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印度ESSAR鋼鐵公司2200m3高爐無料鐘爐頂系統(tǒng)設(shè)計

2011-08-15 00:52:53,師
科技傳播 2011年7期
關(guān)鍵詞:設(shè)備系統(tǒng)

師 磊 ,師 煒

1.中冶東方工程技術(shù)有限公司,內(nèi)蒙古 包頭 014010

2.山大華特環(huán)保工程有限公司,山東 濟南 250061

印度ESSAR鋼鐵公司擁有兩個鋼鐵廠:HAZIRA廠和PARADIP廠。HAZIRA廠位于印度GUJARAT邦SURAT的HAZIRA,是一個擁有直接還原鐵—電爐—板坯連鑄機及熱軋帶鋼生產(chǎn)線的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。應(yīng)ESSAR鋼鐵公司要求,新建一座2200m3高爐。ESSAR高爐設(shè)計中采用了串罐無料鐘爐頂設(shè)備,銅冷卻壁薄壁內(nèi)襯、聯(lián)合軟水冷卻系統(tǒng)、圖拉法水渣等新技術(shù),本文重點對爐頂系統(tǒng)的設(shè)計進行總結(jié)分析。

1 爐頂設(shè)計基本參數(shù)及系統(tǒng)構(gòu)成

1)設(shè)計基本參數(shù)。爐喉直徑:7900mm;爐頂壓力:0.176MPa(最高0.196MPa);爐頂溫度:正常200℃最高600℃(每次小于30min),礦石比1580kg/t(主原料)。焦比380kg/t。日產(chǎn)鐵量4400(最大4840)。要求爐頂設(shè)備作業(yè)率小于70%;

2)爐頂系統(tǒng)構(gòu)成。爐頂系統(tǒng)由爐頂裝料設(shè)備、均壓及均壓放散設(shè)施、探尺、爐頂液壓站及潤滑站、爐頂設(shè)備水冷氮氣系統(tǒng)、爐頂檢修除塵設(shè)施及爐頂框架組成。

2 爐頂裝料設(shè)備形式的確定

無料鐘爐頂設(shè)備不僅布料手段多,布料靈活,增加了高爐上部調(diào)劑手段,同時也為高爐爐頂實現(xiàn)高壓、提高高壓作業(yè)率提供了保證[1]。由于布料靈活和爐頂壓力的提高,可有效控制爐內(nèi)煤氣流分布,為高爐順行創(chuàng)造了條件,提高了爐身的工作效率,使高爐煤氣熱能、化學能得到高效利用。同時運行可靠,易損部件少,檢修方便快捷,有利于高爐實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)低耗和長壽。

無料鐘爐頂主要有串罐和并罐兩鐘形式,與同規(guī)格的并罐無料鐘爐頂相比較,串罐無料鐘爐頂具有以下優(yōu)點:

1)由于下料口中心線與高爐中心線重合,從而可實現(xiàn)爐內(nèi)等圓環(huán)均;

2)勻布料,同時避免料流集中撞擊中心喉管,延長使用壽命;

3)布料時料面誤差底布料偏析小;

4)設(shè)備量少,維護少,投資低。串罐無料鐘爐頂比并罐無料鐘爐頂?shù)?5%;

5)從高爐爐頂結(jié)構(gòu)布置上看,串罐無料種爐頂顯得寬敞,設(shè)備維護檢修方便。

隨著高爐自動化水平的不斷提高,串罐無料種爐頂廣泛應(yīng)用已經(jīng)具備了良好的條件。結(jié)合ESSAR建設(shè)廠區(qū)的特點,設(shè)計采用皮帶上料(B=1600mm)配合串罐無料鐘系統(tǒng)的裝料工藝。

3 串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備特征

爐頂裝料設(shè)備為串罐無料鐘爐頂設(shè)備,包括受料斗、上料閘、上密封閥,料罐、料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、插板閥、布料器、爐頂鋼圈爐頂液壓潤滑系統(tǒng)。

固定受料斗:由料車或皮帶運至爐項的物料按設(shè)定的料批重量及組合集中至受料斗,然后放進料罐,受料斗容積50m3。

放料閥:為使受料斗的物料順利進入料罐,設(shè)此裝置.同時該裝置可有效的封住受料斗放料時的塵土、并能次吸收上密封閥以下設(shè)備及爐殼,由于受溫度上漲而產(chǎn)生的位移。放料閥通徑1200mm。

上密封閥:當下密封閥打開時,上密閉 ,防止爐頂煤氣放出,起到保壓的作用。工作原理: 籍助帶壓封頭與閥座上的硅橡膠圈的緊密結(jié)合,封住下部料罐的壓力煤氣。結(jié)構(gòu)特征:上密封閥為轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)式,旋轉(zhuǎn)軸由液壓缸通過曲柄連桿驅(qū)動。通徑1250mm。

料罐:其作用是接受和貯存物料。料罐為一棗核形容器,外部為鋼板焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)腔下部錐形體部分鋪設(shè)耐磨襯板。料罐容積為 50m3。

料流調(diào)節(jié)閥:可將料罐的物料按工藝要求隨意控制料流量的大小,使爐內(nèi)操作始終處于正常工作狀態(tài)。料流調(diào)節(jié)閥通徑750mm。

下密封閥:當料罐需接收受料斗的物料時,應(yīng)關(guān)閉下密,確保爐頂煤氣不串通,保持爐頂?shù)膲毫Α9ぷ髟恚合旅芊忾y工作原理同上密封閥。下密封閥口通徑850mm。

波紋補償裝置(波紋補償裝置及插板閥)主要用于爐頂設(shè)備檢修、安裝時調(diào)節(jié)間隙并調(diào)節(jié)設(shè)備安裝時軸向、徑向誤差。同時隨爐頂受熱上漲后,產(chǎn)生的軸向,徑向位移。

布料器裝置:通過撐掛在該裝置下部的布料溜槽按工藝要求將爐料布入爐內(nèi)。布料裝置是整個爐頂裝料設(shè)備的核心,其運動分為溜槽的旋轉(zhuǎn)與溜槽的傾動,二者即可單獨實現(xiàn)又可同時實現(xiàn),當同時運動時,即為螺旋運動。

溜槽更換裝置:為溜槽安裝、檢修、更換所設(shè)裝置。

爐頂支承:爐頂支承亦稱內(nèi)框架,下部通過法蘭同爐殼相接,上部同料罐相接,承載料罐及爐料和下密,節(jié)流閥的重量,當爐殼受熱上漲時,由于有爐頂支承,可保證料倉、下密、節(jié)流閥同爐殼及布料裝置等同等升高。

爐頂鋼圈:又稱鋼圈法蘭,焊于爐殼頂部,為連接爐頂裝料設(shè)備所設(shè)。爐頂鋼圈為鑄焊結(jié)構(gòu)。

無料鐘爐頂裝料設(shè)備的潤滑基本上采用干油集中潤滑,個別另部件因有復合運動采用定期人工加注干油潤滑。

4 爐頂系統(tǒng)附屬設(shè)施

1)爐頂檢修設(shè)備。爐頂檢修設(shè)備包括爐頂?shù)踯囈慌_,電動單梁起重機一臺,爐頂設(shè)備檢修環(huán)架,溜槽更換裝置,手拉葫蘆,電動葫蘆;

2)均排壓設(shè)施。無料種爐頂為高壓操作系統(tǒng),為了使上下密封閥、料流調(diào)節(jié)閥等閥門按程序順利打開,保證爐料順利裝入料罐或從料罐中排出,且保證爐頂壓力不波動,在料罐上設(shè)置了均排壓系統(tǒng)。一次均壓介質(zhì)為半凈煤氣,含灰量<0.5g/m3,煤氣溫度<50℃[2]。為提高均壓的可靠性,高爐無料鐘爐頂系統(tǒng)采用兩次均壓,二次均壓介質(zhì)為氮氣。為減少放散煤氣對管道和消聲器的磨損,高爐均排壓系統(tǒng)設(shè)旋風除塵器。料罐放散時,煤氣經(jīng)旋風除塵器后再放散,均壓時,均壓煤氣經(jīng)旋風除塵器后再進入料罐,將放散時沉積灰強制吹回料罐中。在正常情況下,煤氣經(jīng)旋風除塵器,然后經(jīng)消聲器放散,當消聲器堵塞不能正常工作時,切換從旁路進行放散;

3)探尺。為了探測料面形狀、下降速度及發(fā)出啟動裝料程序的指令,而設(shè)置探尺裝置。本高爐設(shè)三臺緊湊試探尺,兩臺0m~6m,一臺0m~24m探尺;

4)水冷系統(tǒng)。為確保傳動齒輪箱內(nèi)工作溫度在70℃以下,采用工業(yè)凈化水進行開路冷卻,用水量10m/h,進水溫度不超過40℃。從齒輪箱出來的水經(jīng)過U型水封排至高爐工業(yè)水開路水槽中,水封兩側(cè)水管上下高差大于20m,以確保高爐煤氣不泄露。

5 結(jié)論

印度ESSAR鋼鐵公司2200m3高爐無料鐘爐頂目前已經(jīng)完成施工圖設(shè)計。通過對工藝參數(shù)的合理選擇、爐頂設(shè)備及系統(tǒng)配置的精心設(shè)計、以及設(shè)備的精心制造、安裝調(diào)試和嚴格的生產(chǎn)管理及控制,本無料鐘爐頂系統(tǒng)能夠達到滿意的效果。

[1]項中庸,王筱留,等.高爐設(shè)計-煉鐵工藝設(shè)計理論與實踐.

[2]周傳典.高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊.

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