使用混合制冷系統進行冷卻機組的節能改造——介紹美國供暖制冷空調學會最佳科技獲獎項目

董天祿

（上海市冷凍空調行業協會，上海 200003）

使用混合制冷系統進行冷卻機組的節能改造
——介紹美國供暖制冷空調學會最佳科技獲獎項目

董天祿*

（上海市冷凍空調行業協會，上海 200003）

本文介紹一項美國雜志發表的某制藥廠建筑中使用的乙二醇溶液冷卻機組進行節能改造的案例。通過改造，該冷卻機組不但實現了顯著的節能，并解決了該機組存在的低溫啟動問題。該項目對我國化工制藥行業使用的冷卻機組有很好的參考意義。

冷卻機組 節能 混合制冷系統

在美國佛蒙特州南柏林登市的一家制藥廠建筑中一臺存在問題的乙二醇溶液冷卻機組（以下簡稱冷卻機組）促使工程師們創造了一個解決方案，該方案能保持冷卻機組原樣不變，同時能實現持續節能。業主反映該機組在溫度下降至-6.7°C時出現問題：在啟動時，由于低吸氣壓力或潤滑油缺失，機組會跳閘。

工程師們通過仔細檢查這臺新安裝的空調設備，考慮將制冷劑液體在壓縮機啟動前泵送至膨脹閥前的方法來解決。他們采用一臺分馬力的帶電磁聯合器的混合制冷劑泵，一臺變頻驅動器，一臺直接數碼控制（DDC）設備，以及作為整個系統的一部分的程序改變和其他安全設施等。

乙二醇溶液冷卻機組改造前、后的制冷管路圖見圖1和圖2。

當建筑需要制冷時，通過一項包含著延時、確認制冷劑泵前存在液體制冷劑和柔性啟動等啟動程序，充分提升液體制冷劑的壓力以保證膨脹閥前是液體制冷劑而沒有增加明顯的熱量。然后壓縮機會像夏季一樣地啟動，解決了業主的冷啟動問題。

現在，在制冷回路中裝有混合制冷劑泵，這樣就可以允許系統的高壓隨環境溫度而浮動了。不必將系統最低排氣壓力固定在 1.55MPa(g)，可以將系統運行于低至 0.83MPa(g)。當排氣壓力下降時，壓縮機的制冷量增加而所需耗功下降。將混合制冷劑泵置于回路中，不會發生制冷效應的損失，因為在膨脹閥前始終保持 100%純液體制冷劑。

經過改造的冷卻機組不但解決了低溫啟動問題，還能實現寒冷季節的“免費制冷”。為完成此目的，他們停止壓縮機運行并予以旁通，開動混合制冷劑泵將液體制冷劑送進冷卻機組的蒸發器。結果證實了有相變存在而且有一定量的制冷效應。然后他們在現有建筑的 DDC系統中增加控制點，并增加自動控制閥門和管路。他們也增加一臺變頻驅動器去控制冷凝器風機，并增設旁通回路，允許液體制冷劑不經過膨脹閥直接進入蒸發器圓筒。這樣，在免費制冷的運行模式下，該直接蒸發式冷卻機組變成一種相似于滿液式的系統了。

圖1 安裝混合制冷劑前制冷管路圖

圖2 安裝混合制冷劑后制冷管路圖

不像一般人習慣于有一個固定的排氣壓力，在 7月份的一個熱天，排氣壓力可以達到 1.72 MPa(g)，而當在黃昏環境溫度下降時，壓縮機排氣壓力可能下降至 0.97MPa(g)～1.03MPa(g)。 當季節改變時，由于冷凝器變頻驅動器改變風機轉速，壓縮機排氣壓力可能固定于 0.83MPa(g)。最終，在晚秋和初冬時的環境溫度，使控制器停止壓縮機的運行并予以隔離。系統壓力將再次下降至環境溫度所允許的任何值，系統壓力在 0.52 MPa(g)至0.62MPa(g)之間是并不罕見的。

冷凝器出口制冷劑溫度和環境溫度之差小于0.6°C。通過控制制冷劑流量和風機轉速可以控制制冷劑溫度。控制器監控冷卻機組圓筒內的乙二醇溶液溫度，使保持在控制點內而不會有很大的漂移。圖表中顯示，最低耗功是一平坦的直線而沒有上下串動現象。

節能是很顯著的，特別在較冷季節。在改造前，冷卻機組的功耗是≥1.2kW/冷噸；在改造后的免費制冷的模式下，在同樣的工況下功耗下降至≤0.18kW/冷噸。冷卻機組的制冷量和功耗是由環境溫度決定的。

由于安裝了新設備，系統設定點改變了，不存在所謂系統的“正常”壓力。它從 7月份的1.72MPa(g)變化至1月份的0.48MPa(g)。在免費制冷時，所遇到的范圍中的最低端是由于環境和液體制冷劑溫度的雙重影響的結果。建筑中持續保持著舒適的溫度，同時獲得可觀的節能。

該建筑的建筑面積為 2800m2，完成于 2009年。冷卻機組使用的制冷劑為R22，根據室外溫度,機組運行于從冷凝溫度設定點 40.6°C下降至-1.1°C。不論在機械制冷模式或無壓縮機模式下運行，在回路中總是循環著同樣的制冷劑。

通過收集到的改造前的運行數據，顯示在一年的周期中，日平均耗電量為 638.60kWh，平均耗功 26.61kW. 改造后，通過 467天的數據收集，顯示冷卻機組日平均耗電量為 267.5kWh，平均耗功 11.5kW，.和改造前的 26.61kW 相比，節約了15.46kW，不僅解決了業主的機組啟動問題，而且節約了大量的能量。

[1]Peter F. Baily，Walt Joncas, Greg Dodge. COOL WEATHER SAVING – Using Hybrid Refrigeration Systems for Chiller Retrofit [J]. ASHRAE JOURNAL，August，2011

Using hybrid refrigeration systems for chiller retrofit——An ASHRAE ‘s best technology award case study

Dong Tianlu
(Shanghai Air-Conditioning and Refrigeration Institute，Shanghai 200003)

In this paper, a case study of glycol chiller retrofit for energy saving published in ASHRAE JOURNAL is introduced. The Chiller is used in a medical building. After retrofit a substantial amount of energy was saved and the building owner’s low temperature start problem was also solved. This case study is very useful for reference to domestic medical and chemical industries.

chiller；energy saving；hybrid refrigeration system

*董天祿，男，教授級高工，上海市冷凍空調行業協會首席顧問。聯系地址：上海市冷凍空調行業協會，郵編：200003。電子郵箱：dtlzt@yahoo.com。