50米預應力簡支T梁施工難點控制

李 軍

（中鐵十五局集團第二工程有限公司，湖北，竹山）

50米預應力簡支T梁施工難點控制

李 軍

（中鐵十五局集團第二工程有限公司，湖北，竹山）

以湖北竹山縣田家壩大橋50米T梁施工為例，闡述具體施工控制，為以后相關工程項目提供參考。

50米簡支T梁；高標號混凝土；施工控制

一、工程概況

湖北竹山縣田家壩鎮田家壩大橋，是我公司承建的一座墩身較高、梁體較大的大橋，該橋共7跨，全長為357.36米。墩身為漸變性薄壁空心墩，其中三個墩身高度均超過70米，最高墩身為76.944米。由于該橋梁體施工設計與以往橋梁結構設計有所不同，工程規模雖不大，但施工難度不小。其中梁體結構設計為50米簡支T梁，每跨4片，共28片，混凝土標號C55，每片梁梁高2.8米，跨中腹板厚0.2m，支座處腹板厚0.6m，馬蹄形底寬0.6m，中梁預制翼緣板寬 1.6m，邊梁預制翼緣板寬 1.9m。單片中梁預制混凝土59.43m3，吊重151.55t；單片邊梁預制混凝土62.29m3，吊重158.84t。

二、T梁預制難點環節分析

梁體斷面圖形如圖1所示：與以往施工同類型的T梁結構相比較，該橋梁設計主要為簡支型T梁，預制施工難點環節分析如下：①鋼筋和波紋管安裝施工難度較大：單片梁預制鋼筋設計為9.2t，波紋管設計為8根，這樣在施工中，鋼筋和波紋管相互干擾較多；②混凝土施工難度較大；一個是混凝土標號較高；另外是由于梁體鋼筋和波紋管過密，混凝土澆注十分困難；③張拉施工難度較大：梁體較大，鋼絞線管束較多，發生側彎等不良情況系數較大。

圖1 50米T梁斷面圖

三、難點環節施工技術質量控制

1、鋼筋和波紋管的施工

因梁體波紋管根數設計為8束，每根直徑為80mm，鋼筋與波紋管不可避免交叉的地方，鋼筋必須進行特殊加工，滿足波紋管的位置不受影響，同時鋼筋不能斷開；

質量控制：鋼筋采用的Ⅰ、Ⅱ級，其技術條件符合國家標準GB13013-91?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?中 R235、GB1499-98?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?中HRB335的規定。在安裝鋼筋和波紋管時，底座上用筆標記鋼筋的位置，波紋管必須按照設計的尺寸安裝，為保證波紋管位置的準確性，加工U型鋼筋進行固定，確保在混凝土澆筑和鋼絞線施工中，波紋管位置不能擾動。波紋管采用 SBG70型高強塑料波紋管，其內徑為70mm，外徑為80mm，壁厚2mm，質量符合交通部相關規定。每片鋼筋和波紋管安裝完成后，質檢工程師必須嚴格檢驗其尺寸和施工質量；在安裝模板前，要對綁扎成型的鋼筋籠進行安全加固，防止鋼筋籠側翻。

2、C55混凝土的施工

因梁體內鋼筋和波紋管較密，鋼筋間的間隙和梁體的保護層數據偏小，再加上混凝土要求的標號較高，所以混凝土的拌制和澆注難度較大。對于高強度等級混凝土既要求滿足設計規定的高抗壓強度，又要使混凝土具有良好的流動性、粘聚性；同時要求早期強度增長較快，以滿足現場張拉等后續工序的施工，又要防止混凝土因水化熱過大而產生開裂，大大增加了混凝土配合比設計難度。

（1）混凝土原材料選擇

水泥：因工地附近水泥標號較低，性能不穩，通過調查，采用武漢洋房P.052.5普通硅酸鹽水泥，各項技術指標符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）標準要求；

粗骨料：5-19.0mm石灰巖碎石，連續繼配，干燥抗壓強度131.9MPa，飽水抗壓強度117.9MPa，軟化系數0.89，壓碎指標3.7，含泥量0.4～0.6，其它各項技術指標符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）標準要求。

細骨料：中砂，Ⅱ區繼配，細度模數2.5～2.9，含泥量1.5～1.8，其它各項技術指標符合《建筑用砂》（GB/T 14684-2001）標準要求；

粉煤灰：南陽粉煤灰綜合利用有限公司Ⅱ級粉煤灰，各項技術指標符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 14684-2001）要求；

外加劑：高效減水劑（FDN-1），按水泥重量的 1.1%摻入，各項技術指標符合標準(GB 8076-1997)要求；

（2）混凝土配合比設計及結果

①坍落度的選擇

坍落度是混凝土施工和強度的重要指標。坍落度過小，無法滿足施工需求，鋼筋和波紋管過密，混凝土難以飽滿，容易形成空洞；坍落度過大，混凝土的質量難以保證。為保證混凝土質量和滿足實際施工，坍落度宜控制在14±2cm范圍內。

②砂率的確定

如果砂率過小，影響混凝土的和易性，不便施工；如果砂率過大，將大幅度降低混凝土的強度，無法確保工程質量，所以，砂率的選擇特別重要。由于在混凝土中摻入了粉煤灰，砂率又可以適當降低，通過試驗本次C55混凝土的砂率確定為30%。

③粉煤灰、外加劑的摻量與水膠比的確定。

通過實驗，本次C55混凝土的粉煤灰摻入量為10.0%，高效減水劑的摻量為水泥重量的1.1%，水膠比為0.3。

④理論配合比的選定

結合多次實驗、多種配合比的混凝土坍落度、粘聚性、保水性等性能，以及混凝土標準養護7天28天抗壓強度，最終確定本次C55混凝土每立方理論配合比為485：504：1233：160：48.5：5.34（水泥：細骨料：粗骨料：水：粉煤灰：高效減水劑）單位kg，其標準養護28天的抗壓強度為64.8MPa，超過試配強度；混凝土坍落度為140mm，滿足施工要求。

（3）混凝土施工與控制

混凝土采用1臺JS-500型電子計量強制式拌合機拌合，采用混凝土罐車運輸，嚴格控制混凝土拌合出倉至入模時間，一般不應超過30min。為了方便施工、保證工程質量，在施工過程中的控制相當重要。必須嚴格控制原材料質量、攪拌時的計量、混凝土攪拌時間、運輸時間、以及混凝土中粉煤灰、外加劑的摻入，必須有專人負責?；炷寥肽：蟛捎酶街秸駝悠骱?0型插入式相配合進行振搗。

3、張拉壓漿施工控制

該T梁設計中梁和邊梁均采用8束鋼絞線組成，如圖1所示， N1至N5每束鋼絞線共7根，N6至N8每束鋼絞線共8根，單片梁鋼絞線設計為59根，預應力張拉采用兩端對稱同時張拉，設計張拉順序為（N1、N2）、N8、N7 、(N3、N4)、 N6、N5，并且要求（N1和N2）、(N3和N4)分別進行同時張拉；而實際N1和N2、N3和N4錨具間不能同時安放兩個千斤頂；

壓漿控制采用真空壓漿施工：使孔道內的真空度達到80%以上，使之產生-0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌漿泵將優化后的水泥漿從孔道的另一端灌入,并加以≥0.7Mpa的正壓力。從而保證了漿體的可施工性、充盈孔道的密實性和提高硬化漿體的強度。

TU147

1674-3954（2011）03-0027-01