低壓鍋爐的節能改造探析

譚 劍，艾力·依布拉音，劉 龍

新疆區克拉瑪依市特種設備安全檢驗所，新疆 克拉瑪依 834000

低壓鍋爐在運行過程中，時常會發現鍋爐能源利用率低、能耗大、供氣量不足，技術管理方面匱乏以及用戶節能積極性不高等諸多方面的問題，這是由于某些功能的不完善和設計的不合理造成的。這樣既浪費了很多的能源，也減少了鍋爐使用的壽命，所以在節能改造上要提高技術，做一些好的措施，這樣既能節約了能源，還能提高蒸汽品質和鍋爐的安全性。下面從以下幾個方面探析低壓鍋爐進行節能改造的措施與方法。

1 低壓鍋爐在蒸汽生產中的節能改造

1）蒸汽產生過程中，需要使用大量的煤炭等難以再生資源，近年來煤炭資源緊缺是確切存在的，所以在燃燒方式上需要加以改變和提高，選擇合適的燃燒材料，提高爐排速度，合理的煤風比例能使得鍋爐中的余熱也可以更好得到利用，進而加熱空氣，不僅節約了燃料，也改善了燃燒狀況，從而也減少了燃燒過程中廢氣的排放，保護環境免受污染；

2）鍋爐經過一段時間的運行，都會因為受熱和水質的原因結垢，這就跟家用的燒水壺是一個道理，長期使用就會產生厚厚的水垢，可以使用醋煮水，產生化學反應從而消除水垢。大的鍋爐也是需要化學等方式除垢，以免結垢太厚，影響鍋爐中水加熱的速度及導流管水流的速度，從而影響鍋爐的使用壽命。污垢的導熱系數一般在0.05W/m·k～3.0W/m·k之間，是鋼鐵導熱系數的1/40～1/8，也就是說1mm厚的水垢，可以使燃煤鍋爐多燒近10%的煤炭，白白消耗了大量的煤炭資源。此外，污垢太多會導致導流管內腔空間變小，巨大的蒸汽壓力可能引起嚴重的爆炸事件，危機人們的生命。所以工作人員要定期的檢查污垢，并利用有效的辦法清除污垢，以達到節能效果，同時保障日常生產生活安全；

3）鍋爐在燃燒過程中，表面溫度高，容易附著熔融性的灰渣，受熱面一旦結上第一層灰渣，熱阻就會加大，加上渣層表面粗糙，為結渣創造了有利條件，使得灰渣經過長時間的累積，越積越厚，隨著渣層厚度的增加，表面溫度急劇升高，當渣層表面達到灰的熔化溫度時，熔渣就會發生流動，渣層也就不再增厚，就達到了動力平衡狀態。但是熔渣如果流到其它部位，結渣范圍就會擴大。受熱面結渣后，傳熱效果極差，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；燃燒器出口結渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，這就會影響鍋爐的傳熱效果。受熱面大面積結渣也會導致通風受到阻力，耗費大量能源，因此要及時的清除鍋爐上附著的灰塵及灰渣，減少以上情況的發生。

2 低壓鍋爐在蒸汽輸送中的節能改造

1）鍋爐房內的蒸汽需要通過管道運輸，高壓輸送，低壓使用。利用高壓輸送能夠減少蒸汽在運輸中的散熱損失，而低壓使用可以使速度放緩，不必使用太過高級的設備就能達到預期的效果，減少蒸汽的消耗量。另外，蒸汽管道系統中的蒸汽疏水閥是至關重要的環節，它是連接蒸汽和冷凝水的設備，投資不大卻能收到相當于投資數倍的效果。因此，在鍋爐蒸汽運行過程中，為了避免造成能源的極大浪費，就要定期的檢查疏水閥的使用狀況，讓設備能正常良好的運行。我們還需要定期清除鍋爐受熱面上的積灰，防止結渣，減少傳熱熱阻，提高設備傳熱效率。除此之外，我們還應該對鍋爐水質進行控制，防治鍋爐的受熱面結垢，必要時應該對鍋爐進行化學除垢；

2）輸送管道的保溫隔熱也是相當重要的，為了能夠節約成本，在輸送管道的建設過程中，施工方往往會用劣質的材料，這樣蒸汽在輸送中熱能容易散發，使用年限短，甚至有些保溫材料的塌陷還會出現空洞，尤其是管道連接處出現脫節，造成蒸汽泄漏，這樣管道就需要重新更換，期間浪費的能源蒸汽和整修的資金，是保溫材料的好多倍。所以要嚴格把握保溫材料的質量。按GB4272-92《設備及管道保溫技術通則》，在管道系統的外表面采取保溫措施后，其保溫層外表面溫度必須小于50℃的規定。所以，需要采用保溫隔熱的方法來減少散熱的損失，管道進行保溫后才可以比不保溫減少90%左右的損失，可見保溫節能的效果是非常顯著。

3 低壓鍋爐中冷凝水的回收利用

蒸汽中的冷凝水包含很多熱量，如果加以回收利用，就能夠減少能源的消耗，而且也能使鍋爐很快的達到使用溫度，使蒸汽系統效率提高10%-15%。通過蒸汽冷凝水回收裝置，直接將其回收到下次需要加熱的水中，能夠快速的提高加熱水溫，從而減少能源的消耗。由于冷凝水是高溫軟化水，如果直接排放，還需要經過水處理，使其達到排放標準，如果對其加以回收利用，可以減少了水處理的程序，節約了鍋爐排放的成本，也提高了效率。

4 結論

綜上所述，低壓鍋爐在生產，輸送以及回收利用過程中，往往會因為人為因素造成一些不必要的經濟損失，這些問題如果及時得預防和解決，都是可以避免的。科技是第一生產力，引進先進的技術和研究成果可以進一步提高鍋爐的使用率，可以改造目前低壓鍋爐存在的缺陷，以期達到節能的目的。

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