用水選法從煉鋼爐渣中提取鐵精粉

崔振山

（山東省德泰再生資源有限公司，山東德州253600）

用水選法從煉鋼爐渣中提取鐵精粉

崔振山

（山東省德泰再生資源有限公司，山東德州253600）

介紹一種用水洗法從煉鋼爐渣中提取鐵精粉的工藝方法，有效解決了鐵元素不能得到充分回收利用的問題。

水選；煉鋼爐渣；鐵精粉；工藝

在煉鋼過程中，金屬料（鐵水和廢鋼等）中的雜質被氧化劑氧化而生成的氧化物，再與造渣劑和爐襯發生物理、化學反應而生成的產物，總稱為煉鋼爐渣。

我國煉鋼爐渣資源豐富。世界先進的少渣量冶煉工藝，能使鋼渣量降低到40～80 kg/t鋼；而我國煉鋼企業，大部分鋼渣量在80～200 kg/t鋼。依此，按2010年粗鋼年產量6.3億t計，其鋼渣產量應在8 000萬t以上。

由于煉鋼爐渣中含有鐵、磷、硅等元素，是一種資源性材料，其綜合開發利用尤顯重要。目前在我國，爐渣除一部分經水淬處理回爐用作冶煉熔劑（節約石灰消耗）外，其終點渣的綜合利用主要有3個方面：（1）道路、坑道的基礎材料；（2）制造水泥做建筑材料；（3）含磷高的鋼渣可用作農業上的磷肥和土壤改良劑。以上3種鋼渣的開發再利用，有一個共同的缺陷，就是鐵元素沒有得到循環回收利用，造成了鐵資源的嚴重浪費。

在萊蕪鋼鐵廠地區的個別小企業，用一種水洗法從煉鋼爐渣中提取鐵精粉的工藝，有效地解決了這一問題。以下對這一加工過程的各個環節作一簡要介紹。

（1）爐渣預處理，用破碎機將爐渣粉碎成小于10 cm的塊狀；

（2）以磁選機將粉碎后的爐渣進行初選，提取部分鐵精粉；

（3）使用球磨機研磨磁選后的爐渣，使其成為微粉，進而同水混合成為渣漿液（研磨過程中球磨機同時加水）；

（4）用一定壓力的水流將渣漿液在沉淀池中沖洗，比重大的鐵精粉自然沉淀在池子底部，比重小的非鐵物質隨水流入下一級沉淀池。

這樣就實現了鐵與其他物質的分離。生產實踐證明，用這種方法能夠生產出50%～70%的鐵精粉。其工藝流程圖如下。

圖1 水洗法提取鐵精粉工藝流程圖

可見，水洗法提取鐵精粉有以下幾大優點。

（1）在傳統的煉鋼爐渣開發利用（水泥、農用肥料、建材）前增加了鐵元素提取環節，這對于我國鐵礦石資源相對貧乏的現狀，具有十分積極的意義。

（2）投資少，設備和工藝簡單，見效快。

（3）無二次污染。水洗法較風選法避免了粉塵污染，工藝中的水洗環節是封閉循環的，能夠防止水滲透到地下污染水源；加工用水可循環利用，從而節省了水資源。

（4）同時產出的非鐵質渣泥，為爐渣的下一級開發利用（水泥、農用肥料、建材）節省了初選和研磨環節的費用。

作者簡介：崔振山（1961－），男，大專學歷，高級經濟師。

Abstract:A hydro-separation technique was introduced by which the fine iron powder could be efficiently extracted from steelmaking slag.This technique could solve the problem of inefficient recycling and utilization of iron.

Keywords:hydro-separation;steelmaking slag;fine iron powder;technique

Extraction of fine iron powder from steelmaking slag with hydro-separation technique

CUI Zhenshan （Shandong Detai Recycling Company,Dezhou 253600,China）

作者簡介：楊敬增（1953-），江蘇南京人，高級工程師，中國再生資源回收利用協會副秘書長，中國再生資源回收利用協會再生資源國際合作專業委員會秘書長。

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