水泥企業(yè)將利用在線粒度測量來指導(dǎo)生產(chǎn)

水泥企業(yè)將利用在線粒度測量來指導(dǎo)生產(chǎn)

目前我國水泥企業(yè)幾乎都采用80μm篩余和比表面積來控制水泥的粉磨細(xì)度，進(jìn)而控制水泥強(qiáng)度。但是它對于調(diào)整水泥性能和充分發(fā)揮水泥顆粒中各組分含量的作用是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。上海聯(lián)合水泥利用英國馬爾文公司的Insitec 在線激光粒度儀來監(jiān)控粉磨細(xì)度，使用后發(fā)現(xiàn)利用該系統(tǒng)可以使操作更加方便，水泥性能指標(biāo)更加穩(wěn)定、合理。

現(xiàn)在的市場競爭比以往愈加激烈，而水泥用戶對水泥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的要求確實(shí)越來越高，特別是現(xiàn)代建筑施工工程對水泥質(zhì)量要求更是如此，因此技術(shù)上需要更加先進(jìn)的檢測手段的需求也愈來愈迫切。

一般傳統(tǒng)上，我國水泥行業(yè)不僅需要重視如何提高水泥的3 天和28 天強(qiáng)度，還需要重視如何提高水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性，減小成分和細(xì)分的波動。另一方面還必須充分考慮到水泥的性能能否適應(yīng)混凝土的工作性和耐久性。

根據(jù)國外有關(guān)專家的研究結(jié)果，水泥顆粒大小與水化過程有著直接的影響，不同粒徑的水泥水化速度與水化程度差異很大。水泥中0～30μm的顆粒對強(qiáng)度起主要作用，其中0～10μm部分早期強(qiáng)度高，10～30μm 部分后期強(qiáng)度高。3～30μm這部分顆粒含量越多，水泥質(zhì)量也就越好。 而在粉磨過程中，不能完全消除>32μm的顆粒，而應(yīng)盡量減少>60μm 的顆粒。同時(shí)又必然產(chǎn)生 <3μm的顆粒。最佳水泥顆粒級配是：3～32μm的顆粒含量>65%，<3μm的顆粒含量在10% 左右。在適當(dāng)?shù)臈l件下，提高這一階段的含量，就可達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。

通過對粉磨方法及粉磨工藝的研究可知，調(diào)節(jié)選粉機(jī)產(chǎn)品的粒度分布可以提高水泥的強(qiáng)度，而不一定要由提高粉磨細(xì)度來實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。該公司使用英國Malvern 公司的在線粒徑監(jiān)控系統(tǒng)Insitec 后，生產(chǎn)的水泥具有Blaine 值偏差更小，顆粒級配更加合理、分散性更好、早強(qiáng)高、后期增進(jìn)好、質(zhì)量更穩(wěn)定等特性，更加具有競爭力。

使用后發(fā)現(xiàn)如下好處：

（1） 在線水泥細(xì)度監(jiān)控使操作員能將水泥細(xì)度控制在更窄的范圍內(nèi)。

（2） 在線監(jiān)控3～32μm 的百分比，能更好的控制水泥的顆粒級配。

（3） 實(shí)驗(yàn)室每天的工作量減少22 次。這樣實(shí)驗(yàn)室可以將更多的時(shí)間用于分析其他更嚴(yán)格的參數(shù)控制上，比如游離鈣、煤粉細(xì)度、原料。

（4） 實(shí)驗(yàn)室每天只需測試一次一天平均細(xì)度值，來驗(yàn)證細(xì)度在設(shè)定范圍。

（5） 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)偏差更小，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度更穩(wěn)定。

（6） 對所有光學(xué)分析儀器來講，最少的窗口污垢和保持校準(zhǔn)是產(chǎn)生很長的正常運(yùn)行時(shí)間的關(guān)鍵。一旦系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束并連續(xù)工作，保養(yǎng)需求會很少。

由此預(yù)測，在不久的將來這將在水泥企業(yè)和行業(yè)中成為一種發(fā)展趨勢，新生事物正如新設(shè)備的更新?lián)Q代一般，開始的時(shí)候我們有可能考慮的是新設(shè)備的成本問題，而當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)它為我們帶來的效益后，才發(fā)現(xiàn)原來技術(shù)更新是如此的必要，而后期為我們水泥企業(yè)帶來的收益將是如此可觀。

來源：上海聯(lián)合水泥有限公司