也談現代混凝土對水泥的訴求及兩者的協調發展

丁抗生

（建筑材料工業技術情報研究所，北京100024）

近些年來，在商品混凝土的生產實踐中，有增無減地出現源于所用水泥“品質不當”所引發的困難和問題，因而引起議論，從混凝土角度評價水泥，對水泥品質提出訴求，設想水泥如何適應混凝土的要求去改變，日漸形成熱議，受到混凝土業界和水泥業界的應有關注和重視。筆者看到，從技術角度闡釋水泥和混凝土的品質性能如何相互關聯的文章已累見于書刊，論述詳實，言之鑿鑿。但水泥究竟該如何回應這些呼聲？談論的不多。筆者作為水泥界和混凝土界的兩棲人，擬以一種整合的視角作些探討，發表個人的見解。本文將先作點粗淺的歷史回顧，探究混凝土和水泥間糾結關系發展的背景情況；然后對當前提出的混凝土對水泥的主要訴求進行梳理、鑒定，判斷其合理性和必要性究竟幾何？相應給出處理意見；最后則提出本人對水泥和混凝土行業協調發展的認識和建議。茲如下述。

1 淺議混凝土和水泥糾結關系發展背景

1.1 傳統混凝土

1824年J.Aspdin發明波特蘭水泥，為人類貢獻出理想的水硬性膠結材料，在兩個世紀里發展成為現代文明社會的基石之一。水泥發明后，一直緊隨著時代的科學和工業技術的進步而與時俱進地發展著。不斷更新換代地變革著生產工藝裝備和技術，水泥生產一直具備技術先進的屬性，是十分壯觀的重工業。采用著前沿科學技術的理論和實踐成果，水泥科技界持續進行了富有創造性的工作，建立起內涵深厚的水泥科學。水泥的學科理論和生產實踐都是成就斐然，不容小覷的，這些就不細說了。

混凝土命定是水泥的主要應用形態。沿習人類既往的經驗，一出現水泥隨即就有了原生態的混凝土。原生態混凝土只會是四組分的，是名符其實的水泥混凝土，其性能由水泥所主宰，也因之受到極大制約和限制。原生態混凝土的生產和應用，是泥水匠的方式，工藝極為簡陋，但容易實施和奏效。原生態混凝土被拌制成塑性的狀態，這樣才能順利實施澆注成型的施工應用。這時，既然顧及到了混凝土的工作性，對混凝土的強度性能就不能有過高追求了，對耐久性及其他性能則只能聽天由命、順其自然發揮，好在自然發揮得還是很能令人滿意的。這種情況，大致延續了約150年，在這么長時期內，工程建筑及其施工的技術進步十分滯緩，工程對混凝土性能“知足常樂”，混凝土工藝也少有進化，水泥所賦于混凝土的性能則仍然能夠勝任，相互之間保持著適應的關系，不存在彼此間的矛盾和“訴求”，相安無事，皆大歡喜！這就是所謂的“傳統混凝土”的時代。

這期間，混凝土也并非一成不變，還是有三大進展的。分別是發明鋼筋混凝土，發現水灰比定則，發明預應力鋼筋混凝土。首尾兩項其實是混凝土和鋼材在結構構件中的復合應用。按結構力學原理合理分配了載荷分別由混凝土和鋼材承擔，兩者也各盡其長勝任承擔使命。這種復合構成極大地擴展了混凝土在工程建筑中的應用范圍，功績至偉。但并未給其中混凝土的品質性能真正帶來多大改進，混凝土施工工藝亦大體上簡陋如故。揭示出水灰比定則是確定下來對四組分混凝土材性的基本認識，從此得以自覺地調控和追求混凝土的強度性能，也得以認識混凝土主要性能間的矛盾制約關系，給性能調控和追求劃定了界限。水灰比定則亦非改善混凝土材性和工藝的實際措施。實際上，四組分傳統混凝土的品質性能提高，是由水泥生產工藝革新使水泥品質性能逐步提高所帶來的。設置混凝土制品工廠，生產特定的工程建筑部件，以機械化程度較高的特定工藝裝備和技術，得以生產應用工作性能甚差的半干硬性、干硬性混凝土，換來混凝土較高的強度性能。這是實際的做法，但顯然不能普遍運用。總之，在傳統混凝土的長時期內，工程建筑及其施工的技術水平提高很慢，相對而言水泥品質性能的提高走在前面，引領著混凝土材性提高，適應工程、建筑的需求，簡單易行的混凝土落后工藝也延續著在施工現場運用，僅在混凝土制品工廠，看得到一點工藝進步。這時，工程施工對混凝土是滿意的，混凝土對水泥也是滿意的。

傳統混凝土時期，應該是混凝土學科的肇始期，但混凝土問世近100年才有個水灰比定則，再往后幾十年才有個并不怎樣的混凝土配合比的設計規程，混凝土工藝幾十年仍呈現著與時代科學和工業技術水平反差極大的簡陋面貌，足以看出混凝土學科的學術內容十分單薄，浮皮潦草，“混凝土學”若有若無。之所以這樣，有其內在的原因，一方面是混凝土顯得十分簡單、容易施用，簡陋工藝、缺乏技術含量，因為“容易”而失去了工藝學的內容。崗位工程評級，木工、瓦工最高可達八級，混凝土工按規定最高能到幾級？就足以說明問題了。另一方面，雖然是最單純的四組分混凝土，卻也是十分復雜的一個材料體系，恐怕是人類所用各種材料中最為復雜的。砂、石、水泥與水的簡單混合，即刻出現一個有明顯“生命歷程”的材料體系，其中水泥自發進行著長期延續的水化硬化過程，帶動整個體系經歷復雜的物理—化學—力學的變化過程，而就在這變化過程中得到長期使用。對混凝土，人們的描述用語是：多組分、多相、多種尺度顆粒物料混雜堆積互相填充的組成結構，具有不穩定性、非均質性、不連續性、多種尺度的孔隙結構、接觸界面情況復雜，而這一切都在變動等特點……由此可以想見，混凝土里面包含著綜合許多門學科內容的大學問。可惜，探究這些學問是十分復雜而艱難的。就拿一個最基礎性的課題為例，也在20世紀前期，許多學者曾下功夫從砂石的幾何學性質入手研究其堆積問題，結果是提出了顆粒級配的理論，制定出系統篩分的方法，最終形成指導砂石使用的規范，乃至作為混凝土配合比設計規程的量化依據。但是，所作研究終歸還是不夠充分的，對粒形、表面性狀這些難點，終究沒得出切實有效的處置辦法。致使由假想模型推導出的論斷和定量數據，乃有可能嚴重失實。砂石規范乃至混凝土配合比設計規程，均因此存在偏差和訛誤。其他混凝土的基本理論，也有停留在概念和模型階段，不能深入實際狀況的類似情況，這里就不一一評說了。總之，混凝土的許多基礎研究都成了“雞肋”，再也無人繼續下去。

傳統混凝土“‘行’易‘知’難”，“行”易使工藝簡陋，“知”難使學術不張。這些肯定都不招人“待見”。與“體面”的水泥相比，混凝土顯得是“狗尾續貂”。于是，不知是何時，混凝土就與水泥行業割裂開來，丟給了工程建筑施工行業去掌管了。這不光是由施工方自拌自用混凝土的運營形式，更是把混凝土歸屬于施工技術的范疇。其體現就是有關混凝土的標準規范制訂，主管權和話語權基本上都隨順于施工部門，而與材料科學發展有所隔膜。不客氣地說，施工業總體上技術守舊，素質不高，即使是工程建筑界，也擅長于工程力學范疇而在材料科學方面見遜，混凝土長期疏離水泥業的關照，對混凝土技術變革決不是件好事。事實上，關于混凝土材性的種種模糊乃至錯誤的認識至今仍充斥于施工界乃至工程建筑界，足以說明這種不良處境和積習深重。當然，水泥業甘于放棄對混凝土的“監護人”職責，也難辭其咎！

一百幾十年的傳統混凝土時代是混凝土技術的“沉睡期”，發展極為遲緩。

1.2 現代混凝土

猶如中世紀后爆發了文藝復興，長期沉淪之后混凝土也迎來了一場革命性的變革。到了20世紀中葉，第二次世界大戰之后全球性的大規模重建和新建任務，迫使“少慢差費”的工程建筑傳統生產方式向“多快好省”的機械化方式轉變，“預拌混凝土”的混凝土生產應用模式也應運而生，并快速推廣開來。但因處置的仍是塑性混凝土，新工藝模式尚不完善，效能也受限制，一度乃蓄勢以待，俟混凝土材性轉變，獲得高流度性能，得以實施泵送混凝土的施工作業方式后，才以“商品混凝土”（商品混凝土）的完備形態成為混凝土應用方式的新潮流。

這里，引起混凝土材性變革的關鍵因素是高效減水劑的摻用。20世紀60年代前期，萘系和三聚氰胺系高效減水劑幾乎同時被發明（似乎應該是油井水泥用外加劑的開發成果），用于混凝土迅速引發了一場混凝土材質和材性的大革命。高效減水劑的作用是通過吸附—分散—解聚—釋水機制使水泥漿稀釋化并獲得流動性，從而打破了水灰比、用水量對混凝土流動的束縛。從此混凝土可以在低水灰比和少用水量條件下同時獲得高的強度和好的工作性能。在此基礎上，能改變混凝土各種性能的其他諸多外加劑和摻合料亦得以摻用，亦即敞開了變革混凝土組分和配比的大門。材質的變化帶來相應的材性變化，混凝土從而得以獲得各種追求的性能并呈現為相應品種，也可以調制到適應不同現代化混凝土生產應用工藝的要求。這就是所謂的“現代混凝土”。就材質材性而言是“高性能混凝土”，結合預拌混凝土工藝而言則是“商品混凝土”，通常可以混用這些稱呼。現代混凝土的發展歷時三、四十年，至今方興未艾，正在掃蕩傳統混凝土最后殘留的陣地，繼續邁開創新、變革的步伐。

現代混凝土的特點通常歸納為三條：（1）材質由四組分增加兩類組分：外加劑與摻合料。外加劑必然使用的是高效減水劑。（若有纖維增強組分則可視為砂石集料組分的外延）（2）材性皆可定為高性能混凝土，通常兼備良好的工作性、足夠的強度性能、以及良好的耐久性能。（也可以具備特定的超越性能，成為特定品種，用于特定場合。）（3）采用現代化的混凝土生產、施工工藝，通常是預拌混凝土（商品混凝土的）方式。

現代混凝土無可推諉地促成了兩椿大事。其一是混凝土科學有了存身之地。現在混凝土把原先的 “水泥混凝土”變成了“水泥基混凝土”。多出一個“基”字，使現代混凝土真正有了“獨立‘物’格”。這個“基”字，包含著外加劑、摻合料等的摻用并對混凝土的材質、材性和工藝都帶來質的飛躍，這一切都是混凝土自己創建的技術內涵和技術范疇，可為混凝土材料學和混凝土工藝學書寫出不少篇章來。筆者認為，如果能進一步在現代混凝土的基礎理論方面完成必要的補足工作，得以支撐起一個綱舉目張的科學架構來，混凝土學就真的可以自立門戶了。所謂基礎理論，對于混凝土工藝學而言，就是真正科學、理性的配合比設計理論、陳式和方法體系，諸如此類。

現代混凝土促成的另一椿大事就是形成了商品混凝土產業。材質復雜、材性高張、工藝現代化，現代混凝土所蘊含的高技術含量，使施工企業沒有能力像傳統混凝土那樣自拌自用，而是必須由專業化的生產和施工力量“代勞”，這就是商品混凝土產業。商品混凝土不再歸屬于施工，也并不回歸于水泥，而成為相對獨立的中間環節。商品混凝土在其專業化的方向上可說是飛奔前進，工廠式集中拌制—罐車運輸—泵送施工的三段式工藝構成模式，全部流程的各個環節都在不斷發展更新，逐步達到高度現代化的水平，對比傳統混凝土的簡陋狀況，真是“一飛沖天”，“換了人間”。

商品混凝土的經營管理也是現代化的商務模式，全面造就商品混凝土高新產業的面貌。而今，在發達國家，全部混凝土應用中商品混凝土已接近一統天下，在中國也在快步走向這種前景。

1.3 商品混凝土與水泥的相互關系

作為中間產業的商品混凝土與其上、下游產業水泥和施工，構成二對供求關系。作為各自獨立的經濟法人，利益糾結是正常的，有所“訴求”也是可以理解的，不過需要正確認識，妥善應對，有理有利有節地處理矛盾和訴求，化解沖突。

商品混凝土與施工業的關系，曾有過糾葛，施工業原本自拌自用混凝土變成向商品混凝土購買，相應的一塊經濟收益轉讓給了商品混凝土，施工業有所不悅。但從使用商品混凝土帶來施工效率和質量大大提高的收益，遠比轉移走的要大，結果是業務互補的雙贏局面，這點已被公認，矛盾消弭了。現實存在的新矛盾是工程建筑施工質量出現問題時的責任該由誰承擔？由于混凝土是買來用的，施工方常諉過于商品混凝土方偷工減料，品質偽劣；商品混凝土方則諉過于施工粗制濫造、不遵施工法度。其實兩種情況都存在，通常是施工的問題更多些。中國的施工隊伍普遍技術素質低、責任心差，商品混凝土企業則由于市場無序惡性競爭售價過低而忽視產品質量安全，這些都不是技術問題，而是責任問題。商品混凝土業的正確應對之策則只能是嚴于律已，確保產品質量，始終正派經營，不搞賤價賣賤貨。還有一個情況是：因為是買來的而非自拌，施工方可以對商品混凝土性能“愈取愈求”。這本是好事，可水漲船高地推進商品混凝土和施工雙方的技術發展。但要防止走偏——例如泵送混凝土的流動性被不合理地推高之類。總體上說，施工有求，商品混凝土當應，這里的訴求不構成矛盾。

商品混凝土與水泥的關系則必然是很糾結的。在傳統混凝土時期，水泥的用戶直接是施工方，混凝土性能要求有限，水泥足以勝任，所以對水泥無所訴求。換成商品混凝土業成為水泥的直接用戶，把水泥制成高性能混凝土賣給施工，商品混凝土的高性能當然是光憑水泥自然發揮所達不到的，必須加上現代混凝土的技術處理，配合著共同來實現。這就像是地上放張桌子，桌上支把椅子，共同搭建出較高平臺，讓人站上去耍把戲。桌子、椅子都要有足夠高度，足夠結實，平臺才夠高、不散架。同樣道理，商品混凝土要求水泥具備良好的基本性能，包括能適應采取商品混凝土（現代混凝土）的技術處理，也要求商品混凝土的技術措施施用得當和管用，得以在既定水泥的基礎上調制出所需的混凝土高性能來。這里構成了三角關系：水泥性能＋商品混凝土技術的改性作用≥要求的商品混凝土性能。水泥性能適當，商品混凝土技術是在不斷發展、提高的，商品混凝土的性能也就不斷拓展、提高，這是正常趨勢。但不排除要求商品混凝土很高性能，商品混凝土技術難以獨擔，需要水泥性能也適當提高的情況。而水泥性能若有降低，商品混凝土技術效果補救不足，商品混凝土性能也會劣化。這兩種情況下，商品混凝土就會對水泥提出“訴求”了。至于訴求是否合理？水泥應該如何回應？那要具體問題具體分析，不可一概而論。

在上述三角關系式中，對水泥性能項應該有個基本界定：水泥具備怎樣的品質性能，就應該算作是合格、正常的？或者說，水泥性能怎樣就能成為不變的常數項，而只由商品混凝土技術和商品混凝土性能去互相隨動、平衡發展？當然，這里不排斥水泥可以“額外”出力助成良好結果，但“額外”不能界定為水泥的常規品性尺度。界定不能想當然，只能出自實踐。

事實上，現代混凝土的技術開發和發展，高性能混凝土的產生和發展，歷經三、四十年的歷程，一切也都是以這期間生產的普通常規水泥為背景的。這期間對應于水泥窯外分解工藝的成熟期，出產的水泥執行過兩個標準：1999年前的標準和1999年修改的標準。現代混凝土與舊標準的水泥相互契合頗好，改用新標準后水泥品性本應更好，但卻因放松水泥粉磨控制出了問題，細度過細和混合材過多，引起了與商品混凝土生產的不適應情況。應該說，正常生產的常規性能的水泥，仍是適應商品混凝土生產的需要的，這是當前水泥供求的總體局勢。至于確實有商品混凝土不能或不宜用的水泥出現，它們也是與正規、正常的水泥生產相背離的，應屬于違規的偽劣產品，終究會被商品混凝土所拒用。水泥標準新近取消了P·O32.5的等級，也正是為了防范這種偽劣水泥。這是好事，但也值得為這椿好事之所以出臺的不好的背景情況深入反思。

確實需要關注水泥的變化。過去幾十年，窯外分解系統是主旋律，熟料品質優良穩定，水泥也相應穩定。近十年，水泥制成技術變革走紅，在減排、綠色的新背景下，雖然熟料大概難變，水泥卻是可以變化的。剛才說到的偽劣水泥，或許正是變化走偏了變畸形的先例。如何正確把握水泥發展方向至關重要。筆者看到一些倡言減排、綠色的文章，那些否定當前熟料的“新方案”，不切實際，不足為念。但在制成上做文章，生產“低碳水泥”，卻現實可行、有蠱惑性。利用混合材、利用工業副產石膏、利用助磨劑等等，原本都是無可爭議的，但現在則要把握合理的尺度，否則會與商品混凝土技術發生沖突。而今水泥大概都得經過商品混凝土而被使用，走向與商品混凝土沖突之路是沒有前程的。所以，面對商品混凝土的新現實，水泥的某些舊觀念，舊做法是需要重新審視的。談論節能利廢什么的，應該辨別是混凝土利廢還是水泥利廢？如果把屬于商品混凝土的技術挪用來為水泥牟利，那是誤導，終究行不通的。一言以蔽之，水泥的發展變化，只能以商品混凝土馬首是瞻，不能背其道而馳之！

以上簡略窺視了近期水泥和商品混凝土發展的一些態勢，這些也就是商品混凝土對水泥產生“訴求”的背景。

2 解析當前商品混凝土對水泥的具體訴求

如上所述，商品混凝土正在強勢發展，水泥在近十年似在醞釀著變化，其中一些與商品混凝土技術沖突的、錯誤的變化有所滋生，并對商品混凝土生產和質量造成了現實的損害，被商品混凝土覺察后，自然要形成對水泥的“訴求”。提出訴求的內容及其論證，需要技術上的探究和闡釋，這都順理成章。不過，技術研討必然會擴大技術追究的范疇，導向對水泥的“求全責備”，乃至提出對水泥“組成”的“要求”來，這恐怕就過分了。當然，有關論述在技術上可能都是對的，是商品混凝土生產中使用水泥的依據和參考，但若據以提出對水泥的“訴求”，則可能是過了分寸。這樣，對于“訴求”是要甄別的，有的是反映了真實存在的矛盾，需要切實處理；有的學術認知的意義多些，未必需要和能夠實際處理。筆者認為，對于每項“訴求”都要作具體分析，除了技術上的合理性之外，更應審視其必要性和可行性。需要從商品混凝土和水泥雙方作換位思考來審視，看它對雙方究竟意味著什么？牽涉到深層次的因果利害與否？要權衡取舍得失，作出合情合理合度的判斷，乃至還要想到善后或延伸的事項。其中，技術上的合理性只是訴求的發韌，未必能主導訴求的歸宿。

就此，筆者本著求實的理念，試著審視了見于書刊的各種“訴求”意見，經過梳理、剖析，歸納成幾個方面的事項來進行研判，提出了自己的觀點。茲簡要列述如下。

2.1 關于要求水泥品質性能務求穩定、合格

商品混凝土生產是對水泥的再加工，只有原料特別是水泥的品質性能穩定、合格，才有商品混凝土生產和產品品質性能的穩定、合格，這是人所共知的。但是，還應該認識，其一，商品混凝土技術的控制實施是十分精細的，商品混凝土的技術手段相對簡單，只是外加劑的使用、摻合料的使用、工藝環節的調控，前者敏感而高效，中者不算敏感但有效，后者是隨動、保障作用。就靠調配外加劑和摻合料的用量而實現商品混凝土性能的大幅度變化，調控的精細程度可想而知。這種調控基于既定的水泥品質性能來實施，怎能不要求水泥品質性能足夠穩定，品質性能波動嚴格限定在狹小范圍內？其二，現實情況又是“先斬后奏”的水泥使用方式，商品混凝土根據使用經驗，預先設定水泥的品質就現貨現用了，確切的水泥性能檢測結果事后才能獲知，如果該水泥品質性能不足夠穩定，不可作預期，那就根本不能這樣冒失使用。現實條件下商品混凝土生產不可能用前確知現貨水泥情況，只能要求水泥供應方保持水泥品質性能高度穩定。其三，所謂水泥的品質性能，并不單純是水泥物理性能檢驗報告中的那些項目，強度、凝結時間之類，而是要求基于水泥材質穩定所呈現的材性穩定，因為商品混凝土的調控是施之于材質、呈現為材性的。雖然水泥性能指標相同而材質不同，商品混凝土的調控方案也就不同。所以以上文中要說水泥品質性能穩定，而不只是水泥性能穩定。

至于水泥品質性能的穩定性對商品混凝土影響到何許程度？難以給出量化的答復，而且也不能一概而論，須具體情況具體分析。舉個最簡單又最普遍存在的事例：出廠水泥溫度過高對商品混凝土有何危害？！不少報道指明，僅因溫度不同，商品混凝土的流動性可以從室溫下的良好可泵送的高流動度變化至高過70~80℃時的完全喪失流動性，只此水泥溫度一項，若不能平穩到僅略高于室溫，就將使商品混凝土生產嚴重失控乃至無法進行。水泥品質性能的其他波動超過估計釀成商品混凝土質量波動乃至大小事故也是經常發生、屢見不鮮的。目前商品混凝土業整體上對此處于被動無奈地位，有的企業自身的質量調控松馳敷衍應付，更只能噤聲，對于水泥不經陳化就出廠這樣的違規行為也只能忍受。但是，隨著商品混凝土技術的繼續發展和性能質量的不斷高企，穩定原材料的客觀要求將越發強勁，在商品混凝土行業克服散漫內亂局面，整合有序之后，終將打破逆來順受格局，要求水泥品質性能的穩定、合格。

商品混凝土的這條訴求，水泥企業也是應該響應的，水泥原料穩定、配料穩定、生產工況穩定、產品品質性能穩定也正是水泥企業自身的追求，在水泥用戶的嚴格問責之下，促使水泥企業更加謹慎、規范地組織生產和銷售，力求穩定，保證效益，是好事而不是壞事。至于某些基礎條件很差，無從組織長期、穩定的正常生產的落后水泥企業，目前還能靠些邪招在低端水泥市場上混跡售劣的，早些被淘汰出局，則是水泥和商品混凝土業共同的幸事。

粉磨站，只吃獨家熟料的，可視為等同于母廠廠家。粉磨站，無序地吃百家熟料的，將不能保證產品品質性能穩定，只有變無序為有序，精心組織生產，或許也能提升穩定性。至于水泥銷售環節，將有必要嚴格組織既定水泥企業產品向既定商品混凝土企業的對口供銷，不能混淆一氣胡亂支應。這些事要做成都有難度，但都是需要和可以逐步實現的。總之，這條訴求是客觀需要，順應潮流的，水泥方責無旁貸，應予接受。

2.2 關于要求水泥提供全面、透明的真實信息和數據

商品混凝土的這條訴求，背景、理由與前一條相同，只是是從另一側面來論述因果。前已敘及，商品混凝土生產的是高性能混凝土，要對水泥附加以商品混凝土技術實現適當的改性、提高。商品混凝土技術的實施是精細的，根據不同目的要求，因材施為，非常個性化。很像是中醫開藥方，辨癥施治，因人而異。商品混凝土因此需要透徹了解水泥的細致情況，不光是表面化的材性表現，如強度、凝結時間、標準稠度之類，還需要了解材質構成的種種情況，如熟料燒成工藝和礦物組成、氯硫堿含量，水泥制成工藝和控制參數、石膏形態和用量、混合材種類和摻量、助磨劑情況，乃至水泥顆粒分析、水化熱測定值等等。概而言之，商品混凝土需要了解水泥的材質材性，絲毫不比水泥企業自身稍遜，這不是為收藏情報，而是為了生產的實用目的，像大體積混凝土組織配比，必須驗算水泥水化導致的混凝土升溫，計算中就需要熟料礦物成分數據；考慮集料的堿集料反應需要關注水泥含堿量等等。在下文的論述中則可以看到了解水泥其他細節情況的意義和目的，這里不作詳述。總之，商品混凝土要求知曉全面、翔實的水泥資料是實際生產需要，缺少了解就會陷入盲目的境地，在盲目狀態下要及時、正確、有效、適度地施行技術調控，即使可能，也是事倍功半，勉為其難的。過去和現在，商品混凝土的調控難度還不很大，欠缺點了解還能摸索著解決。今后商品混凝土技術發展，在獲取更有效手段和更高產品性能的同時，調控難度將更大、更復雜，像外加劑的適應性之類的問題，若如下文所議給予水泥寬松的成分含量要求，而又要解決相應產生的疑難情節，商品混凝土了解水泥的細節情況將更為必要，水泥提供情況也更值得。

水泥的技術信息，似乎牽涉不到專利、保密之類，除非有違規作法想隱瞞，盡可以公開、透明。而真要有違規處，例如P·O42.5水泥混合材多加了點，坦呈事由和情況，倒是對用戶和自身都負責任的態度，秘而不宣則是存心弄虛作假了。

正常情況下，水泥生產穩定，水泥供求關系穩定，全面的水泥技術信息也未必需要逐日提供，但情況有明顯變化時應提供，商品混凝土需要查問時應予提供，形成良好的知會關系。至于具體如何操作，應由雙方業界協商制訂出條例、規則來規范執行。滿足這條訴求要求，正規的水泥廠容易做到，吃百家飯的粉磨站則很難做到。從保證水泥品質性能到提供必要的技術信息，吃百家飯的粉磨站都難執行，其長期存在的前景堪憂！

以上是對水泥的整體訴求，以下分析各個具體的技術事項。

2.3 關于水泥細度和顆粒級配

由于水泥粉磨技術進步，高效選粉機、輥壓機、立磨、超細磨、顆粒分析儀等的普遍應用，磨得更細已頗容易。加上水泥標準改變，有些水泥廠要靠加細來使水泥產品性能達標，當前水泥確實磨得比以前要細很多，顆粒形狀也有從球磨機的球形向輥磨的扁平片轉變之勢，直接導致水泥標準稠度用水量明顯增大。商品混凝土也明顯感受到用水量增加、稠化快、流動性變差，繼而還有水化熱大、吸附量多、收縮增大、易產生裂縫等衍生問題，對這些人們微詞頗多。

筆者則認為，在細度過細這個較籠統的現象之下，有必要作深入細致的分析研究。目前，水泥的概念有時顯得含糊不清，需要明確分別是熟料組分還是混合材組分來說事。混合材加細了，其浸潤、附著的“物理”需水量增大，但似乎也就這點影響，沒有更多“添亂”，那些火山灰反應、次生水化之類的效應是較后期的事，在混凝土拌合物階段不會呈現出細度的更大影響，這種增水需求容易應對。熟料加細了，水化速度和總量都增大，水化產物快速、大量生成，除需水量增大外，水化產物的各種后續變化造就的水泥漿體性能改變也明顯呈現，如水化熱大、增稠快、吸附強……這種熟料加細的后果，如需加以控制，似乎可以從減少熟料用量方面著手，亦即控制水化總量。水化總量控制必需瞻前顧后地全程進行，許多事情都與這種總量變化相關聯，其中孕含著商品混凝土的核心技術，值得探究。將來在混凝土配合比設計中，在混凝土性能的研討中，都應用“熟料”而不是“水泥”來作量化處理，與摻合料明確劃分開來。總之，現在人們評論的水泥細度過細問題，是較單純的稠度變差和牽動全局的水化加快兩種現象的混雜結果。但是，探討水泥細度可能很快就會失去意義，因為水泥企業正在臨近按合理的顆粒級配設計組織水泥生產的一場大變革，這也將是水泥制成技術發展的終極目標之一。

水泥制成估計要完成三項工作。其一，繼續完善高效節能粉磨系統。普及用在線顆粒分析儀技術調度控制粉磨工藝。發展完善單獨粉磨及精細分級的工藝系統。發展完善多粒級物料級配及均勻混合工藝系統。發展完善對多種物料各自單獨粉磨和精細分級，隨后組織多種粒級級配和均勻混合的集成工藝體系。其二，堅定貫徹充分有效發揮熟料作用的原則，單獨粉磨熟料，力求3~32μm的分級占絕大多數，32~60μm的分級占小份額，≤3μm的分級占個零頭，＞60μm的分級為0；按照≤32μm的分級提供28天水化及強度，＞32μm的分級28天后繼續水化其未水化的內核，支持維持后期強度和耐久性的需要——這種得到公認的研究結果，合理并穩定地制訂出熟料的分級級配組合方案，以待制備水泥。其三，按最佳堆積密度的理想篩析曲線來設計水泥的整體顆粒分級級配，以上述熟料的級配結果為基礎，適當選用粉磨并分級的混合材來填補缺失，例如用硅灰補充＜0.1μm的分級，用加細粉煤灰加細石灰石等補充0.1~0.3μm的分級，用較粗粉煤灰或礦渣補充42~60μm的分級，用粗磨細鋼渣補充60~75μm的分級，等等。（據說我國水泥≥60μm的含量極少，造成混凝土內60~75μm分級的缺失，予以補充后就能與細集料接續了。）把各級補充混合材與基礎熟料分級級配組合全部合并，均勻混合，就制成了新型的P·O水泥。這種水泥的細度將恢復較粗指標，標準稠度需水量可能有適中值，熟料絕大部分在28天內水化并給出額定強度，28天以后還有部分殘留的熟料繼續水化以維持后期強度和耐久性，但沒有長期仍水化不完的粗粒熟料。

以上大致的構想已有多位人士提議，筆者很支持而附和之，并認為是對商品混凝土關于水泥細度等的“訴求”的富有創意的答復。水泥在變化，不可能把它拉回到過去“粗制”的狀況去，它也不可能更細到哪里去，上面構想的就是它的終極狀況了。前幾年已是對水泥過細引起的不良反應最為敏感的時段，商品混凝土業強烈不滿但也承受下來了，其實那些不良反應就是商品混凝土技術調控的通常對象，調控用的常規手段（多用點減水劑、少用些水泥、多用些摻合料、保持適當用水量，等等）也是奏效的。那就再“姑妄”下去，看水泥制成合乎科學理性的發展變革吧。

2.4 關于水泥混合材的使用

水泥使用混合材有兩種情況，一種是必要的，一種是未必的。純硅酸鹽水泥P·Ⅰ個性很強烈，有時需要它緩和點，避免出現“毛刺”，以及更符合標準規定的分等級性能指標，乃至經濟適用些，需要摻用少量混合材，成為P·Ⅱ和P·O水泥。另一種情況則是著眼于廢渣利用，變廢為寶，在產品水泥的性能可接受、甚至頗合意的前提下，大量摻用混合材，成為P·C、P·S、P·P、P·F等水泥品種。能有市場的話，生產這些水泥經濟上更有利、技術上也合理。至于前節說的未來水泥，所含混合材當然是必要成分。

現代混凝土的摻合料和水泥的混合材，大多是同一種物料，多為廢渣或尾礦。如礦渣、粉煤灰、石粉等，主要差別是或在水泥磨制中摻用，或在混凝土拌制時摻用，最終在混凝土中發揮作用的機制和效果又都是同一回事了。不過，這個使用工序的一步之差，分隔在兩個產業中，由不同的工藝系統來實施，卻確實有很大差別，乃至造成兩個產業間的矛盾沖突。在過去的傳統混凝土時代，施工業多視廢渣利用為“摻假”，排斥其用于混凝土中，倒是水泥業作為混合材利用，發展成幾種水泥，在水泥的名義下，施工方也矇然接受了。待到現代混凝土時代，摻合料成為混凝土的必要組成原料，使用摻合料成為商品混凝土的核心技術之一，形勢就根本變化了，商品混凝土業“反客為主”，成為利用廢渣的主角了。在節能環保潮流涌動的今天，廢渣利用受關注、受重視的程度越發高企，甚至成為減排達標的“靈符”，導致行業間的插手、爭奪。

當前水泥和商品混凝土業就存在這種利害沖突，是該發展水泥混合材的用法，還是該發展混凝土摻合料的用法？有必要協商并合理解決這個問題。客觀地說，作混合材的用法有許多技術優勢，水泥粉磨工藝和技術的雄厚背景，可以自行加工混合材到要求的狀態，可以按優化的方案去組成水泥，可以保證水泥的均質性良好，如是等等。劣勢則是水泥的大生產只能出產定型產品，不可能進行小打小鬧、隨機性變動組成和參數的產品生產。摻合料的用法劣勢多多，商品混凝土企業一般不具備加工摻合料的能力，只能買現成的材料來用，選購的余地都很小，難以用上品性優化的產品；使用摻合料的工藝很單純，沒有多重調控、優化狀況的條件，連拌制混凝土中物料混合的均勻穩定性能也比水泥要遜色很多，總之是從方案到實施直到結果，按技術水平衡量，商品混凝土多半是不及水泥企業的。但是，最為關鍵的一點，商品混凝土的生產任務是隨機性的、多元化的、個性化的，要按用戶需要和各種變化著的條件和狀況，機動靈活地組織生產，實施“量身定做”式的生產。商品混凝土企業實際選用原材料的余地有限，工藝調控變通的余地也很有限，主要就是憑藉組織配料方案，精細地搭配運用原材料，特別是恰當摻用外加劑和摻合料，得以實現服務千家、各得其貨。這是水泥廠做不到的。所以，打個比方，混合材的用法像是制造中成藥，摻合料的用法像是組方抓藥，但病人是要中醫診斷，“辨癥施治”、“對癥下藥”的，結果只能是以抓藥組方為主流。同樣道理，是商品混凝土企業生產混凝土，水泥企業只能止步于生產水泥，那就不能不把廢渣和尾礦利用的主導權判歸于混凝土的摻合料，同時限制水泥混合材的運用：除非必要，不要摻用！

摻合料使用是商品混凝土核心技術和核心利益，水泥企業不要去侵犯。若有必要，少量摻用混合材，商品混凝土業當然認可；若無必要地大量摻用混合材，擠壓掉了商品混凝土技術調控摻合料的施用條件和調控空間，則商品混凝土絕不可能購用這種水泥。實際上，若干年來，商品混凝土生產大多購用P·O水泥，重要工程更寧愿用P·Ⅱ水泥，主要就是出于保證技術施用，而不是經濟上的追求。反之，P·O32.5水泥的被取消，正是有些水泥廠過分摻用混合材牟利惹的禍。

時運弄人，過去辛苦倡導，發展P·S、P·F 、P·P、P·C這些水泥品種，現在除非有大額長期訂單（建大壩、直供大型水泥制品廠之類），恐怕不敢貿然生產這些，而是回歸生產P·O和P·Ⅱ、P·Ⅰ水泥，恢復品性純正、穩定和優越。

不過，雖然時過境遷，水泥廠一般不宜生產大摻量混合材的水泥，以免被商品混凝土所排斥，但是，水泥廠應該大力進行商品混凝土所用摻合料的生產，充分發揮粉磨工藝和技術優勢，生產加工優質摻合料，直接賣給商品混凝土廠去用，所謂堤內的損失堤外補，或許收益還更大些。（未完待續）