氣田作業(yè)區(qū)節(jié)能減排方案綜述

李雨佳李克強(qiáng)吳彤

（1.西南石油大學(xué)；2.中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)節(jié)能監(jiān)測(cè)中心；3.川慶鉆探質(zhì)量安全環(huán)保處）

氣田作業(yè)區(qū)節(jié)能減排方案綜述

李雨佳1李克強(qiáng)2吳彤3

（1.西南石油大學(xué)；2.中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)節(jié)能監(jiān)測(cè)中心；3.川慶鉆探質(zhì)量安全環(huán)保處）

通過對(duì)氣田作業(yè)區(qū)目前用能狀況分析，查找出各系統(tǒng)在運(yùn)行管理方面所存在的問題。在地面集輸系統(tǒng)，包括天然氣壓縮機(jī)、泵機(jī)組、水套爐，凈化處理系統(tǒng)和地面長(zhǎng)輸系統(tǒng)方面進(jìn)行節(jié)能潛力分析，提出相應(yīng)的整改對(duì)策與措施，如循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造，余熱利用技術(shù)，超間速脫水、脫烴技術(shù)，管道優(yōu)化運(yùn)行等，提高了各系統(tǒng)的能源利用效率。

氣田 地面集輸 凈化處理 地面長(zhǎng)輸 節(jié)能潛力

D O I:10.3969/j.i ssn.2095-1493.2011.03.013

進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國(guó)由于傳統(tǒng)的資源依賴型粗放式生產(chǎn)方式和過度消費(fèi)生活模式?jīng)]有得到根本改變，能源問題已經(jīng)成為制約經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。解決我國(guó)的能源問題，根本出路是在于節(jié)約能源，大力推進(jìn)節(jié)能降耗，提高資源利用效率，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)發(fā)展。

1 目前狀況及存在問題

就氣田作業(yè)區(qū)而言，其主要由地面集輸系統(tǒng)、凈化處理系統(tǒng)、地面長(zhǎng)輸系統(tǒng)等部分組成。從監(jiān)測(cè)情況來看，各單位在資源節(jié)約方面或多或少都存在著一些問題，其主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面：

（1）設(shè)備自身問題：設(shè)備本身設(shè)計(jì)效率不高，不是節(jié)能產(chǎn)品，制約著能源的高效利用；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，存在漏失、磨損等問題，加大了能源的消耗。

（2）設(shè)備匹配問題：主要表現(xiàn)在設(shè)備的選型與工藝要求不相匹配，雖然單臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)效率較高，但與其他設(shè)備或工藝不相匹配，制約著各設(shè)備性能的充分發(fā)揮。

（3）設(shè)備使用問題：操作人員技術(shù)水平較差，不能根據(jù)負(fù)荷變化合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，致使設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在非經(jīng)濟(jì)區(qū)；操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，節(jié)能意識(shí)不夠，只求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不求高效運(yùn)行；管理不到位，沒有起到應(yīng)有的監(jiān)督作用。

（4）節(jié)能產(chǎn)品問題：針對(duì)設(shè)備存在的問題沒有采用已被實(shí)踐證明確有節(jié)能效果的技術(shù)和產(chǎn)品；已有的節(jié)能產(chǎn)品閑置不用或已經(jīng)損壞，沒有起到應(yīng)有的作用。

（5）原料及產(chǎn)品問題：沒有把好原料（產(chǎn)品原料、能源原料等）進(jìn)貨關(guān)，其質(zhì)量沒有達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求；終端產(chǎn)品帶出剩余能量過多，造成能源白白浪費(fèi)。

特定的系統(tǒng)，有著特定的問題。

1.1 地面集輸系統(tǒng)

地面集輸系統(tǒng)的主要耗能設(shè)備包括：天然氣壓縮機(jī)、泵機(jī)組、水套爐（加熱爐、鍋爐）。

1.1.1 天然氣壓縮機(jī)

（1）從監(jiān)測(cè)結(jié)果來看，大部分電動(dòng)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)較低，多在0.5～0.7之間，電能利用率不高，沒有達(dá)到行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）輸出壓力不合理，遠(yuǎn)高于其他設(shè)備或工藝要求壓力，造成大量壓力能損失，影響到系統(tǒng)的能源利用效率。

（3）壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷較低，天然氣未能充分燃燒，或排煙溫度偏高，造成大量的散熱損失和氣體不完全燃燒熱損失。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明燃?xì)廨啓C(jī)效率大多在15%～23%之間，壓縮機(jī)機(jī)組效率在13%～20%之間。

（4）由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或不到位，隨著零部件的老化或破損而發(fā)生壓縮機(jī)或管線的泄漏，造成能源損失和安全隱患。此外，使用較長(zhǎng)時(shí)間后,污泥、雜質(zhì)與水附著在管路內(nèi)壁上形成污垢,使管路有效直徑變小，損失系數(shù)增大。

（5）循環(huán)冷卻水經(jīng)過幾年使用后水質(zhì)變差，管線水垢結(jié)厚，造成空壓機(jī)超溫、報(bào)警跳停、氣路縮小，嚴(yán)重的甚至造成高壓缸蓋沖壞，后冷卻器裂紋，使壓縮機(jī)損壞。

1.1.2 泵機(jī)組

（1）泵機(jī)組的額定參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行工況出入較大，其負(fù)載率較低，使泵機(jī)組無法運(yùn)行在高效經(jīng)濟(jì)區(qū)，有的電動(dòng)機(jī)負(fù)載率僅5%左右，機(jī)組效率僅15%左右。其主要表現(xiàn)在所選電動(dòng)機(jī)功率過大、泵的額定排量和揚(yáng)程與實(shí)際工況不匹配等。

（2）電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)偏低，有的僅0.5左右，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的0.85以上，從而造成電網(wǎng)無功分量增加，無功損失加大。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不夠，表現(xiàn)在：泵漏損較大；備用設(shè)備無法正常運(yùn)行；設(shè)備腐蝕比較嚴(yán)重。

（4）電動(dòng)機(jī)選用較小，引起電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，有的負(fù)載率高達(dá)110%以上，使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱量增大，長(zhǎng)期使用將會(huì)使電動(dòng)機(jī)過熱，縮短電動(dòng)機(jī)的使用壽命和影響生產(chǎn)安全。

（5）所選取的設(shè)備設(shè)計(jì)效率偏小，屬于國(guó)家、集團(tuán)公司明令淘汰產(chǎn)品，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)效率偏低，浪費(fèi)嚴(yán)重。

1.1.3 水套爐（加熱爐、鍋爐）

（1）配風(fēng)不夠合理，進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量過多，使?fàn)t內(nèi)溫度降低，燃燒不完全，導(dǎo)致大量的能源損失，設(shè)備熱效率大部分在50%～70%之間。

（2）設(shè)備排煙溫度超標(biāo)，有的高達(dá)300℃左右，使排煙熱損失過大，達(dá)到了20%左右，降低了爐子的運(yùn)行效率。

（3）設(shè)備投產(chǎn)至今由于產(chǎn)能下降，過低的產(chǎn)能造成設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于低負(fù)荷狀態(tài)，使?fàn)t內(nèi)溫度低，燃燒不充分，一氧化碳含量高，氣體未完全燃燒，熱損失大。

（4）年久失修、超期服役致使?fàn)t體老化、表面破損、結(jié)垢嚴(yán)重、內(nèi)部腐蝕等問題較為普遍，導(dǎo)致散熱損失加大，傳熱不良等現(xiàn)象發(fā)生。

（5）由于設(shè)備監(jiān)測(cè)力度不夠，基層生產(chǎn)單位缺乏設(shè)備檢測(cè)儀器及相關(guān)技術(shù)人員，無法保證設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到最佳。此外，操作人員技術(shù)素質(zhì)不高或責(zé)任心不強(qiáng)，沒有對(duì)設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致各項(xiàng)損失偏大。

1.2 凈化處理系統(tǒng)

凈化處理系統(tǒng)主要由脫硫單元、脫水單元、硫回收單元、硫磺成型單元、供熱站、空氣氮?dú)庹?、放空系統(tǒng)、循環(huán)水處理單元、水處理單元、污水處理單元組成，其主要耗能設(shè)備包括機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及燃燒爐、廢熱鍋爐、灼燒爐、鍋爐。

通過監(jiān)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，其存在的主要問題表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

（1）該系統(tǒng)所消耗的天然氣主要在放空和鍋爐等加熱設(shè)備的燃料用氣方面，經(jīng)實(shí)際監(jiān)測(cè)鍋爐熱效率僅在35%～45%之間，其主要原因是鍋爐風(fēng)量過大，使過量空氣系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于指標(biāo)要求。

（2）循環(huán)水系統(tǒng)泵機(jī)組為6 kV的高壓泵，雖然泵機(jī)組效率在60%～65%之間，但與其設(shè)計(jì)效率相比還有一定的差距，仍有一定的節(jié)電空間。

（3）放空火炬年耗天然氣在38×104m3左右，損耗巨大。而且放空火炬使用年限較長(zhǎng)，火炬頭腐蝕較為嚴(yán)重，容易出現(xiàn)火炬頭回火和放空筒體穿孔情況，并且存在自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)失效等安全隱患。

（4）該系統(tǒng)脫硫裝置溶液循環(huán)泵機(jī)組效率平均在53%左右，但對(duì)高壓富液能量未利用，加上整體用電量較大，有一定的節(jié)電空間。

（5）該系統(tǒng)有大量的熱能沒有利用：原料氣增壓過程中的壓縮機(jī)出口天然氣熱量及煙氣熱量；灼燒（加熱）設(shè)備的煙氣余熱；SCOT裝置中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)釋放的熱能。

（6）從吸收塔出來的富液壓力較大，進(jìn)閃蒸塔前需要降壓，現(xiàn)在一般情況是用閥門降壓，損失了大量的能量。

（7）溶液泵常常在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，其運(yùn)行狀況沒能隨貧液量的大小而進(jìn)行有效、及時(shí)的調(diào)整。

（8）閃蒸氣目前主要用作燃燒爐及廢熱鍋爐的燃料，不僅造成了能源的浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境也造成一定的影響。

1.3 地面長(zhǎng)輸系統(tǒng)

（1）由于設(shè)備、施工、管理等質(zhì)量原因，輸送系統(tǒng)天然氣泄漏損失較大，輸氣效率與世界先進(jìn)水平（99%以上）相比存在較大差距。特別是從輸配氣站及閥室來看，其泄漏現(xiàn)象比較普遍，在無人值守的情況下更為嚴(yán)重，有的輸配氣線路泄漏量達(dá)其年輸送量的2%以上。

（3）輸氣管道的經(jīng)濟(jì)效益要靠長(zhǎng)期穩(wěn)定高效運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在管道設(shè)計(jì)中，一般要求管道在設(shè)計(jì)輸量范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行30年左右。但目前輸氣管道在不同的地區(qū)存在超負(fù)荷或超低負(fù)荷運(yùn)行情況，系統(tǒng)不能在高效區(qū)工作。

（3）輸氣管道的優(yōu)化運(yùn)行是降低輸送成本的重要手段，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比，我國(guó)目前在管道優(yōu)化運(yùn)行方面存在不足，研究能力比較薄弱。

（4）在設(shè)備的運(yùn)行方面，存在輸送壓力、溫度選擇不夠合理，設(shè)備管理不善等問題。

2 節(jié)能技術(shù)及效果預(yù)測(cè)

2.1 地面集輸系統(tǒng)

2.1.1 天然氣壓縮機(jī)

（1）對(duì)于電動(dòng)壓縮機(jī)，在提高自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上，通過加裝就地?zé)o功自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)備，或采用相控調(diào)壓技術(shù)來提高電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)。

（2）通過提取壓縮機(jī)內(nèi)的水垢及冷卻水進(jìn)行化驗(yàn)分析，針對(duì)水垢及水質(zhì)中化學(xué)物質(zhì)的含量情況，采用碳酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈉的化學(xué)配方組成復(fù)合去垢劑進(jìn)行處理來提高水質(zhì)。同時(shí),在冷卻循環(huán)水經(jīng)空壓機(jī)回流水出口外，定期清洗過濾裝置，去掉各種水垢沉淀物，防止水垢再次進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)。

（3）壓縮機(jī)機(jī)組效率提升方面：

◇對(duì)于電動(dòng)壓縮機(jī)，根據(jù)供氣量及供氣壓力采用變頻器來調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，保證恒壓供氣質(zhì)量，減少對(duì)電網(wǎng)、設(shè)備沖擊，達(dá)到節(jié)省電能的目標(biāo)。

◇對(duì)于燃?xì)鈮嚎s機(jī)，由于其大量的能源隨煙氣而損失，因此煙氣余熱利用是提高機(jī)組效率最有效的辦法。利用煙氣余熱來加熱原料氣或?yàn)樯罟?，停運(yùn)井場(chǎng)的水套爐和熱水器，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。此外，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)組的循環(huán)水溫可以達(dá)到70～90℃，通過增加熱交換器來代替鍋爐供暖。

◇通過提高冷卻水流量、清除冷卻器管束沉積物等措施來提高中間冷卻器的換熱性能，使二級(jí)進(jìn)氣溫度能滿足近似等溫壓縮的進(jìn)氣溫度，保證回冷完善，并降低各級(jí)氣缸的溫度，使每級(jí)壓縮過程接近于等溫壓縮。

（4）盡可能減少設(shè)備內(nèi)外泄漏和余隙容積。外泄漏氣直接漏入大氣或漏入一級(jí)進(jìn)氣管路，不僅降低了排氣量，也對(duì)環(huán)境安全造成一定影響。內(nèi)泄漏氣體由高壓級(jí)漏入低壓級(jí)或級(jí)間管道，造成氣體重復(fù)壓縮，增加了能源消耗，并影響排氣壓力和溫度。因此，在設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各零件的安裝順序、技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝，使進(jìn)排氣閥、活塞環(huán)和填料函等處的內(nèi)外泄漏減小到最低限度。

2.1.2 泵機(jī)組

（1）針對(duì)泵在工作過程中泵液量變化大、泵型與實(shí)際工作參數(shù)不相匹配、泵負(fù)荷低等實(shí)際問題，采取變頻調(diào)速技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)泵機(jī)組節(jié)電20%～60%。

（2）對(duì)于電動(dòng)機(jī)負(fù)荷低，功率因數(shù)小的問題，通過對(duì)泵機(jī)組常年運(yùn)行情況和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析計(jì)算，有針對(duì)性地加裝無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置，使功率因數(shù)保持在0.9左右。此外，對(duì)常年負(fù)荷較低的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)考慮更換為容量較小的電動(dòng)機(jī)。

（3）對(duì)于額定效率較低的高耗低效設(shè)備，通過對(duì)設(shè)備更新、改造來提高設(shè)備運(yùn)行效率。

（4）對(duì)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)膯栴}，通過完善管理制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及操作規(guī)程，并加強(qiáng)對(duì)操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德教育，提高培訓(xùn)的有效性、時(shí)效性和針對(duì)性來加以解決。

2.1.3 水套爐（加熱爐、鍋爐）

（1）對(duì)于配風(fēng)不合理的設(shè)備加裝燃燒控制裝置，根據(jù)煙氣中的氧含量來實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)空氣與燃料的比例，減少操作的盲目性和操作人員技術(shù)水平的干擾。

（2）針對(duì)設(shè)備盤管結(jié)垢造成爐子運(yùn)行效率降低的問題，采用變頻脈沖除垢技術(shù)來清除管內(nèi)結(jié)垢。對(duì)老式二合一加熱爐進(jìn)行高效熱管技術(shù)改造，利用高效熱管具有傳熱速度快、軸向傳熱能力強(qiáng)、傳熱效率高的優(yōu)點(diǎn)來提高加熱爐熱效率。

（3）采用高效節(jié)能燃燒器對(duì)加熱爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)進(jìn)出口溫度或爐膛溫度的檢測(cè)控制燃料氣流量，并對(duì)燃料/空氣混合比進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

（4）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括爐體的清灰、降低煙溫、維護(hù)保溫層、采用新型保溫材料、爐體內(nèi)涂紅外輻射涂料等措施，以減少設(shè)備散熱損失，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

2.2 凈化處理系統(tǒng)

2.2.1 循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造

在現(xiàn)有天然氣處理量的情況下，為了使天然氣凈化裝置的冷卻器換熱效果好，確保凈化廠天然氣凈化裝置的正常運(yùn)行，采用溫差控制與壓力低值鉗位相結(jié)合的控制系統(tǒng)，通過變頻器控制系統(tǒng)控制泵的轉(zhuǎn)速來完成所需的循環(huán)水量和泵的輸出壓力，以確保循環(huán)水經(jīng)過涼水塔后，溫差在4～9℃之間。

2.2.2 脫硫裝置溶液循環(huán)泵系統(tǒng)節(jié)能改造

該系統(tǒng)脫硫工藝目前使用的是濕法脫除工藝（溶液循環(huán)吸收），脫硫吸收塔在高壓下吸收，而吸收后含有SO2和H2S氣體的富液則在常壓下再生成貧液，因而需要用溶液循環(huán)泵將再生后的貧液加壓至高壓后進(jìn)入吸收塔，故溶液循環(huán)泵的揚(yáng)程較高，電動(dòng)機(jī)功率較大。離開吸收塔的富液通常經(jīng)減壓閥降至較低壓力后進(jìn)入再生系統(tǒng)，這樣就造成了高壓富液壓力能的浪費(fèi)。根據(jù)現(xiàn)狀分析，采用透平增壓泵技術(shù)，把富液所含的巨大壓能直接轉(zhuǎn)換成貧液的壓力能量，從而有效降低溶液循環(huán)泵的電耗。

2.2.3 余熱利用技術(shù)

對(duì)于化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的熱能，在SCOT裝置中的轉(zhuǎn)化器之間加裝換熱器對(duì)脫鹽水進(jìn)行加熱；SCOT裝置中廢熱鍋爐余熱可用蒸汽透平帶動(dòng)風(fēng)機(jī)加以利用；SCOT裝置中灼燒爐所產(chǎn)生的煙氣余熱利用換熱器吸收來加熱脫鹽水。余熱也可用于對(duì)硫管道進(jìn)行保溫，以減少鍋爐產(chǎn)蒸汽量，節(jié)約燃料氣消耗量。對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)，目前主要采用簡(jiǎn)單循環(huán)的方式利用煙氣余熱，即直接采用余熱鍋爐回收煙氣中的熱量用于制冷或供熱。

2.2.4 超音速脫水、脫烴技術(shù)

天然氣超音速脫水、脫烴技術(shù)是利用天然氣在超音速流動(dòng)狀態(tài)下，低溫冷凝出液態(tài)水和烴的現(xiàn)象進(jìn)行脫水、脫烴，是一種將透平膨脹機(jī)、分離器和壓縮機(jī)功能集于一體的裝置。從1997年起，殼牌石油公司就開展了此項(xiàng)技術(shù)的研究，2003年石油科技發(fā)展部也進(jìn)行了立項(xiàng)研究，目前該技術(shù)已逐步成熟并已實(shí)際應(yīng)用。

2.2.5 溶液泵技術(shù)改造

為了提高溶液泵的運(yùn)行效率，通過變頻調(diào)速技術(shù)，以出吸收塔的濕凈化氣中H2S的含量為基準(zhǔn)來控制電機(jī)的運(yùn)行頻率，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)貧液的輸出流量。

2.2.6 閃蒸氣的重復(fù)利用

閃蒸氣的主要成分為CH4、CO2及H2S，若對(duì)其進(jìn)行燃燒處理，不僅浪費(fèi)了能源，也對(duì)鍋爐、省煤器等設(shè)備和周圍環(huán)境造成一定的傷害?？梢岳迷鰤簷C(jī)將其增壓后再與原料氣一起進(jìn)行新的循環(huán)，以產(chǎn)生更多的成品天然氣。

2.3 地面長(zhǎng)輸系統(tǒng)

2.3.1 管道的優(yōu)化運(yùn)行

為了實(shí)現(xiàn)管道的優(yōu)化運(yùn)行，硬件方面最有效的工具是SCADA系統(tǒng)。這是一個(gè)多功能的運(yùn)行管理與監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道運(yùn)行全過程進(jìn)行控制、模擬、分析、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、調(diào)度和優(yōu)化，可以對(duì)管線及設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行診斷并提出維修建議，可以執(zhí)行事故報(bào)警并采取保護(hù)措施。目前，SCADA系統(tǒng)的功能已相當(dāng)完善，并進(jìn)一步向智能化和專家系統(tǒng)的方向發(fā)展。

2.3.2 選擇合理的輸氣壓力

由于輸送系統(tǒng)的最大工作壓力受輸氣機(jī)組能力及管材機(jī)械性能、焊機(jī)施工質(zhì)量等因素所限，因此，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇合理的輸氣壓力，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。不斷提高輸氣壓力，是今后管道工業(yè)發(fā)展的方向。

2.3.3 選擇適宜的輸氣溫度

輸氣溫度對(duì)系統(tǒng)能耗影響很大，輸氣管道除向土壤散熱損耗外，壓縮機(jī)組的效率也與輸氣溫度密切相關(guān)。要降低能耗，除了提高管道內(nèi)天然氣的壓力以外，還必須降低管道內(nèi)天然氣的溫度，但需保證天然氣的水露點(diǎn)和烴露點(diǎn)不得超過最低環(huán)境溫度。

2.3.4 減少管道阻力損失

天然氣管道輸送過程中，輸送能耗相當(dāng)一部分消耗在克服管線沿程的摩擦阻力上，也即通常所說的輸送壓降。而沿程摩阻的大小除了與流態(tài)有關(guān)外，管內(nèi)壁粗糙度的大小也是一個(gè)重要因素。為了減小管壁粗糙度，以減小摩阻，降低輸送能耗，最常用的辦法是進(jìn)行管壁內(nèi)涂層。采用內(nèi)涂層后，在同樣的輸送溫度和壓降下，可有效提高輸氣量。

2.3.5 減少天然氣損失

減少天然氣損失不僅可提高輸氣效率，而且可避免對(duì)環(huán)境和安全的影響。采取的措施可以利用移動(dòng)壓縮機(jī)將放空管段中的天然氣送至相鄰管段中，保持搶修或檢修時(shí)系統(tǒng)的密閉。此外，在運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)管線的巡檢工作，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線泄漏情況，并采取及時(shí)措施減少能源浪費(fèi)。

3 結(jié)束語

氣田作業(yè)區(qū)的節(jié)能降耗是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)，而且隨著設(shè)備的更新、工藝的改進(jìn)、管理的進(jìn)步和認(rèn)識(shí)的提高，節(jié)能工作也在不斷地發(fā)展。因此，各單位要分析現(xiàn)狀，查找問題，積極跟蹤、研究、推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一；要提高員工的節(jié)能意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)培訓(xùn)工作的有效性、針對(duì)性和時(shí)效性；要建立和完善有效的約束激勵(lì)機(jī)制，落實(shí)目標(biāo)責(zé)任，將節(jié)能指標(biāo)層層分解、壓力逐級(jí)傳遞，激勵(lì)全員節(jié)能工作的積極性和主動(dòng)性；要加強(qiáng)制度建設(shè)，配套完善各項(xiàng)管理制度、工作細(xì)則，增強(qiáng)制度、細(xì)則的可操作性和針對(duì)性，并加強(qiáng)過程控制，使各項(xiàng)工作做到有章可循、有據(jù)可依，有效提高工作質(zhì)量和效率。

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李雨佳，現(xiàn)就讀于西南石油大學(xué)過程裝備與控制工程專業(yè)，獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)一項(xiàng)，E-mail：jidian_zg@163.com，地址：四川省成都市新都區(qū)西南石油大學(xué)，610500。

2011-03-18)