援外土建項目鋼管腳手架施工技術(shù)與安全管理

肖煬燚 肖冬煬 楊 濤

援外土建項目鋼管腳手架施工技術(shù)與安全管理

肖煬燚 肖冬煬 楊 濤

通過工程實例,結(jié)合現(xiàn)場實際情況和實踐經(jīng)驗,介紹了扣件式鋼管滿堂腳手架在援外土建項目模板支撐中的應(yīng)用,著重闡述了材料,相關(guān)設(shè)計計算,搭設(shè)及拆除工藝,并提出了安全管理措施,為同類工程的施工提供了指導(dǎo)。

鋼管腳手架,施工技術(shù),安全管理

腳手架工程施工現(xiàn)場復(fù)雜,工序多,涉及面廣,除有嚴格的安全技術(shù)一般規(guī)定外,還有腳手架桿件、構(gòu)配件、連接件和手板符合規(guī)范規(guī)定的材質(zhì)要求。同時,腳手架的設(shè)計計算也是極為重要的。

1 工程概況

中國援多哥農(nóng)業(yè)技術(shù)示范中心項目是《中非合作論壇》——北京峰會對非農(nóng)業(yè)合作的 14個農(nóng)業(yè)示范中心項目之一,其土建項目包括專家宿舍樓、綜合樓、曬場大棚及農(nóng)機農(nóng)資倉庫等 8棟建筑,均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約 4 123.27m2。其中曬場大棚是本工程單層高度最高,梁截面最大的單位建筑,單層斜屋面最高標高為 10.60m,屬高支模。

由于梁截面較大,支模高度較高,若采用門式鋼管腳手架,因其為標準構(gòu)件,受其自身寬度和每組長度的約束,對平面布置有一定限制,很難滿足施工要求。而扣件式鋼管腳手架則具有平面布置靈活、架設(shè)效率高、可形成縱橫通道等特點,為了確保模板系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂腳手架。

2 材料選用

2.1 鋼管

鋼管選用GB/T 13793直縫電焊鋼管,質(zhì)量符合GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸采用φ48×3.5mm,表面銹蝕深度不大于 0.5mm,彎曲變形的各種不大于1.5桿件鋼管端部彎曲不大于5mm,立桿鋼管彎曲變形當3m＜L＜4m時不大于12mm,當4m＜L＜6.5m時不大于20mm,不大于6.5的水平桿,斜桿的鋼管彎曲不大于30mm。鋼管上打孔的嚴禁使用,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得采用。每根鋼管的質(zhì)量不應(yīng)大于25 kg。

2.2 扣件

鋼管腳手架扣件采用可鍛鑄性材料制作,其材質(zhì)符合國家標準 GB 15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定,使用前進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,扣件應(yīng)做防銹處理,螺栓擰緊,扭力矩達65 N·m時不得發(fā)生破壞。

3 腳手架設(shè)計計算

3.1 腳手架參數(shù)

橫向間距或排距為1.0m,縱距為0.9m,步距為1.80m。立桿上端伸出至模板支撐點長度為 0.10 m,腳手架搭設(shè)高度為10.2m。扣件連接方式為雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80;鋼管彈性模量E=206 000 N/mm2,鋼管抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值為f=205 N/mm2,截面抵抗矩W=5 080mm3,截面慣性矩I= 12 190mm4。

3.2 荷載參數(shù)

模板與方木自重為 0.350 kN/m2,混凝土與鋼筋自重為25.000 kN/m3,樓板澆筑厚度0.100m,傾倒混凝土荷載標準值為2.000 kN/m2,施工均布荷載標準值為1.000 kN/m2。

3.3 計算步驟

荷載計算后,分別對模板、主次楞進行內(nèi)力驗算,其順序如下：梁底模板的抗彎強度、撓度驗算→次楞的抗彎強度、撓度驗算→主楞的抗彎強度、撓度驗算→支撐立桿的強度、穩(wěn)定性驗算。

3.4 利用Excel

從上面的計算可知,要想設(shè)計出安全、經(jīng)濟、可行的模板支撐,其計算過程是比較繁瑣的,需要經(jīng)過多次“試算”,即反復(fù)計算。由于“試算”都是將不同的數(shù)據(jù)套用同樣的公式,因此,若利用Excel程序進行計算,則可以通過程序自帶的公式計算功能,解決上述問題,比手算更快更好,且各次計算結(jié)果一目了然,方便對比設(shè)計。

本公司在房建行業(yè)有較為悠久的歷史,對腳手架的搭設(shè)形成了自己的一套經(jīng)驗性計算公式,利用Excel的公式計算時,當單元格中的數(shù)值發(fā)生變化,Excel程序?qū)⒆詣有薷倪@些公式的計算結(jié)果。該計算方法經(jīng)多年若干工程實例的應(yīng)用,證明是可行的,并取得較好的效果。

4 腳手架的搭設(shè)與拆除

4.1 構(gòu)造要求

4.1.1 縱、橫向水平桿

1)縱、橫向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于 3跨; 2)縱、橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,對接、搭接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;3)縱、橫向水平桿步距為1.5m～2.0m。

4.1.2 立桿

1)每根立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板;2)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上;3)立桿間距為1.5m～2.0m。

4.1.3 剪刀撐

1)滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;2)高于 4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐;3)非承重滿堂腳手架也需設(shè)置一定數(shù)量的剪刀撐或斜桿;4)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.2 腳手架搭設(shè)

放置縱向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直),每邊豎起 3根 ～4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定),校正立桿垂直和水平使其符合要求,按40N·m～60 N·m力擰緊扣件螺栓,形成腳手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況,嚴格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量,設(shè)置連桿墻件(或加拋撐),按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……,隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐,裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。

4.3 腳手架拆除

拆除順序應(yīng)遵守“由上到下,先搭后拆,后搭先拆”的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐,而后小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋上架作業(yè),同時,周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮,以免發(fā)生傷亡事故。

5 安全管理

1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3)作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求,不得超載,嚴禁懸掛起重設(shè)備。4)在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件。5)搭拆腳手架時,地面設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。

[1] JGJ 130-2001,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

[2] 《建筑施工手冊》編寫組.建筑施工手冊[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社,2003：235-243.

[3] JGJ 59-99,建筑施工安全檢查標準[S].

[4] 黃宜華.扣件式鋼管腳手架的施工管理[J].山西建筑, 2010,36(4)：179-180.

The construction technology and safety managem ent of foreignaid civil projects steel tube scaffold

X IAO Yang-yi XIAO Dong-yang YANG Tao

Through engineering examples,combining with theactual situations and practice experience,introduces the application of fastener tubular steel scaffold in foreign aid civil projects formwork support,emphatically expounds thematerials,related design calculation and layoutand dismantling technology and puts forward the safetymanagementmeasures which provides guidance for the similar projects.

steel tube scaffold,construction technology,safetymanagement

TU731.2

A

1009-6825(2011)09-0105-02

2010-12-01

肖煬燚(1980-),男,工程師,江西華昌基建工程有限公司,江西南昌 330001

肖冬煬(1982-),男,助理工程師,國投洋浦港有限公司,海南海口 578101

楊 濤(1982-),男,工程師,江西華昌基建工程有限公司,江西南昌 330001