文 | 陳賽艷
感光膠,絲網印刷不可或缺的血液
文 | 陳賽艷
感光膠,作為絲網印刷不可或缺的血液,在絲網制版中功不可沒地充當著制版材料的頂梁柱,并且決定著絲網制版和印刷品的質量。隨著印品質量要求的提高和發展,感光膠的使用也日新月異。本文闡述了絲網印刷對感光膠材料性能的要求,分析了目前常用的感光膠的類型和性能,并對幾種常用的感光膠的制作工藝進行了介紹,最后對絲網印刷感光膠的發展趨勢進行了展望。
1.絲網制版
制版對感光材料的要求:制版性能好,便于涂布,有適當的感光光譜范圍,一般宜在340~440μm感光波長范圍內,制版操作和印版貯存需有嚴格的暗室條件;波長過短,光源的選擇、人員的防護將變得較為困難;感光度高,可達到節能、快速制版的目的;顯影性能好,則分辨力高,穩定性好,且便于貯存,減少浪費。

2.絲網印刷
絲網印刷對感光材料的要求:感光材料形成的版膜能適應不同種類油墨的性能要求,具有相當的耐印力,能承受刮墨板相當次數的刮壓。與絲網的結合能力好,印刷時不產生脫膜故障。易剝離,不易產生鬼影,且利于絲網版材的再生使用。
對于不干油墨來說,要求感光膜在承印面達到一定的厚度(10~40μm,約為1~2張80g復印紙的厚度)。
1.重鉻酸鹽型感光膠
重鉻酸鹽型感光膠是使用時間較長、范圍較廣的一種絲網印刷感光膠,這種感光膠具有以下特點:光譜的光敏度在370~530mm之間(紫光和藍光、綠光區域);價格比較便宜。重鉻酸鹽型感光膠的不足之處有:分辨力比較低,圖文輪廓易出現鋸齒狀;受溫、濕度的影響大,感光膠穩定性差;成膜強度低,使用壽命短;涂布感光膠的絲網印版不能長時間存放;重鉻含有一定的毒性,對環境有一定的污染,對人體有危害。

2.尼龍感光膠
尼龍感光膠硬化機理與鐵鹽感光膠相似,即通過兩種丙烯胺單體的體型化聚合,而尼龍包絡在體型結構中。
國產尼龍感光膠有單液型及干膠版兩種類型,都用乙醇溶解尼龍版膜的突出優點是強度好、耐水、耐溶劑;印數可逾10萬,特別適用于長版活和水性印料。缺點是乙醇顯影,脫膜較難,清晰度不太高。
根據感光膠的類型,其制作工序也不一樣。
1.重鉻酸鹽感光膠
作為用的最多的一種感光膠,其制作的工藝在各種感光膠中是最成熟的,成本最低,使用性能可靠,這也是它能長期存在與使用的關鍵所在。
感光乳劑的組成:重鉻酸銨100g、水1L、乳劑。其中重鉻酸鹽與水的溶液占一份,乳劑占4份。
配制:把重鉻酸銨100g溶解于1L水中,然后與乳劑按1:4比例調合。
使用:將調合好的感光乳劑滴在繃了框的絲網上,用刮板均勻涂布。如是蠶絲網只涂布在與承印物接觸的一面即可。如用尼龍絲網需要再在背面涂布,一般每面涂布2~3次,采用冷風干燥最好。
曬版:把正片與感光膜面緊密貼合進行曬版,曝光時間根據感光膜的厚度決定。例如:100V,30A,50cm,用弧光燈/曝光時間為4~7min。

顯影:曝光結束浸入水中數分鐘,然后從網版的兩面用有一定壓力的水沖洗,然后把水除凈再干燥。
修版:用感光乳劑修正針孔及感光膜,干燥后再進行曝光。

2.美濃絲網膠
美濃絲網膠雖然用量不及重鉻酸鹽感光膠,但也不可小覷。
美濃絲網膠的組成:乳劑1000g、重鉻酸銨(4%)20g。
配制:用4%的重鉻酸銨水溶液與乳劑混合攪拌制成感光乳劑。
使用:使用不銹鋼涂布槽對絲網進行三個來回的連續涂布,若把這三個來回看作一道工序,可根據網孔的數目決定涂布工序。如果網目是200目時可涂布3~4個工序,干燥溫度不要超過40℃,應盡量通風干燥。


曬版:合適的曝光應該使用柯達公司制的照相用梯尺No.2,使之能在6~8階調之間進行顯影。
顯影:曝光后應把絲網在水中浸2~3min,其后進行噴霧顯影。
干燥:顯影結束,把水分甩去,然后用吹風機充分干燥。
修版:用調和好的感光劑,涂抹針孔和版膜缺損的地方,干燥后再進行全面曝光。
3.鈉茲達爾絲網膠
這是一種新型的感光膠,其成分中也含有重鉻酸鹽,但含量較之前兩種大大降低,也是有避于重金屬的危害性,于是這種感光膠似乎暗示了未來感光膠的發展趨勢之一就是健康。
鈉茲達爾絲網膠的組成:重鉻酸銨115g、水1L、混合之后取這種溶液20g、乳劑100g。
配制:將重鉻酸銨溶于水,然后與5倍的乳劑混合,充分攪拌。
使用:把感光乳劑涂布在絲網上時,除第一次外,均應從絲網的背面涂布,涂布的感光膜應在8小時內將曬版印版的各工序完成。如有余剩的感光劑應放入褐色瓶內,存放在冷暗的地方,可保存兩周時間。
曬版:為了進行精確的曝光,必須把正片和感光膜完全密合在一起。曝光采用熒光燈,距離10cm,曝光時間為4min。
顯影:把曝光后的網版放在水中浸泡數分鐘,然后再從網版的兩面用有一定壓力的水沖洗,進行顯影。
干燥:顯影后用吸水紙將水分吸去,并用吹風機進行干燥。
修版:如果出現針孔或版膜有缺損,可用感光乳劑涂抹,再次曝光并使其硬化。

我國絲網印刷在制版感光膠方面已取得了很大發展,重氮型感光膠已能滿足需要。長期沿用的手工雕刻制版法、描繪制版法,重鉻酸鹽類制版法,基本上都由分辨率更高的重氮感光(或重氮鹽)制版法所代替。我國生產的耐水型和耐溶劑型重氮感光膠在使用效果上接近國外先進水平,能滿足一般精度的模版制作的要求。

早期的感光膠以明膠(骨膠)為基體,本身無光敏作用,加入感光劑后,具有感光性能,遇光固化,膠體發生交聯。但是,這種膠體交聯固化后,遇水還會緩慢膨脹,長期浸水仍能溶解,長期存放又會干裂發脆,因此已逐步為(聚乙烯醇)感光膠所替代。感光膠主體是聚乙烯醇,制版質量較明膠有所提高,操作簡便,但精度仍不夠高。90年代以來,國內的感光膠研制進展很快,已大量推廣使用重氮鹽。重氮絲網感光膠是一種新型感光膠,具有優良的分辨力和耐印性能,且不存在環境污染和對人體的毒害。
據有關資料的預測,“十二五”發展期間,SBQ感光膠將取代重氮型感光膠,成為用量最多的感光膠。SBQ為單液型感光膠,所以不需加入光敏劑,可以立即使用,節約時間并絲毫不浪費。感度高于重氮感光膠3~5倍,曝光時間為重氮的1/5左右。可以節約能源,降低成本,提高工作效率。解像性高,原版的再現性能及顯影性能優越。可進行超精密細線印刷。濃度高,涂布作用性能好,膜面平滑,制版線條清晰,并能制作厚膜網版。保存的穩定性能優越,在高溫、潮濕的氣候下可以保存至少3年以上,且對制版無任何影響。故可以制作PS版(預涂版)或菲林膜,可長期保存。
