可單根進行更換。根據勞力情況,安排對道岔前后的Ⅲ型枕進行單根抽換。
④為控制好道岔的方向和整組渡線方正,應在其工作邊或非工作邊每隔7~8 m 與鄰線量出線間距,并寫在鄰線鋼軌上,以利于新換道岔方向的快速撥正;在交叉渡線二端線外固定物(或打樁)上拉線定出交叉渡線二端四組道岔的基本軌接頭位置,確保道岔二端四個接頭在同一水平位置。
(3)夜間施工安排好工地的照明設備(主要工機具配備表見表1)。

表1 主要工機具配備表
施工流程:設置封鎖防護→道岔拆除→機械清篩、整平道床→新岔橫、縱移就位→軌道車配合(拉導軌、卸碴)→人工起整、岔區焊接
(1)封鎖前慢行時間內,將軌枕盒內道碴扒平至枕底,并將清碴堆放在二線間留做底碴,同時卸下接頭二五螺栓,拆除道岔防爬器和各種拉桿。
(2)在車站同意、電務配合、道岔加鎖釘閉后方可拆除道岔某一走向(渡線中部菱形設備)的鋼軌、岔枕和其他聯接設備。
(3)封鎖施工。具體施工步驟及各施工節點見圖2。

圖2 更換23#、25#交叉渡線道岔施工流程網絡圖
(4)拆除原道岔鋼件、岔枕后,用挖掘機對道床進行拋床處理。
(5)根據道岔設計標高,進行道岔、線路抬道,做好道岔渡線和前后的順坡。
(1)加強巡養工作,發現線路急劇變化,養護不能保證安全行車時,要及時采取攔停列車或限速措施。
(2)備足大阻力快速無孔夾板(快速夾具)、2 根P60-25 m鋼軌。配備軌縫調整器和液壓頂升器(小鋼炮)各一臺,以備新道岔不能準確落位使用。
(3)備用鋼軌切割機、鉆孔機、起撥道機以及切割片、鉆頭等常用工機具。
(1)施工前對施工人員進行安全知識教育培訓。所有施工人員必須嚴格遵守兩紀一化,服從施工負責人的統一指揮。
(2)新道岔起落時,每組道岔要有專人單一指揮,起道機做到同起同落,禁止打炮,嚴禁將腳和手放在鋼軌和軌枕下。新道岔在滑輪上做到每個滑輪要安放止輪器,防止道岔滑動。跑道軌要安放平、直、穩,道岔移動速度要緩慢、均勻,使道岔穩步到位。
(3)按規定設置施工防護,做到作業必登記、上道必防護。駐站防護員要做好施工登、消記和列車運行記錄,要與工地防護員時刻保持聯系,及時通報列車運行計劃。工地防護員要加強現場防護,作業人員一律在指定的避車地點避車,在臨線間設置安全防護隔離繩,確保施工人員人身安全。
(4)挖掘機作業做到“一人一機”防護,鄰線來車時挖掘機必須停止作業,確保挖掘機作業時的絕對安全。
(5)嚴禁準備工作過頭,在慢行時間內拆卸螺栓、道釘要注意絕緣,不要將工具搭在兩股鋼軌上,防止導電造成紅光帶。
(6)嚴格執行裝運卸安全卡控措施,嚴禁違章蠻干。
(1)25/27 渡線在第一個封鎖點內更換完成,確保渡線的線型平順、結構穩定,必須將第一天非施工道岔(21、27# 道岔)可保留的岔后長岔枕進行保留,以增強渡線的橫向穩定性,要保留27#道岔岔后側向鋼軌適當長度,以減少渡線的鋼軌接頭。
(2)渡線強化:為確保渡線結構穩定,要在渡線內每隔3~4根軌枕安裝一根軌距拉桿,在25#、27#岔后直向與渡線間各安裝2~3 根軌距拉桿以控制渡線橫向位移,渡線內部道碴要回填飽滿并全面搗實,確保整組渡線結構健康、軌面平順。