李華贊
(廣東 江門 529000)
隨著經濟的發展和社會的全面進步,各項基礎建設也在緊鑼密鼓的進行中,排水管的更新改造也逐漸進入高峰期。而混凝土排水管具有抗外壓強度高、耐久性好、使用壽命長、易于制造、生產成本低、價格便宜等獨特優點,作為排水管道的首選材料,在城市排水管網建設上大為采用,取得了較好的經濟效益和社會效益。因此,在鋪設施工時必須要加強質量控制。
(1)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)。
(2)《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50141-2008)。
(3)《室外排水設計規范》(GB50014-2006)。
(4)《廣東省建筑工程資料管理標準》(DB23/1019-2006)。
(5)廣東省《市政基礎設施施工技術文件管理規定》實施細則(廣建質〔2003〕3號)。
各種管材、配件、井座、井蓋等應有產品質量證明文件:出廠合格證、檢驗報告、安全生產許可證、使用說明書等,其檢驗批按規定,并按國家有關規定進行復試,合格后方可使用。
鋼材、水泥、紅磚、碎石等出廠質量證明文件應齊全,并經復試合格后方可使用。
礫石、砂、水泥按設計標號由有資質的檢測部門經檢驗后提出砼、砂漿的配合比(試配)。
2.1.1 混凝土、砂漿試塊的留制,應符合有關規范、標準的規定
混凝土抗壓強度試塊的留置應符合國家規范《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》GB50141中第6.2.8條的規定。
(1)標準試塊:管道基礎同一配合比的混凝土,每工作班、每拌制100 m3混凝土為一個驗收批,應留置一組,每組三塊。
(2)與結構同條件養護的試塊:根據施工方案要求,按拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數量留置。
(3)抗滲試塊留置應符合以下規定:①同一配合比的混凝土,每構筑物按底板、池壁和頂板等部位,每一部位每澆筑500 m3混凝土為一個驗收批,留置一組,每組六塊;②同一部位混凝土一次連續澆筑超過2 000 m3時,每澆筑1 000 m3混凝土為一個驗收批,留置一組,每組六塊。
(4)抗凍試塊留置應符合下列規定:①同一抗凍等級的抗凍混凝土試塊每構筑物留置不少于一組;②同一構筑物中,同一抗凍等級抗凍混凝土用量大于2 000 m3時,每增加1 000 m3混凝土增加留置一組試塊。
(5)冬期施工,應增置與結構同條件養護的抗壓強度試塊兩組,一組用于檢驗混凝土受凍前的強度,另一組用于檢驗解凍后轉入標準養護28 d的強度,并應增置抗滲試塊一組,用于檢驗解凍后轉入標準養護28 d的抗滲性能。
2.1.2 砌筑砂漿試塊留置及驗收批
每座砌體構筑物的同一類型、強度等級沙漿,每砌筑100 m3砌體的砂漿作為一個驗收批,留置試塊一組(三塊)。
每個構筑物各組試塊的抗壓強度平均值不得低于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;各組試塊中的任意一組的強度平均值不得低于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的75%。構筑物類型相同,且單個砌體不足30 m3時,該類型構筑物每次累計砌筑100 m3,作為一個驗收批。
(1)施工前,建設單位應組織有關單位現場交樁,施工單位對所交樁進行復核測量;原測樁有遺失或變位時,應及時補訂樁校正,并經相應的技術質量管理部門和人員認定。
(2)臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且必須牢固,并采取保護措施;開槽鋪設管道的沿線臨時水準點,每200 m不宜少于一個。
(3)臨時水準點,管道軸線控制樁,應根據施工方案進行設置,并及時校核。
3.1.1 混凝土基礎施工應符合的規定
平基和管座模板,可一次或兩次支設,每次支設高度宜略高于砼澆注高度;平基、管座的砼設計無要求時,宜采用強度等級不低于C15的低塌落度砼;平基與管座分層澆注時,應先將平基鑿毛沖洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋角部位,用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后,再澆注砼使管體與管座砼結合嚴密;管座與平基采用墊塊法一次澆注時,必須先從一側澆注砼,對側的砼高過管座與灌注側砼高度相同時,兩側再同時澆注,并保持兩側砼高度一致;管道基礎應按設計要求留變形縫,變形縫的位置應與柔性接口一致;管道平基與井室基礎宜同時澆筑,跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固,并將平基砼澆至井基礎邊緣;砼澆注中應防止離析;澆注后應進行養護,強度低于1.2 MPa時不得承受荷載。
3.1.2 砂石基礎施工應符合的規定
鋪設前應對槽底進行檢查,槽底高程及槽寬應符合設計要求,且不得有積水和軟泥;柔性管道的基礎結構設計無要求時,宜鋪設厚度不小于100 mm的中粗砂墊層;軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150 mm的砂礫石或5~40 mm粒徑碎石,其表面再鋪厚度不小于50 mm的中粗砂墊層。
3.2.1 管節、管件的規格、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求
內、外徑偏差、承口深度、有效長度、管壁厚度、管端面垂直度應符合產品標準的規定;管材、管件、配件應由廠家配套供應。內、外表面應光滑平整;無劃痕、分層、針孔、雜質、破損、裂紋、脫皮、凹陷等現象。管節不得有異向彎曲、端口平整,不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷。
3.2.2 柔性接口形式應符合設計要求,橡膠圈應符合的規定
材質應符合有關規范的規定,應有管材廠家配套供應。外觀應光滑平整,不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。
管節堆放宜選用平整、堅實的場地;堆放時必須墊穩、防止滾動,堆放層高可按產品技術標準或生產廠家的要求。管道應在溝槽地基、管基質量驗收合格后鋪設;鋪設宜自下游開始,承口應朝著施工前進的方向。管節下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞;溝內運管不得擾動原狀地基。管道鋪設時,應將管節的中心及高程逐節調整正確,鋪設后的管節應進行復測,合格后方可進行下一道工序的施工。管道鋪設時,應隨時清除管道內的雜物,暫時停止鋪設時,兩端應臨時封堵。
雨期施工應采取以下措施:合理縮短開槽長度,及時砌筑檢查井,暫時中斷鋪設的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵;已鋪設的管道驗收后應及時回填。制定槽邊雨水徑流疏導,槽內排水及防止漂管事故的應急措施;剛性接口作業應避開雨天。
地面坡度大于18%且采用機械法施工時,應采取措施防止機械傾翻。
預應力混凝土管道鋪設:管節的規格、性能、外觀質量及尺寸公差應符合國家有關標準的規定。管節鋪設前應進行外觀檢查,發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,應修補并經鑒定合格后方可使用。管節鋪設前應將管內外清掃干凈,鋪設時應使管道中心及內底高程符合設計要求,穩管時必須采取措施防止管道發生滾動。
3.4.1 無壓管道閉水試驗時,試驗管段應符合的規定
管道及檢查井外觀質量已驗收合格;管道未回填土且溝槽內無積水;全部預留孔已封堵,不得滲水;管道兩端堵承載力經核算應大于水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固、不得滲水。
3.4.2 管道閉水試驗應符合的規定
試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2 m計;計算出的試驗水頭小于10 m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
3.4.3 管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,且符合規定
管道內徑大于相關規定時,實測滲水量應小于或等于下式計算的允許滲水量:
q=1.25/D
式中,q:允許滲水量,m3/24h·km;
D:管道內徑,mm。
3.4.4 閉水試驗應符合的程序
試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24 h;試驗水頭應按本細則4.5.1.7條的規定確定;試驗水頭達規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷的向試驗管段內補水,保持試驗水頭恒定滲水量觀測時間不得小于30 min;實測滲水量應按下式計算:
q=W/(T·L)
式中,q:實測滲水量,L/(min·m);
W:補水量,L;
T:實測滲水觀察時間,min;
L:試驗管段的長度,m。
填寫閉水試驗記錄表。
管道內徑大于700 mm時,可按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗;試驗不合格時,抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
總之,混凝土排水管道鋪設的質量優劣不僅影響自身功能的發揮及使用年限,而且對道路完好、環保要求等都有直接的影響。造成質量事故原因是多方面的,有設計、施工、土質、材料等。但主要原因是未能嚴格按排水工程設計與施工規范施工,所以,在今后的鋪設施工中必須注意。