特別策劃：混凝土冬期施工相關注意事項淺談預拌混凝土的冬期施工

鞏建飛，鞏超，茹蕾，賈旭，孟亞萍，鞏瑞蓮

（1. 土默特右旗興達工貿有限公司 內蒙古 包頭 014100；2. 四子王旗匯力商砼有限公司 內蒙古 烏蘭察布 011800）

0 引言

預拌混凝土冬期施工，因為氣溫偏低，所以按照常溫下的方法生產和使用混凝土顯然是不可取的。無論是對原材料、配合比、生產工藝還是施工工藝，都必須采取一定的措施后方能滿足冬期施工的要求。而混凝土冬期施工所采取的各種技術措施，都是為了防止混凝土在其達到受凍臨界強度前遭受凍害致使混凝土強度受到損失和降低其耐久性。

1 冬期施工的定義與期限劃分

1.1 冬期施工的定義

中華人民共和國行業標準《建筑工程冬期施工規程》（JGJ/T 104）第1.0.3條明確規定：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高于5℃即解除冬期施工。

1.2 冬期施工的期限劃分

根據冬期施工的定義，冬期施工期限劃分為：室外平均氣溫連續5d穩定低于5℃的起始日至室外日平均氣溫連續5d高于5℃的終止日。

在呼和浩特地區，根據近8年來的氣象資料統計，冬期施工期限一般為每年的11月8日至次年的4月6日前后，即每年的立冬日至次年的清明日前后。包頭市土默特右旗和呼和浩特地區相差無幾，而烏蘭察布市四子王旗前后和呼和浩特地區各差約半個月的時間。

但是，在未進入冬期施工期前和已出冬期施工期后，突遇寒流侵襲氣溫驟降至0℃以下時，為防止負溫產生受凍，亦應按冬期施工的要求對混凝土施工采取應急防護措施。

2 冬期施工的準備工作

2.1 人員準備

（1）成立專門的冬施領導小組，主要負責計劃、實施、檢查冬施工作。

（2）還要有具體實施的人員，如：司爐、測溫、外加劑、防積雪、車輛調配、安全等。

2.2 材料準備

（1）水泥：宜采用P·O 42.5R水泥。

（2）砂子：宜采用低含水率，低含泥量及泥塊含量，清潔并不含有冰雪、凍塊及其它易凍裂物質的中粗砂（場地較大的單位可提前儲存，以免冬期受凍結塊影響使用）。

（3）石子：宜采用級配連續，低含泥量及泥塊含量、清潔并不含有冰雪、凍塊及其它易凍裂物質的機碎石。

（4）摻合料：宜采用Ⅱ級（含）以上粉煤灰、S75級（含）以上礦渣粉。

（5）防凍劑：宜采用通過3C認證的復合型混凝土防凍劑，兼有防凍、早強、引氣、減水等功能。但要了解其主要成分和適用范圍并應按《混凝土防凍劑》（JC 476）做好進場驗收工作，含氣量宜控制在3.0%～5.0%。

（6）拌合水：≤60℃的溫水，采用蒸汽鍋爐并通過汽水熱交換器加熱。

2.3 設備、設施及其它準備

（1）職工防寒用品。

（2）熱水鍋爐及汽水熱交換器、儲水池（最好在池壁外加保溫層）。

（3）供暖系統。

（4）攪拌車保溫套。

（5）骨料倉及外加劑池清理。

（6）骨料防積雪用苫布（指露天堆放的骨料倉）。

（7）攪拌車、泵車及裝載機冬季用機油、柴油及防凍液。

（8）熱水及采暖用煤。

2.4 技術準備

（1）制定冬期施工技術方案，做好預拌混凝土冬期施工技術交底工作。

（2）熟悉掌握有關混凝土冬期施工的各種標準、規范和規程，熟悉冬期施工方案，掌握冬期施工的具體要求、措施，并認真貫徹執行。

（3）做好冬期施工前的混凝土配合比試驗工作。

（4）制定測溫制度。

（5）配置-30℃及以內刻度的溫度計。

（6）根據不同氣候溫度、不同配合比進行混凝土熱工計算。

3 冬期施工的技術措施

3.1 配合比

（1）最小水泥用量不宜小于280kg/m3，最大水膠比應≤0.55，嚴格控制在《建筑工程冬期施工規程》（JGJ/T 104）及其它相關標準要求的范圍內。

（2）摻合料、防凍劑品種及摻量，應根據結構所處的環境和設計要求通過試驗確定。

3.2 混凝土攪拌

（1）控制室全封閉，并有供暖措施，以提高攪拌機的環境溫度。首次攪拌前，用熱水或蒸汽對攪拌缸進行預熱，避免造成混凝土溫度的損失。

（2）采用≤60℃的熱水拌制混凝土（最低氣溫在-15℃以上時，完全可以滿足要求，可用混凝土的出機溫度反過來調節熱水的溫度），避免水泥與較高溫度的水直接接觸而使水泥產生假凝現象；適當延長攪拌時間（可較常溫下的攪拌時間基礎上延長15～30s），使拌合物均勻一致，控制混凝土拌合物出機溫度≥10℃。

3.3 混凝土運輸

（1）攪拌運輸車罐體外加保溫套，必要時對其進料口用保溫材料封堵；首次裝車前，用熱水或蒸汽對攪拌車罐體內進行預熱，減少混凝土拌合物的溫度損失。

（2）根據工地所處的位置制定最佳行車路線，縮短運送時間。

3.4 協調指揮

（1）生產部門在接到工地混凝土澆筑申請單后，根據混凝土進場時間安排拌合水加熱、發動車輛，做好一切生產準備工作。

（2）隨時與現場施工方人員取得聯系，根據現場實際情況安排發放車輛，避免攪拌車在施工現場長時間滯留。

3.5 混凝土拌合物質量控制及溫度檢測

（1）按批量對原材料進行檢驗。

（2）坍落度檢測每班不少于4次，用于強度檢測留置的混凝土試件每批量不少于4組。

（3）環境大氣溫度檢測每晝夜不少于4次。

（4）拌合水溫度檢測每班不少于8次，其它原材料溫度檢測每班不少于4次。

（5）混凝土拌合物出機溫度及到達施工現場入模時的溫度每班不少于4次，并確保入模溫度不低于《建筑工程冬期施工規程》（JGJ/T 104）的規定值5℃。

（6）必要時增加檢測次數，并做好記錄備查。

4 冬期施工的施工工藝

4.1 澆筑前的準備工作

（1）模板、預留孔（洞）、鋼筋和預埋件檢查，清除冰雪凍塊及雜物，腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查，振搗機械、工具用具的準備，模板保溫、模板及鋼筋的預熱等。

（2）泵車（或拖式輸送泵、溜槽、吊車用料斗等）的預熱、保溫。

（3）養護用塑料薄膜、保溫材料，防風、防寒、防凍的保護措施。

（4）測溫用溫度計等。

4.2 澆筑工藝

（1）混凝土澆筑時要保證其拌合物的均勻性和密實性。

（2）要采用機械振搗且振搗速度要快。

（3）振搗后要立即用抹子抹平。

4.3 養護工藝

（1）摻防凍劑混凝土一般采用負溫養護法，日均氣溫低于5℃時不得澆水養護。

（2）負溫養護法適用于不易加熱保溫、且對強度增長要求不高的一般混凝土結構工程。

（3）負溫養護法施工的混凝土，應以澆筑后5～7d內的預計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養護溫度不應低于5℃。

（4）混凝土澆筑后，裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋，同時根據需要采取必要的保溫措施，尤其在正負溫交替的環境，要做到防寒、防風、保溫、保濕，避免表層混凝土反復凍融。

（5）采用負溫養護法時，在混凝土達到受凍臨界強度前應每隔2h測溫一次，并做好記錄。

（6）在混凝土內部溫度降到防凍劑規定溫度之前，混凝土應達到規定的受凍臨界強度，如未達到受凍臨界強度，則應繼續加強保溫、保濕養護。

（7）模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃時方可拆除，或在混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于20℃時拆模，拆模后的混凝土應及時覆蓋、緩慢冷卻。

（8）在混凝土強度達到設計強度等級的50%時，方可拆除養護設施。

4.4 受凍臨界強度

（1）當室外最低氣溫不低于-15℃時，采用負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；不低于-30℃時，混凝土受凍臨界強度不應小于5.0MPa。

（2）強度等級≥C50的混凝土，其受凍臨界強度不宜小于設計強度等級的30%。

（3）有抗滲要求的混凝土，其受凍臨界強度不宜小于設計強度等級的50%。

（4）有抗凍耐久性要求的混凝土，其受凍臨界強度不宜小于設計強度等級的70%。

（5）混凝土受凍臨界強度，可按同條件養護試件確定，亦可根據《建筑工程冬期施工規程》（JGJ/T 104）附錄B確定。

5 結論

預拌混凝土冬期施工不同于常溫施工，在進入冬期施工前，供需雙方必須充分做好冬期施工的各項準備工作，制定詳盡的施工方案和切實可行的技術措施，加強雙方的聯系與溝通，嚴格執行國家的相關標準、規范和規程，達到確保混凝土質量的目的。

[1]項玉璞，曹繼文. 冬期施工手冊[M].北京：中國建筑工業出版社，2008.

[2]JGJ/T 104-2011．建筑工程冬期施工規程[S].

[3]GB 50164-2011．混凝土質量控制標準[S].

[單位地址]內蒙古包頭市土默特右旗110國道薩拉齊高速路口東500米北側 包頭市土默特右旗興達工貿有限公司（014100）

馬永勝（哈爾濱佳連混凝土技術開發有限公司，高級工程師）

黑龍江省屬于我國嚴寒地區，每逢冬季，困擾著我們的主要問題是：如何保證混凝土質量？如何保證工程質量？

就上述兩個疑問，依據國家的相應標準規范，結合長年的工作實踐，淺談一下混凝土冬期施工中的注意事項，大致從以下幾個方面闡述自已觀點，供同行們參考交流。

1 混凝土供應單位

在黑龍江地區的冬期施工，所使用的混凝土均為預拌商品混凝土，混凝土近一半生產企業都可進行冬期施工，其中，有一些規模較大生產企業（水能加熱，砂石骨料有儲存庫，儲存庫均為鋼屋架廠房且鏟車在庫房里正常工作）完全符合了冬期施工所需的條件。

1.1 預拌商品混凝土生產企業的生產線

做為商品混凝土生產線，在冬期施工中，生產線的保溫工作是很重要的一個環節。主要是考慮生產部分設備在負溫情況下，無法正常運行。

混凝土生產企業對商品混凝土生產線均采用苯板進行保溫；且將生產線做管道連接，生產期間，采用熱氣鍋爐送熱氣，保證了整條生產線（皮帶、攪拌設備及骨料料倉等部位）均為正溫。

控制混凝土出罐溫度、保證混凝土入模溫度，首先采取水加熱措施（小企業通常采用對細骨料加熱，成本增加，且生產過程中掛倉，不易下料；大規模企業不存在此現象）。水均采用熱氣加熱，保證生產期間的水溫不低于50℃；外界大氣溫度若低于-20℃，細骨料也應做加熱處理（儲備倉房中也采用熱氣管道）。

為能達到上述要求，且降低冬施成本，可采用以下方式，進行相應地設計送氣管道排序：

熱氣鍋爐→儲備水箱→電腦操作室→生產線

1.2 商品混凝土所使用的原材料

1.2.1 水泥的選用

依據工程，施工部位，混凝土澆筑環境等方面選用水泥，建議澆筑地下部位，可采用相應標準要求的水泥；地上部分建議采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥;所選用的水泥初凝時間不要超過3h;水泥早期強度不要過低；盡量采用新生產的水泥。

1.2.2 骨料的選用

細骨料（砂）方面：采用細度模數較大且符合級配區Ⅱ區砂（主要目的是，便于生產，砂子過細，經過擠壓后，砂子抱成團，不宜下料），含泥量要低于3.0%，且不允許砂中有大泥塊或其它如骨棒、樹枝等雜物。

粗骨料（碎石或卵石）方面：級配要滿足相應的標準要求，石子級配不得使用單粒級石（混凝土熱量損失后，極易出現堵管或混凝土不易泵送等現象），級配要保證連續級配，且最大粒徑低于20mm的石子，含泥量、泥塊含量不得超標，尤其澆筑超流態混凝土時，所采用的石子要優于夏季使用的石子。

1.2.3 混凝土外加劑的選用

考慮到冬期施工中的混凝土臨界強度，我們要優先選用性能好的泵送劑：泵送劑減水率、與混凝土相容性好、質量較穩定的產品。要索取混凝土防凍劑生產廠家的營業執照、3C認證證書、型式檢驗報告等相關材料，做好存檔備案工作。

根據長年實踐生產情況，考慮到混凝土外加劑與混凝土中的水泥等膠凝材料的表面作用，生產過程中便利等情況，筆者通過大量的試驗、實踐證明，采用萘系減水劑粉劑，應用到冬期施工的混凝土，效果還是行之有效的，發揮萘系減水劑中的硫酸鈉組分，在混凝土臨界強度方面，起到了一定的作用。

冬期施工過程中，筆者認為采用液體泵送劑時，聚羧酸系、氨基磺酸鹽系對水溫是敏感的，水溫忽高忽低，都會對混凝土的初始性能有一定的影響，特別是混凝土初始坍落度會忽大忽小，且生產出來的混凝土初凝時間較萘系粉劑偏長。

其次，我們主要還要選用良好的混凝土防凍劑。

混凝土防凍劑對混凝土的臨界強度及混凝土硬化前、硬化后都有一定的影響，選擇一個良好的防凍劑，也是我們混凝土生產企業技術人員最頭疼的事：價格高的，質量好的，公司經理不同意（只看表面價格，不考慮綜合成本，不聽技術人員的分析）；價格低的，質量不好，技術主管不敢用。

現有的防凍劑大部分以無機鹽為主，采用以元明粉、氯鹽、亞硝酸鹽等無機鹽復配為主，針對檢測防凍劑中氯離子含量，還是有必要的。

檢測混凝土防凍劑經常忽視情況：

只重視受檢與基準混凝土的抗壓強度比，受檢混凝土的含氣量還是必不可少且很重要的。認為一種防凍劑的好與壞，不能單獨從某一個指標來斷定該種防凍劑的好與壞；

還要根據澆筑部位及混凝土技術要求，精心地選用混凝土防凍劑，如有預應力張拉的混凝土，就不能采用亞硝酸鹽型防凍劑；

此外，混凝土防凍劑在混凝土中的后期強度也是一個重要的檢測指標，有的防凍劑早期強度好，后期強度發展良好；有的防凍劑早期強度好，后期強度發展緩慢，且后期停止增長；有的防凍劑早期強度不理想，但后期強度發展緩慢，在選用過程中，要權衡混凝土防凍劑的綜合指標還是很重要的。

少部分采用乙二醇、甲醇、三乙醇胺等有機物作為防凍劑，但使用過程中，安全是個重要問題，且部分有機物還存在對環境污染，對人體有害的物質，不建議采用有機防凍劑用于混凝土中。

1.2.4 礦物摻合料

進入冬季，除有特殊混凝土外（樁、大體積混凝土、轉換梁等控制水化熱的部位，混凝土施工環境溫度為正溫的），單方混凝土礦物摻合料，取代水泥率最好不要超過15%，且礦物摻合料品種不要多。

礦物摻合料的質量要嚴格把關，不合格的，堅決不用，甚至做到，進廠的礦物摻合料一車一檢。

1.2.5 混凝土配合比

要依據生產企業的大宗原材料，做好冬期施工前的混凝土配合比試驗工作，用好混凝土低溫試驗箱，做好不同溫度下的混凝土配合比設計工作；配合比試驗過程中，還要考查混凝土防凍劑的質量；依據混凝土臨界強度等相關數據，確定不同溫度下的混凝土冬期施工配合比。

1.3 生產過程中注意事項

（1）膠凝材料不要打混倉，且忌不要使用裝礦物摻合料的筒倉裝水泥；

（2）經常檢查混凝土拌合用水的溫度；

（3）質檢人員、操作人員在輸入配合比時，嚴格按照生產開盤鑒定單上的相關用量進行輸入；

（4）精心選擇混凝土原材料投放次序；

（5）生產中，嚴格監控混凝土坍落度的大小，且按照相關要求，進行留置試件，且留置試件組數符合國家相應標準要求，尤其混凝土臨界強度試件；

（6）混凝土運輸攪拌車應有保溫被，且車內嚴禁有剩余刷罐水，且進入施工現場，司機不得隨意加水；

（7）必要時，混凝土供應單位應攜帶錄像機或照相機，記錄施工現場實際情況，以備使用。

2 施工單位

混凝土是一種半成品，進入現場的混凝土質量，主要依靠施工單位的維護和保證，他們應注意以下事項：

（1）消除“混凝土中摻入混凝土防凍劑，混凝土就不受凍”的理念；

（2）混凝土進入現場，要檢查混凝土運輸車內的混凝土溫度、入模溫度；

（3）必要時，要對混凝土澆筑現場進行整體包裹，現場有必要設炭火爐或排熱氣管道；

（4）生產前，生產任務單提前交給混凝土供應單位，以便與施工方進行技術交流和配合比簽發工作；

（5）對澆筑完畢的混凝土，依據不同部位，應及時采取覆蓋保溫工作，以防混凝土受凍；

（6）做好混凝土測溫工作，測溫記錄需齊全；

（7）進入施工現場的混凝土，不允許任何人擅自加水，來調整混凝土的流動性。

冬期施工混凝土的質量是很重要的，冬期施工的工序看來也是個麻煩的工序，但各工序均做好施工前準備工作，冬期施工的混凝土質量還是很好控制，很好施工，很好保證的。

沈驥（合肥天柱包河特種混凝土有限公司，高級工程師）

根據我國現行《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—87）規定：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續高于5℃時解除冬期施工。目前，大部分地區已經進入冬期施工階段，本人對近年來冬季混凝土應用的一些經驗與方法進行了整理與分析，與同行一起交流，僅供參考。

1 商品混凝土公司生產管理方面

1.1 控制入模溫度

嚴寒地區，混凝土拌合物出機溫度不得低于15℃，入模溫度不得低于10℃；在寒冷地區，混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

1.2 原材料及其要求

（1）水泥：宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得加熱，可提高水泥周轉，盡量使用“新鮮”水泥。

（2）水：當氣溫低于-5℃時，混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法。

（3）骨料：當氣溫低于-10℃時，采用加熱水的方法已不能滿足要求時，應再對骨料進行加熱。骨料加熱最高溫度一般不超過40℃。粗、細骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質；當使用堿活性骨料時，由外加劑帶入得堿含量不宜超過1kg/m3混凝土。

1.3 配合比要求

（1）生產攪拌樓應嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。

（2） 試驗技術人員要特別加強冬季砂石骨料含水率的測定，嚴格控制混凝土水灰比，充分考慮到骨料及防凍劑溶液中含有的水分，從拌合水中扣除。混凝土的水灰比對混凝土的抗凍性能有決定性影響，隨水灰比的增加，抗凍性降低。對于重要結構，薄壁結構的混凝土水泥用量在常用配合比設計基礎上上可增加10%。

（3）砂石骨料中不得含有凍塊，并嚴格控制骨料級配，級配不良會降低抗凍性能。嚴格控制骨料含泥量，含泥量大小對混凝土用水量影響很大，且影響強度。

（4）在抗凍混凝土配合比設計時，應對得出的混凝土配合比進行抗凍融性能試驗驗證，應注意生產應用配合比中由粉煤灰、礦粉等摻合料最大取代量。

（5）選用不同的防凍劑，對水泥的要求也不同。在選擇防凍劑的同時，首先要考慮防凍劑與水泥品種的相容性，對混凝土品質無明顯損害。

（6）適當提高混凝土強度等級。

（7）保證施工和易性的要求下，應盡量降低坍落度，盡量采用低水灰比。

（8）安排專人記錄天氣預報情況，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制防凍劑的摻量。

1.4 攪拌運輸

（1） C60以下等級的普通混凝土正常攪拌時間在40s左右，冬期施工，混凝土攪拌時間應比常溫下延長50%，約60s左右；混凝土拌制的時間最短不應小于180s。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時投料順序按正常步驟進行。生產期間，要安排專人負責砂、石骨料倉的下料，及時清除砂石凍塊。

（2）保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度急劇損失等現象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。

2 防凍劑的選用

防凍劑一般從建筑物的結構類型、性質、施工部位以及防凍劑使用的目的來選擇。選擇中應考慮：改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高混凝土的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本；選用防凍劑時要注意其對混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響等。

2.1 防凍劑的類型

一般混凝土工程中可以采用下列防凍劑：

（1）強電解質無機鹽類：

①氯鹽類：以氯鹽為防凍組分的外加劑；

②氯鹽阻銹類：以氯鹽與阻銹組分為防凍組分的外加劑；

③無氯鹽類：以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無機鹽為防凍組分的外加劑。

（2）水溶性有機化合物類：以某些醇類等有機化合物為防凍組分的外加劑。

（3）有機化合物與無機鹽復合類。

（4）復合型防凍劑：以防凍組分復合早強、引氣、減水等組分的外加劑。

2.2 防凍劑適用溫度選擇

（1）在日最低氣溫為0～-5℃，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護時，可采用早強劑或早強減水劑；

（2） 在日最低氣溫為-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，采用上款保溫措施時，宜分別采用規定溫度為-5℃、-10℃、-15℃的防凍劑。

2.3 防凍劑對混凝土性能的影響

2.3.1 拌合物性能

因防凍劑中的尿素和NaNO2對混凝土拌合物有塑化作用，如果保持流動度不變，能減小水灰比，這對冬期混凝土是很有利的。然而K2CO3則相反，對拌合物的流動性有一定的影響。

另外，使用防凍劑后還可能增加混凝土的泌水性。如用于泵送施工，可能增大輸送壓力。

2.3.2 力學強度

與不摻防凍劑的空白混凝土在標準養護下的強度對比，使用防凍劑的混凝土3～7天的早期強度明顯提高，但后期強度可能有不同程度的降低，甚至低于不摻防凍劑的空白混凝土強度。

2.3.3 抗滲性能

根據成分不同對抗滲性能的影響不同，在有抗滲性能特殊要求的結構中，如用防凍劑要謹慎，應作抗滲性能試驗，更不能使混凝土早期受凍害。

2.3.4 抗凍性

前蘇聯資料認為，除K2CO3外，摻其他防凍劑的混凝土的抗凍性都不降低。

然而，西方學者的一些著作持不同的觀點：摻大量鹽類的混凝土抗凍性會降低。因此在對抗凍性有特殊要求的結構中，用防凍劑要謹慎，使用之前必須做抗凍性試驗。

2.3.5 鹽析現象

由于鈉和鉀的離子不直接進入水泥水化生成物，而留在混凝土中的液相中，在水分蒸發時，鹽會析出于混凝土表面，泛白影響混凝土表面美觀。鹽的結晶壓力也可能破壞表層混凝土結構。

2.3.6 堿骨料反應

如骨料有活性，鈉和鉀鹽防凍劑會加劇堿-骨料反應，特別在水泥本身呈富堿狀態時，會更甚。

3 冬季混凝土施工

3.1 冬季混凝土的抗凍理論

受凍前普通混凝土“臨界”強度的概念是：當混凝土的早期強度達到“臨界”強度時，可保證混凝土不遭受凍害。對于C20～C30混凝土，其臨界值為設計強度的40%，C40～C50混凝土，其臨界值為設計強度的30%。總之，混凝土的“臨界”強度，其數值不應小于5MPa。

3.2 預防凍害的施工技術有以下幾點

（1）確保混凝土在強度達到5MPa之前，不遭受負溫作用。

（2）新老混凝土相接的施工縫處混凝土必須在0℃以上澆筑。如老混凝土的表面處在露天狀態0℃以下，必須采取保溫措施提高表面溫度。

（3）加強振搗，確保混凝土密實，振搗不良易造成蜂窩麻面，破壞混凝土表面的完整性，引起滲漏，降低抗凍性。

（4）在混凝土澆筑現場，若遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被，防止因混凝土供料不及時，導致泵斗、管內的受凍而急劇降溫。

4 冬季混凝土養護

冬季混凝土養護措施十分關鍵，正確的養護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監測混凝土表面和內部溫差不超過25℃。

4.1 冬季施工工藝主要有三種方法

（1）蓄熱法：利用保溫材料或臨時保溫放風棚保持混凝土原有的熱量和水化熱量，維持混凝土硬化溫度，不采取其他特殊措施。

（2）主動加熱法：模板外通蒸汽，模板內以電熱加溫，原材料加熱等。

（3）暖棚法：在工程外搭蓋暖棚，暖棚內設電熱風機，蒸汽熱風機，暖氣片，火爐等。

大體積及中體積混凝土內部是不會受到凍害的，水化熱作用使混凝土內部溫度上升，早期溫度都在5℃以上，所以氣溫在-5℃以上時仍然可以按普通方法施工，只有在特別寒冷時期，混凝土遭受-4～-10℃以下的初凝溫度，才有可能引起凍害。

4.2 部分養護實施方法

4.2.1 柱混凝土養護

鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側，轉角地方必須保證有塔接。

4.2.2 頂板、梁混凝土養護

頂板、梁混凝土上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。

4.2.3 養護時注意事項

測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養護液養護。混凝土初期養護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15℃時，在混凝土表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

除了以上注意事項以外，商品混凝土企業及施工單位還應針對冬期混凝土的應用特點，對相關人員進行必要的技術培訓，使得所有相關人員明確冬季混凝土生產、施工的特殊性，強化質量意識，科學、統籌地安排人員把握好每一個生產、施工環節，確保冬期混凝土應用順利進行。

王軍（新疆恒石新型建材有限公司，總工程師）

每年我國的東北、西北地區都會面臨冬期施工的問題。由于冬期外部環境惡劣，給正常施工帶來了難度，每年開春都或多或少會發現由于冬期施工措施不到位而造成的工程質量問題。那么怎樣才能保證冬期混凝土的施工質量呢？當然要準備的措施很多，筆者認為最主要的關鍵是溫度和防護問題。只要這兩點能做到，混凝土的工程質量就可以得到保證。

在進入冬期生產前，混凝土生產企業應對已有的混凝土任務進行排查，了解技術要求及施工時間，根據上述信息和本單位的設備現狀，制定本單位冬期生產技術措施和下列準備工作：

（1）設置加熱設備，以便對水、砂石，泵送劑加熱，還要對機械設備進行圍護保溫，保證冬期生產時溫度在5℃以上，特別要對有傳感器的部位進行重點保護。對混凝土運輸車輛用保溫套包裹保溫。

（2）進砂石料時盡量采用風干的，并對砂石進行覆蓋保溫.

（3）進廠前需對所用外加劑（早強劑、防凍劑）的性能進行檢測，與生產廠進行溝通，了解其中的主要組分和摻量。

（4）對全體員工進行一次冬期生產方面的技術培訓。

（5）向施工現場發放冬期施工注意事項，根據不同的工程部位和對象，提出施工現場應做的工作。

冬期生產混凝土應根據不同的氣候條件和工程部位及施工現場的技術措施，采用不同的外加劑（指早強劑、防凍劑）及摻量。

冬期生產時的質量控制要注意以下事項：

（1）選用外加劑前應嚴格按相關標準和規程要求進行。

（2）嚴格混凝土生產測溫制度，設專人測溫，保證混凝土出廠 、入泵和入模混凝土溫度。

（3）大氣溫度在-5℃以內時，將水加熱到40℃左右，就可保證混凝土出機溫度在10℃以上。但要注意水溫不能過高，如超過規范規定溫度時，應先將水與砂石混合攪拌后再加水泥，在混凝土中摻入早強劑，施工現場做好覆蓋保溫工作就可以了。

大氣溫度在-5℃以下時，應根據當時的環境溫度，除水加熱外還應對砂石進行加熱，延長混凝土攪拌時間，但仍應以水加熱為主。保證混凝土出機溫度，保證混凝土入模溫度不低于5℃，施工現場應在施工面搭設暖棚，保證棚內距地面50cm處的溫度不低于5℃。在搭設暖棚時要特別注意棚下連接處的處理，棚布不要離被保護混凝土處太近，距離最好在50cm左右，同時要使棚布下沿不透風。因為棚的下部是整個棚溫最薄弱的部位，是混凝土受凍的高發區。棚內如果架設火爐應注意不要離混凝土表面太近，防止混凝土脫水，對混凝土強度造成影響，混凝土表面施工完畢后立即用保溫材料覆蓋。

（4）施工現場要做好保溫和測溫工作，及時了解混凝土的混凝土溫度情況。

（5）冬期施工摻混凝土防凍劑的誤區

有人認為混凝土防凍劑摻入后，不用采用任何措施。這個認識是不對的，大家知道，混凝土在0℃以下時，強度增長很慢或不增長。如當時的氣溫是-10℃，但不能保證整個冬期大氣溫度不下降，如果溫度再次下降，混凝土沒有達到臨界強度，就會對混凝土造成凍害。

（6）混凝土中摻入防凍劑后應適當提高強度等級，因為有的混凝土防凍劑對28 天強度是有影響的。

總而言之做好混凝土冬期生產施工的最基本要點為保證養護溫度，只有這樣，混凝土的質量才能得到保證。