侯萬世
機電設備的安全管理是一項綜合性的管理,尤其是對煤礦企業來說,是重要的管理體系之一,同時也是提高其經濟效益的重要條件。近幾年來,隨著我國煤炭工業生產的發展,企業的經濟效益的提高越來越依賴于設備的運行,這對煤礦機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。因此,加強煤礦機電設備的維護管理,對確保煤礦生產的正常高效安全運轉非常重要。
隨著科學技術的發展及管理水平的提高,傳統的設備維修管理越來越暴露出其不足,比如,一般的機電設備在運行過程中都存在著安全隱患,部分的煤礦機電設備陳舊,甚至是帶病運轉,缺乏必要的安全保護裝置。這些機電設備中,存在較多的安全隱患。再加上對機電設備的技術測定不及時,測試方式較為落后等原因,難以發現存在的問題,為運行留下安全隱患。
有的煤礦企業領導對機電設備的管理不夠重視,只重視產量,沒有認識到機電設備在煤礦生產中的重要作用,甚至將機電設備的維護管理視為輔助性的工作,淡化了部門職責。沒有充分的發揮出機電管理部門的職責,雖然煤礦都設置了機電設備管理部門,但是大部分的煤礦機電部門只承擔兩種職能:機電管理和機電生產。將機電管理人員的精力都放在生產上面,導致了管理職能沒有得到應有的發揮。甚至大量的壓縮機電設備管理人員,導致了機電設備維護管理人員不足,機電管理職能作用淡化。
煤礦設備工作環境惡劣,并且存在著較多的不安全因素。再加上大部分的煤礦企業將機電設備的維護管理視為輔助性的工作,不加重視,使部分技術人員跳槽,導致了煤礦機電設備管理人才匱乏。
在專業性非常強的機電安全監察工作中,專業人員非常少,而且煤礦機電系統范圍廣、路線長,對機電設備的安全監察只能采用抽樣式的方法進行,因此,抽查的隨機性較大,缺乏全面性以及主動性。而現行的執行標準部分又沒有詳細的操作說明,沒有明確清晰的界限,因此,在對煤礦機電設備的監察中就時常出現難以把握的問題。
精細化管理是和現代集約化、規模化生產相協調的一種管理理念,同時也是一種高效、節約的管理模式,可以最大限度的節約管理產生的費用,從而節約生產成本。機電設備的精細化管理主要體現在建立完善系統規范的近細化管理流程、規范機電設備的選購與維修等標準程序、建立精細的設備選型以及淘汰制度等。
首先要制定出機電設備更新制度,多年來,部分超長服役的機電設備給煤礦機電設備整體管理帶來了很多的困難。因此,在企業經濟效益提高的基礎之上,要及時對一些重要的設備以及可能危及人身安全的電氣設備進行更新換代,提高設備的技術安全性以及運行的穩定性,對一些老、舊機電設備進行處理。這些都要求從企業的制度上入手,制定出科學合理的設備更新制度,保證煤礦機電設備及時更新,實現安全運行。
煤礦機電設備管理以及操作人員都屬于特殊的工種崗位,要保證機電設備的運行穩定,首先就要提高工作人員的崗位責任感。對于煤礦中相同的設備、相同的環境,但是責任感的強弱直接影響著設備的正常運行。在機電設備的運行過程中應當嚴格按照設備的操作規程進行操作,而且經常清理設備表面的塵土及雜物,保持設備清潔,在設備運行中要關注設備的運行狀態,一旦發現情況會及時的停機,待維修人員及時的進行故障的排除。將機電設備管理人員以及崗位責任制與其經濟利益相掛鉤,將各種管理措施量化管理。并對設備管理完好的人員給予適當的獎勵,否則,給予相應的處罰。
煤礦機電設備的管理職能部門要時常的、不定期的深入到井下,對各類設備的使用以及管理情況要定時進行監督與抽查,一旦發現防爆設備失爆要嚴格追究相關人員的責任。
煤礦機電設備使用周期中的重要階段是其服役期,服役期是設備運行以及發揮經濟效益的重要時期,因此,服役期機電設備的維護非常重要。在設備運行中進行設備的維護工作,可以使設備保持良好的工作狀態,減少甚至防止非正常的機械磨損以及故障,提高企業的經濟效益。
煤礦的機電設備維護工作是由設備的維修及操作人員負責的,目前部分煤礦的維護發展趨勢是讓設備的操作人員負責機電設備的日常維護,目的是將操作人員培養成多技能的操作工。對于自動化流水作業的設備來講,因其設備本身的技術復雜性,對設備的日常維護要求也比較高,因此,對設備操作人員的技術以及素質也有較高的要求。煤礦機電設備操作員應當正確的使用該設備。
1)檢查。煤礦機電設備的操作人員要對所使用設備的運行狀態、參數、振動、聲音、溫度以及異味等方面進行全面的觀察,采用人的感官系統或者是簡易的監測設備對設備進行檢查。
2)清潔。對該設備以及附屬設備進行清潔處理,保持清潔的工作環境,不能留下清潔死角。將生產現場中的所有物品按照使用頻率以及環境整潔標準進行合理定位擺放。
3)潤滑。要對機械設備的潤滑情況進行定時檢查,要定期更換潤滑油脂。正確合理的潤滑是減少機械設備故障的有效措施之一。為此,一是要合理使用潤滑劑,根據機械設備結構的不同,選用不同的潤滑劑類別,按照環境和季節的不同,選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代,更不可使用偽劣產品;二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量,數量不足要補充,質量不佳要及時更換。
4)緊固。在機電設備的運行過程中,如發現設備運行聲音異常振動,則可能是由于非轉動部分的緊固螺栓發生松動,要及時進行上緊處理。
煤礦機電設備日常維護程序要按照定時間、定位置、定質量、定標準以及定記錄的程序進行,從而形成機電設備維護的規范化以及程序化。
1)定時間。定時間維護是按照設備運行的狀態、特點以及要求等,來確定操作人員對設備進行檢查維護的時間。
2)定位置。定位置維護是按照運行設備的結構以及特點等,對該設備的重點位置、故障常見點來確定設備的檢查維護位置。
3)定質量。定質量是通過對機電設備常發生磨損以及腐蝕變形處,按照維護指標進行劣化趨勢指數的測定,來確定是否對該設備進行維修操作。
4)定標準。定標準是根據設備不同的運行時間段,規范設備劣化的辨別標準,然后制定相應的檢查維護方式以及操作流程等。
5)定記錄。定記錄是為設備的檢查維護統一制定簡明的表格,將操作人員檢查維護后的情況如實的填寫如表格,對設備的異常記錄等更要精確的進行記錄,同時操作填寫人員應簽字確認。
煤礦機電設備的管理維護工作是一項十分重要的工作,對煤礦企業的發展起著舉足輕重的作用。因此,對機電設備的管理維護要從基礎抓起,提高機電設備運行的安全可靠性。
同時要充分發揮經濟杠桿作用,嚴抓煤礦機電設備的管理維護工作,最大限度的消除機電設備安全隱患,從而確保煤礦企業機電系統安全、穩定、高效運行,實現可持續發展。
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