葛林珍,徐龍軍,王傳榮
(1.黑龍江省水利水電工程總公司,黑龍江 綏化 152000;2.東寧縣水務局,黑龍江 東寧 157200)
紅花爾基水利樞紐電廠供水工程位于海拉河一級支流伊敏河中游,供水工程水源為紅花爾基水利樞紐。供水工程目的地伊敏電廠位于壩址下游約40 km,魯能電廠位于壩址下游約65 km。供水工程為線型布設,主要沿伊敏河河谷展線。起點為紅花爾基水利樞紐工業供水洞,即供水工程頭部,終點分別為兩電廠廠外的接管點。PCCP管道為主要供水管線,全長10 km。

圖1 安裝流程圖
一般情況下管道基礎采用未經擾動的人工開挖的基礎。個別與設計標高不符的部位應以中粗砂回填密實。巖基地段應按設計圖紙或項目監理的指示繼續挖至管底下0.3 m,用砂礫或中粗砂回填達管底標高。在整個溝槽寬度范圍內,應分層夯實。壓實度應≥95%。
管道基礎修整完畢,確保基礎標高與設計標高相符并且壓實度滿足要求后,向現場項目監理員申請驗收,驗收合格后方可進行下一項工作。
管道鋪設是項目中的重點部分,應按以下14個步驟進行:
1)鋪設前應清除基礎表面各種雜物,并復核溝底高程是否滿足設計要求,保證管道基礎平整度。
2)鋪設前應進行管道編號的檢查,保證應用的管道符合設計覆土深度、壓力等級要求。
3)按照施工圖紙要求及敷設管道和安裝配件。
4)管子安裝前,必須逐根清理管內的泥砂等雜物,損壞的管子應修補,并經項目監理同意后安裝。嚴重損壞的管子不得使用。
5)PCCP管在安裝前宜將管道和管件按施工設計的規定擺放,擺放的位置應便于起吊及運送。
6)管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進方向。
7)冬季施工時不得使用凍硬的橡膠圈。
8)管節下入溝槽時,不得與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。溝內運管時不得擾動天然地基。
9)當管溝內有積水時應采取措施,排除積水后,方可進行下管安裝。當地下水位較高時,降水工作應持續進行,防止回填之前管道上浮。
10)管軸線偏差及管道內底高程偏差應滿足:軸向偏差±30 mm,管底高程偏差±20 mm的要求。
11)在敷設每段管道之前.用直尺檢查坡度并修正不規則的地方。
12)在管線每個接口位置,需開挖足夠大的鐘形孔工作坑,以便于管道連接和檢查,如遇地下水應采用排水措施,工作坑大小應滿足管道接口及正確安裝管道。工作坑用砂回填,并且震實后用水密實法密實。
13)下管時要采取措施防止雜質進入管子或管件內,管內不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。
14)在暫停施工時,管端要用管塞封堵。在可能有地下水滲入的情況下,防止溝槽內入水浮起。
PCCP管吊裝下溝后,應清理好管承口和插口表面的油脂、泥土以及表面的砂粒。
安裝前檢查橡膠圈是否符合標準。將兩道密封圈均勻、平展的套在插口上的凹槽內,不得扭曲和斷裂,并在承插部位涂刷植物油潤滑,減小管線承插阻力,同時用手沿整個膠圈按壓一遍,應確保膠圈各個部分應無脫槽、擠出等現象,不翹、不扭,均勻地卡在槽內。且管節接口處的承口周圍應不被脹裂。
管線下溝采用25 t吊車。管道組裝采用內拉法,吊車進行輔助安裝。管線組裝分以下6個部分:
1)在準備工作完好的基礎上,下管時嚴格控制基準管的安裝,所謂基準管就是在一個管段中首先入槽的第一節管,要求將這節管的高程、中心線等技術參數都控制在十分準確的范圍內。一般用管溝中心控制樁吊線找正,用水準儀控制標高。此管穩固好后,將校正好的管道下部和周圍用管道墊層料進行填塞穩固,復測管道高程與中心線無誤后,第一節管道安裝完畢之后,開始全管段的安裝。
2)鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿,按標準調整標高和坡度,標志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立3處標志桿。在基準管穩好之后,其它管可從基準管的一端或兩端同時開始安裝,其方法是將管子的一端中心與基準管中心對準,另一端與溝底中心樁對正,然后用水平儀核對高程。最后用調正卡具將管子插口與承口對正,調正至設計要求為止。
3)在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑。潤滑劑采用植物油,將其均勻地涂刷在承口內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
4)管體標高確定后,隨之將管子插口對準承口,同時在已安裝的管子內安裝臨時支撐,在待安裝的管子尾端的橫杠和管內臨時支撐之間掛10 t倒鏈進行牽拉就位,同時在管內控制接口軸向縫隙在20 mm(誤差允許范圍15~25 mm),倒鏈用力要均勻,防止膠圈受力不均勻并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
5)對接完成后,精確調整管道標高、中心線。并采用第一節管道穩固方法對第二節管道進行穩固。復測無誤后,即可進行以后的工序及管道安裝。
6)PCCP管轉角<10°時利用管道接口進行借轉,但節管接口的借轉角度≤0.5°。轉角≥10°時用相應彎制管件接頭。彎頭安裝時在外部采用機械輔助推彎頭,保證彎頭直線推進,保證膠圈受力均勻。
試驗壓力為0.9 MPa,采用手壓泵對兩道密封圈之間進行充水試壓,管線連接采用螺紋連接。選用精度1.5級,最大量程應1.5 MPa,表殼的公稱直徑150 mm的壓力表,使用前應校正,試壓時恒壓5 min,應無明顯壓降、無滲漏,該接縫壓力試驗合格。如果發現有壓力下降現象,對儀器、試驗通路及接縫等仔細檢查,找出壓力下降的原因;如密封圈已被損壞,應抽出管件,更換密封圈,再重復管件鋪設的所有過程;如確認管件承插口的密封圈卡環有問題,應抽出管件,按規定進行修補,重復做接縫耐壓試驗工作,直到試驗完全合格,才能安裝下一節管件,試壓完畢應密封打壓咀。
接口內側處理包括2部分:
1)密封圈試壓合格后用鋼刷和毛刷仔細清理黏接面,做到無灰塵、無附著物,并用丙酮擦去油污,保持黏接面干燥清潔。
2)先在接頭內側填筑聚硫雙組分密封膏密封,填筑厚度為2 cm。用擠注槍壓入縫隙中,并用刮刀將密封膏壓實抹光,保持均勻平整。
管子安裝后,在管子外包塑料編織袋,在管子上面澆注水泥砂漿,水泥砂漿應無收縮性或具有微小膨脹性,且無沁水和離析現象,具有似稠奶油的稠度,并用22#鐵線彎成U形在管口的接縫,隨澆注砂漿,隨來回拉動鐵線,直至澆注完畢將鐵線抽出,且至少養護1 h,管道安裝一定數量并完成上述工序后,經驗收合格即可進行回填。
彎頭安裝時除用內部牽拉法,同時在外部采用機械輔助推彎頭,保證彎頭直線推進,保證膠圈受力均勻。
質量與安全保證措施共有8個方面:
1)每日作業前,應仔細檢查溝壁的安全狀況,有無塌方危險,必要時要設置擋土板或支撐進行溝壁支護,無險情后方可進行溝下作業。
2)管線吊裝下溝時,管線下放及管材與溝壁之間不允許站人,對口前應認真檢查自制龍門架的完好性,對口時要由專人進行指揮,不得用手指點管口以免傷害手指。
3)橡膠圈安裝時,應兩人配合,協調一致,不得用力過猛,以免膠圈滑落崩人,或導致人體失衡摔傷。管口組裝時,兩邊倒鏈要協調用力一致,倒鏈如有扭結或有吃力現象,必須停止作業進行檢查。
4)所有在溝下進行作業人員,必須按照規定佩戴安全帽。任何人不允許在溝壁休息聊天。
5)提升、外拉管道的鋼絲繩應滿足拉力要求,如有磨損嚴重、斷絲超標或插扣不符合要求的現象應立即停用。
6)溝內必須有供作業人員上下的梯子,梯子頂部伸出作業坑邊緣應超過1.05 m。
7)溝下人工清土時,前后操作人員間距≥2~3 m,由專人在溝上進行監護,注意土壁的穩定性,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。
8)每日作業結束后,現場入口處要用警戒線或圍欄進行封閉,并懸掛警示燈,避免夜間無關人員跌入管溝。
[1] 顏宏亮,于雪峰.水利工程施工[M].鄭州:黃河水利出版社,2009.
[2] 中水東北勘測設計研究有限責任公司.SL303-2004水利水電工程施工組織設計規范[S].北京:中國水利水電出版社,2004.