【本刊訊】由上海海健堂集團有限公司完成的利用深海鱈魚皮規?;a功能性膠原蛋白的項目,于2010年5月在青島膠南市通過了中國食品科學技術學會組織的專家鑒定。該項目是上海海健堂2008~2010年重點攻關項目,由青島海健堂公司具體負責技術攻關和實施。投資投資1.2 億元、年生產能力1 200 噸的自動化生產線以及終產品純白的色澤、良好的口感,得到了以上海海洋大學校長潘迎捷教授為首的專家組的高度肯定。專家們一致認為,一系列技術的突破,使得以深海鱈魚皮為原料生產的膠原蛋白達到了國內領先水平,并可與全球領先的日本同類產品相媲美,從而有望打破膠原蛋白高端市場被國外產品壟斷的格局。目前,已成功規?;a膠原蛋白產品,產品質量穩定。
膠原蛋白是一種功能性蛋白質,特別是經過酶解的小分子膠原蛋白肽,與細胞增生、分化、運動、免疫、關節潤滑、傷口愈合等密切相關,目前已被廣泛應用于醫藥、食品、日用化工、生物合成等工業領域。隨著近幾年國內膠原蛋白市場的升溫,相關生產企業也如雨后春筍般涌現。而在各種原料來源的膠原蛋白產品中,以海洋副產品,特別足魚皮來源的產品占據著高端市場。
專家鑒定認為,該成果所采用的一步法滅酶脫色脫腥技術,在75 ℃滅酶時同時加入復合活性炭進行脫色脫腥30 min,與普遍采用的滅酶、脫色分步技術比較,既縮短了生產周期,節省了能耗,降低了生產成本,又提高了產品的質量,使產品在顏色、氣味、口感上有明顯突破,且國內未見創新點相同的研究報道,屬國內領先。同時,該產品以水產品加工下腳料為原料,利用國內先進和部分自主研發的技術設備所建立的生產線,成功實現了膠原蛋白的規?;?、標準化生產,所得到的膠原蛋白產品色澤亮白,溶解度好,蛋白含量高,達到了國際同類產品水平。所建成的以鱈魚皮為原料的生產線,屬目前國內規模最大、自動化程度最高,居國際先進水平。