淺析現(xiàn)澆混凝土板裂縫及監(jiān)理控制

羅成錦

（廣東 開平 529300）

現(xiàn)今現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大量涌現(xiàn)，建筑物的整體性和抗震性大為改善，但隨之而來的現(xiàn)澆混凝土板裂縫等問題也日益突出。混凝土自身的收縮和溫度應(yīng)力等引起的裂縫問題是不可避免的，其中的一些裂縫在允許范圍之內(nèi)，不會影響到建筑物的質(zhì)量，但裂縫往往是結(jié)構(gòu)將要破壞的前兆。因此，裂縫一旦出現(xiàn)，便會給人以不安全感，得不到消費者的認同。那么，怎樣預(yù)防、減少大面積現(xiàn)澆混凝土板出現(xiàn)擾動裂縫，筆者側(cè)重于現(xiàn)場施工作業(yè)管理與監(jiān)理的嚴格監(jiān)理控制。

1 現(xiàn)澆混凝土板主要裂縫分析

1.1 擾動裂縫

大面積現(xiàn)澆混凝土板的擾動裂縫，是混凝土在初凝、靜養(yǎng)和強度增長早期階段，由于人為的擾動，使擾動源產(chǎn)生劇烈運動和振動，加速了混凝土板內(nèi)溫度、沉縮干縮、安定性3類早期微裂縫的繼續(xù)發(fā)展，最后形成新的裂縫──擾動裂縫。施工現(xiàn)場的人為擾動一般分機械擾動、人員擾動兩類。機械擾動源指在剛澆筑后的混凝土板上的吊裝與堆卸物料，混凝土泵管道無減振架設(shè)，上部柱梁混凝土澆搗，輸料，澆筑平臺拆卸，放置施工機具負載運轉(zhuǎn)，如木工鋸床、清潔用空壓機、管道剝絲機等。人員擾動源指作業(yè)人員在剛澆筑后混凝土板上隨意走動踩踏，搬運物料，上部柱梁鋼筋綁扎作業(yè)，模板提前拆除，鉆洞打孔及其他違規(guī)操作等。

1.2 其他裂縫

1.2.1 溫度裂縫

大面積現(xiàn)澆混凝土板溫度裂縫形成的主要原因是：①混凝土的熱傳導(dǎo)性較低，混凝土內(nèi)部和表面存在溫度梯度，混凝土硬化中水泥釋放出大量水化熱量，內(nèi)部溫度持續(xù)上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差變大，混凝土內(nèi)部膨脹高于外部。此時，混凝土表面受到很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)溫度裂縫。但裂縫僅在接近表面的范圍內(nèi)，板面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。②澆筑的混凝土板受外界約束，當混凝土澆筑在具有單向約束的模板上時，就易在板區(qū)周邊梁柱與板交界處的表層因溫度梯度發(fā)生溫度裂縫，嚴重者深入至混凝土板內(nèi)。混凝土的水化熱高是大面積現(xiàn)澆混凝土板早期開裂的重要原因。

1.2.2 收縮裂縫

1.2.3 安定性裂縫

安定性裂縫是大面積現(xiàn)澆混凝土板使用不合格水泥造成的。安定性是合格品水泥的必要指標。影響水泥安定性的主要因素是游離氧化鈣，當水泥熟料燒結(jié)度差和磨細度不夠時，游離氧化鈣遇水后水化速度極慢，在混凝土水化、硬化具有早強后，游離氧化鈣才開始水化反映，并伴有一定的體積膨脹，導(dǎo)致混凝土板內(nèi)部產(chǎn)生巨大的膨脹應(yīng)力，使混凝土板強度迅速降低，當膨脹應(yīng)力超過混凝土板的強度極限引起混凝土板內(nèi)部損壞和開裂，最終形成安定性裂縫。裂縫表現(xiàn)為龜裂，裂狀為不規(guī)則曲線、弧線狀，線型基本呈非封閉狀。

2 現(xiàn)澆混凝土板質(zhì)量監(jiān)理控制

現(xiàn)澆混凝土板裂縫原因涉及到設(shè)計、原料、現(xiàn)場作業(yè)和管理等環(huán)節(jié)的全過程。特別是擾動裂縫造成大面積現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷最嚴重。應(yīng)采取有重點、有針對性的監(jiān)控措施。

2.1 事前監(jiān)理控制

2.1.1 做好圖紙會審技術(shù)交流

監(jiān)理應(yīng)積極主動與設(shè)計方交換意見，交流實踐經(jīng)驗，協(xié)同結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)測，制訂預(yù)防措施。對大面積現(xiàn)澆混凝土板易出現(xiàn)開裂的部位，如混凝土板上部的四角、板 1/2 跨中的變形集中處，對溫差敏感的板、梁接合處，板、墻接合處，建議采取必要的構(gòu)造加強措施，如調(diào)整構(gòu)造鋼筋布置方式、構(gòu)造鋼筋形狀、規(guī)格、數(shù)量，調(diào)整混凝土品種和強度等級。建議施工方使用質(zhì)量好的鋼筋、混凝土商使用效果好的外加劑品種等。

2.1.2 擇優(yōu)選擇混凝土供應(yīng)商

首先，監(jiān)理應(yīng)考察混凝土供應(yīng)商廠家現(xiàn)場，重點核實混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)量信譽度、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模、供給能力、實驗室等硬件設(shè)施。其次，考察結(jié)束后盡快向業(yè)主和施工總承方提交考察報告，提交候選混凝土供應(yīng)商名單。應(yīng)注意的是，盡管商品混凝土拌制是電腦控制，生產(chǎn)自動化程度高，但受經(jīng)濟利益驅(qū)使，極個別混凝土供應(yīng)商在生產(chǎn)中的人為減量經(jīng)常發(fā)生，為防止混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量隱患，監(jiān)理應(yīng)對混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控延伸到位。

1)基于森林資源規(guī)劃設(shè)計調(diào)查資料的洱海流域森林植被碳儲量4047584 t，以有林地和灌木林地的儲碳量為主。其碳儲量價值3.314億元，年碳儲量價值1195.29萬元。洱海流域散生木單株平均碳儲量14.67 kg，四旁樹單株平均碳儲量9.14 kg。

2.1.3 詳審現(xiàn)場澆筑方案及措施

審核專項澆筑方案的合理性、適應(yīng)性。專項方案應(yīng)滿足規(guī)范、規(guī)程、施工圖技術(shù)和質(zhì)量標準，與施工方技術(shù)能力相適應(yīng)，對不切實際的專項澆筑方案，責(zé)成施工方修改完善重報審批。

大面積現(xiàn)澆混凝土板澆筑量大、時間長。監(jiān)理應(yīng)建議施工方重點依據(jù)澆筑量、勞力組合、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置、混凝土料供料節(jié)奏等，確保澆筑的連續(xù)性。監(jiān)理應(yīng)檢查水、電、照明等現(xiàn)場條件保證，檢查機具、攪拌機、運輸車、輸送管道、操作臺、入料串筒、振搗器具等是否準備充足，檢查試運轉(zhuǎn)是否正常。審核是否有停料、停電、停水等故障的應(yīng)急措施。

建議現(xiàn)場澆筑盡可能使用多組高效低噪混凝土泵和減振輸混凝土管送料，多個澆筑作業(yè)點同時實施平行作業(yè)，既保證澆筑質(zhì)量，又節(jié)約時間，提高進度。

2.2 事中監(jiān)理控制

2.2.1 進場報驗檢測監(jiān)理控制

施工方對進場商品混凝土按合同要求驗收中，監(jiān)理應(yīng)仔細查驗混凝土的合格證明、混凝土配比料單復(fù)件、混凝土強度檢驗報告等，重點核實水泥的品種、骨料、摻合料、拌和水、外加劑用量，查驗隨車票單。監(jiān)理必須在現(xiàn)場復(fù)檢混凝土坍落度，見證施工方試塊取樣，在見證檢測時，要有混凝土供應(yīng)商、施工方質(zhì)檢人員共同在場。資料及時整理后三方簽押，作為混凝土的質(zhì)量保證資料存檔，以利于質(zhì)量責(zé)任的可追朔性。未經(jīng)檢驗合格的混凝土則由施工方將此罐車混凝土退回混凝土供應(yīng)商。

2.2.2 隱蔽驗收及澆筑準備監(jiān)理控制

監(jiān)理主持大面積現(xiàn)澆混凝土板的鋼筋、模板、預(yù)埋件的隱檢和驗收。檢查澆筑構(gòu)件尺寸、厚度、標高，核實鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度是否與設(shè)計圖紙一致，鋼筋綁扎是否牢固、定位是否準確。檢查模板是否尺寸準確、構(gòu)造合理、組合堅固、模內(nèi)平整干凈、無漏縫、不跑漿。支撐系統(tǒng)承載力是否堅固和穩(wěn)定安全。核實預(yù)埋件、預(yù)留孔規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確、漏埋，是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。

2.2.3 旁站監(jiān)督規(guī)范作業(yè)

監(jiān)理旁站監(jiān)督的目的是規(guī)范作業(yè)，見證工藝過程，監(jiān)督施工方按施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程實施作業(yè)。監(jiān)理旁站要對大面積現(xiàn)澆混凝土板澆筑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點進行監(jiān)督、控制、檢查。應(yīng)特別監(jiān)督對板與梁、板與柱交接核心區(qū)混凝土的振搗次數(shù)和時間，應(yīng)責(zé)成施工方對作業(yè)中掉渣混凝土的清理和變形筋的復(fù)位，并確保這些位置的混凝土澆筑振搗密實。板混凝土澆注路線應(yīng)采用“之字法”、“后退法”，嚴禁在剛澆注的板混凝土上行走踩踏、違規(guī)作業(yè)。

2.2.4 混凝土板養(yǎng)護與擾動裂縫監(jiān)理控制

大面積板段澆筑完畢后，監(jiān)督施工方鋪設(shè)保溫、保濕覆蓋物，搭設(shè)封閉圍欄，設(shè)值班專人看守。養(yǎng)護期間檢查施工方是否設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護工作，認真核查專管人員的養(yǎng)護記錄、半成品保護記錄。跨季節(jié)施工時，監(jiān)理應(yīng)檢查施工方夏季是否采用澆水降溫薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護、冬季是否采用保溫草簾、人工軟海綿氈防凍保溫遮蓋養(yǎng)護。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）明文規(guī)定，已澆筑混凝土強度未達到1.2 N/mm2以前，不得在其上人為踩踏或安裝模板及支架。嚴禁混凝土澆筑完48 h就在混凝土板上施加荷載，進行下道工序施工。跨段作業(yè)應(yīng)設(shè)專用鋪板架空通道。監(jiān)理應(yīng)檢查是否有腳手架管、鋼筋、模板、機具等過早集中堆放在混凝土板上。在混凝土板面上的人員走動踩踏、堆放物料、機具運轉(zhuǎn)等荷載振動混凝土板及模板支撐系統(tǒng)，都會形成人為擾動裂縫。

2.2.5 拆模作業(yè)監(jiān)理控制

模板及支撐過早拆除會導(dǎo)致大面積現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu)開裂。監(jiān)理現(xiàn)場要重點監(jiān)督大面積現(xiàn)澆混凝土板的模板、支撐拆除作業(yè)。檢查施工方是否按照模板、支撐拆除專項方案進行作業(yè)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)跨度、結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件實際達到的強度占設(shè)計強度的百分率，按規(guī)范和專項方案規(guī)定的數(shù)值指導(dǎo)拆模，嚴禁魯莽拆模。拆模后，施工方如發(fā)現(xiàn)混凝土板裂縫質(zhì)量缺陷，不管裂縫缺陷大小，不得私自隱蔽和處理，應(yīng)根據(jù)自檢注明裂縫位置范圍報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。

2.3 事后監(jiān)理控制

2.3.1 半成品保護監(jiān)理控制

監(jiān)理應(yīng)督促施工方及時架設(shè)、安裝對大面積現(xiàn)澆混凝土板半成品的保護圍欄，檢查是否鋪設(shè)養(yǎng)護覆蓋物，是否掛有保護標志牌，是否有專人保護值班和值班記錄。

2.3.2 質(zhì)量缺陷監(jiān)理控制

驗收前發(fā)現(xiàn)大面積現(xiàn)澆混凝土板裂縫后，監(jiān)理應(yīng)主持協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計、施工方仔細分析原因，當屬一般缺陷不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用時，及時通知施工方做封閉處理；當屬嚴重缺陷影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用時，監(jiān)理應(yīng)責(zé)成施工方制定專項技術(shù)處理方案報審，現(xiàn)場旁站監(jiān)督施工方加固處理直至復(fù)驗合格，并做好加固監(jiān)督記錄并存檔備案。

2.3.3 保修階段監(jiān)理控制

在保修階段監(jiān)理應(yīng)按時進行跟蹤檢查，重點回訪。對大面積現(xiàn)澆混凝土板裂縫的質(zhì)量后遺癥，監(jiān)理要確定責(zé)任主體、范圍，督促責(zé)任方維修，并組織維修的質(zhì)量檢驗，以確保混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理效果的可靠性。

3 結(jié)束語

總之，只要對大面積現(xiàn)澆混凝土板施工加強管理，文明作業(yè)，嚴格認真的監(jiān)控，就能大大降低和減少出現(xiàn)擾動裂縫的條件。

1 毛紅衛(wèi)、顧仲文、沈西華、朱浙漢、張維炎.大面積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制［J］.浙江建筑，2006（12）.

2 陳義龍.淺談大面積混凝土地面施工［J］.散裝水泥，2004（05）.