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CFB鍋爐摻燒煤矸石燃燒調整探討

2011-08-28 07:17:46
科技傳播 2011年23期

張 勃

河南藍光環保發電有限公司,河南平頂山 467200

0 引言

循環流化床(簡稱CFB)鍋爐具有優良的環保性能,調峰能力強,燃料適應性也很廣,不僅可以燃用煙煤等優質煤種,而且可燃用發熱量較低的各種劣質燃料、煤矸石等。因此,在當前煤炭緊張、價格暴漲的情況下,循環流化床鍋爐充分發揮其自身優勢,不僅能夠實現國家提倡的資源綜合利用、環保、節能減排,還緩解了企業高價格采購煤炭的壓力,最大限度的降低企業的發電成本。由于燃用煤矸石等劣質煤,勢必增加鍋爐的磨損,為減少爐內磨損,提高機組的運行可靠性、經濟性,對入爐煤的顆粒度、一、二次風的配比、床溫、床壓的調整控制至關重要。

1 葉縣藍光電廠#1機組簡介

葉縣藍光環保發電有限公司成立于2002年3月12日,是我國知名上市企業—武漢凱迪電力股份有限公司的全資子公司,#1機組是原國家計委批復的135mW循環流化床鍋爐機組國產化示范工程。采用我國自行研制開發的循環流化床潔凈煤燃燒技術,是集煤矸石綜合利用、環保、發電為一體的高科技環保電廠。

1.1 鍋爐主要設計參數

過熱蒸汽最大連續蒸發量(B-MCR):440t/h;

出口汽壓:13.7MPa;出口溫度:540℃;再熱蒸汽 蒸汽流量:360.8t/h;進口壓力:2.64MPa;出口壓力:2.445MPa;進口溫度:330.2℃;出口溫度:540℃;給水溫度:252.1℃;排煙溫度:135℃;鍋爐效率:(以低位發熱量計):90%。

1.2 煤種特性

鍋爐主要是燃用平煤集團八礦中煤和八礦煤矸石混燒,混合比例為八礦中煤:八礦煤矸石=2:3。

2 摻燒煤矸石時的燃燒特性

CFB鍋爐的燃燒是在流化狀態下完成的,大量的高溫物料在爐內處于流化沸騰狀態,當燃煤進入爐內后,立即與高溫物料碰撞混合,經過加熱、著火階段、燃盡階段三個過程,將燃煤著火燃燒。在這三個階段,其燃燒配風、床溫、床壓的調整,直接影響鍋爐的燃燒經濟性。在摻燒煤矸石時,因發熱量較低,灰份大,而且在破碎機調整不好時,其煤的顆粒度較大,按原設計要求а=1.2控制氧量,煤很難著火燃燒,機組負荷跟蹤不上。因此,實際運行時燃燒所需要的風量遠遠大于設計風量,在一次風量及氧量的調整控制上,一般都根據床溫及主汽壓力來調整。當增加一定的煤量時,必須增加一定的一、二次風量,風量跟隨煤量變動。一次風量要增加到整個爐內物料及燃煤混合物充分流化,二次風量要增加到爐內物料混合物前后完全穿透、橫向擾動完全,這樣才能滿足煤燃燒所需要的風量。

3 摻燃煤矸石時容易出現的問題

CFB鍋爐冷渣器若設計不好,鍋爐排渣困難,造成床壓高,風機電耗增大,廠用電率高,而且飛灰含碳量及底渣含碳量很高,機組的標準煤耗也很高;因燃用煤質灰分較大,電除塵及輸灰系統維護不好時,很容易造成電除塵各種故障,一系列的問題都將影響整個機組的經濟運行。

藍光電廠在初始摻燒煤矸石時,要求控制入爐煤發熱量在2 700大卡~3 000大卡,但在實際過程中,因采購原煤發熱量不高、配煤經驗不足及煤場與值長協調不當等問題,往往將入爐煤發熱量調整在2 500大卡左右,甚至更低,這就給鍋爐燃燒帶來了很大困難。首先是鍋爐用煤量較大,給煤機故障率較高;渣量大,鍋爐排渣困難,僅僅依靠滾筒冷渣器排渣仍不能解決床壓高的情況,機組負荷被迫下降,只能直接排紅渣,底渣含碳量增加,底渣含碳量增加,造成鍋爐大量的熱損失,鍋爐效率降低;床壓高,為了保證正常流化,增加了風機的電耗;因煤質灰分大,造成飛灰量增加,往往超過了電除塵的設計除塵能力,電除塵故障率較高。因此,摻燒煤矸石時,如果配比失調、鍋爐調整不當,會帶來一系列的聯鎖問題。

經過實踐證明,鍋爐的風量調整、床壓的控制、煤矸石的適當配比是相互關聯相互影響的,在這幾個環節上把握好,機組才能經濟運行。

4 參數調整與優化運行

4.1 氧量的調整

氧量一般通過二次風進行調整的,實際運行時通過一、二次風相互調配共同調整氧量值。正常情況下,因煤矸石的煤種比重較大,進入爐內后一般在密相區內燃燒份額較多,所以,為了保證充分燃燒,爐內的中、下二次風量盡量加大。因為CFB鍋爐爐內是分級燃燒,在稀相區雖燃燒份額少,為了物料混合物完全穿透、橫向擾動完全,上二次風也應增大。經過實踐摸索,在機組負荷70mW~90 mW時,煙道側氧量一般控制在4%~5%為最佳,在90 mW~135 mW時,煙道側氧量一般控制在6%~8%為最佳。在上述負荷段下,如果氧量不能保證,二次風不能滿足時,應盡量增大一次風量。

4.2 床壓的調整

床壓的控制范圍在6kPa~8kPa,床壓過高或過低對鍋爐燃燒均有危害。但摻燒煤矸石時,床壓應控制在7kPa~10kPa,因若床壓過低時,其爐內的物料稀薄,物料濃度小,而進入爐內的燃煤因其發熱量較低,相應的其進入煤量較多,其煤的濃度較大,物料與燃煤混合不好,容易造成流化不好,燃燒不良,鍋爐容易結焦;反之,若床壓過高時,不僅造成了流化不良,還會增加相應的一次風量來滿足爐內物料流化,風機電耗增加。而且爐內的物料濃度過大,掩蓋了燃煤的燃燒,將使燃燒不充分,主汽壓力下降。而且若床壓過高時,在遇上冷渣器故障或排渣口堵塞時,床壓會迅速增高,威脅機組安全經濟運行。

4.3 配煤的調整

煤矸石的發熱量一般在1 500大卡~1 800大卡左右,有的甚至更低。原煤的發熱量一般在4 500大卡左右,具體根據入場煤的煤質化驗分析結果。在配比煤矸石時,要綜合考慮,否則,如果發熱量過低,則鍋爐燃燒很困難,會帶來一系列的問題,發熱量高于3 000大卡時,機組達不到資源綜合利用的條件,因此,控制入爐煤發熱量盡量在2 700大卡~3 000大卡之間為最佳。具體操作是根據輸煤系統的兩個筒倉下的環式給煤機進行調整,正常情況下,機組帶滿負荷時,如果發熱量在2 900大卡左右時,鍋爐用煤量應在120t左右,運行當中如發現用煤量增大或減少,應及時的調整原煤與煤矸石的配煤比例,最終將入爐煤的發熱量控制在2 700大卡~3 000大卡之間。

4.4 加強對冷渣器與輸渣系統的維護,減少排高溫紅渣

對鍋爐的4個冷渣器與輸渣系統加強維護與保養,其檢修工作盡量安排在夜間低負荷時的情況下進行,以保證其它的冷渣器能夠滿足排渣的需要,盡量避免直接排紅渣,以避免造成大量的熱量損失及煤耗增加。

5 取得成就

經過精心調整,優化運行方式,藍光電廠各種經濟指標大幅度提高。首先,飛灰含碳量大幅度降低,飛灰含碳量由原來的8%下降到2%;通過對床壓適當的控制及輸渣系統的合理維護,并且在低負荷時,分別停止一臺一次風機、二次風機、吸風機的運行,廠用電率在原來的基礎上也大大降低;因減少了直接排紅渣,底渣含碳量也大為降低,由原來的3%降為1.8%,機組的煤耗大大降低。經過實踐摸索,在經濟調整、優化運行上取得寶貴經驗,連續兩年在全國135mW循環流化床機組評選中,取得全國電力行業CFB機組第二名好成績。并順利通過國家發改委綜合利用電廠的驗收。

6 結論

通過合理的摻配煤矸石量及精心的調整,CFB鍋爐的運行與同等容量的煤粉爐相比,它具有獨特的優勢:不僅緩解了企業在當前煤炭市場緊張局勢下的壓力,而且積極響應了國家的政策,實現了綜合利用、節能環保。

[1]黨梨軍.循環流化床鍋爐的啟動與安全運行.

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