我國制漿造紙裝備科學技術的發展 (續)

張 輝 王淑梅 程金蘭 胡 楠 鄺仕均

(1.南京林業大學江蘇省制漿造紙科學與技術重點實驗室，江蘇南京，210037;2.中國輕工企業投資發展協會，北京，100011;3.中國制漿造紙研究院，北京，100061)

我國制漿造紙裝備科學技術的發展 (續)

張 輝1王淑梅1程金蘭1胡 楠2鄺仕均3

(1.南京林業大學江蘇省制漿造紙科學與技術重點實驗室，江蘇南京，210037;2.中國輕工企業投資發展協會，北京，100011;3.中國制漿造紙研究院，北京，100061)

簡要地討論了制漿造紙裝備及其制造業和學科建設的現狀和在我國造紙工業發展中的地位和作用，探討了近年來我國制漿造紙裝備科學技術取得的進展，同時也討論了國際先進制漿造紙裝備科學技術在我國的應用現狀;從科技研發、制造業狀況和學科建設等方面對國內外制漿造紙裝備科學技術現狀進行了比較分析;提出了今后我國制漿造紙裝備科學技術發展展望與對策建議。

制漿造紙裝備;科學技術;學科建設;進展;展望;對策建議

(上接第4期)

4.1.7 節能節水技術與設備

4.1.7.1 制漿造紙節能節水技術與設備的進展［12-14］

目前，造紙技術一直沿用低濃濕法工藝。因此，制漿造紙過程節能節水一直成為技術發展的目標之一。從裝備科學技術角度，實現制漿造紙過程節能節水降耗主要向以下方面發展:①研究、設計、開發具有節能節水設備結構和工作原理的關鍵共性集成技術的工藝與裝備，主要是設法降低設備在實現工藝功能和輸送功能過程中的能耗;②選用、配套或開發高效余熱回收裝備和水處理與回用設備;③制漿造紙過程能量系統診斷與集成優化技術;④研發適應較高濃度生產的裝備和多功能、簡流程的裝備。

由華南理工大學等研發的ZDPM中濃液壓盤磨機為新一代高效節能的打漿換代設備，中濃 (6%～15%)打漿，其噸漿電耗較傳統磨漿機節省30%～40%，打漿后漿料各項物理指標提高10% ～35%，節水50%左右。中濃系統具有自流、自吸作用，免去漿泵、攪拌器等設備。

將福建輕工機械設備有限公司研制開發的ZNS系列雙壓區雙網擠漿機用于蔗渣漿，則濃縮出漿干度可達44%以上，節約了用水和漿料洗滌濃縮能耗。產能500～600 t/d、不需檢紙、可自動排雜的轉鼓式碎漿機已由山東金日東造紙機械廠開發成功并投放市場，使廢紙制漿的水和能耗都大大降低。

華南理工大學過程能量綜合工程研究中心根據工藝過程所共有的用能特點，提出了工藝過程用能三環節模型。經實踐證明，三環節模型對過程用能改進有著重要的指導意義。

近年來，南京林業大學開展了高速造紙機干燥過程節能控制系統理論、技術與方案優化研究，取得的主要進展有:①用先進測量手段獲得干燥部相應技術參數，根據氣壓分布原理，通過各溫濕參數內在關聯機理和Matlab編程分析，從理論上系統地研究分析了干燥部溫濕參數動態特征及熱能節約原理;②為優化紙機干燥部氣罩氣流參數和零位控制系統，建立了機械通風情況下氣罩內外壓差變化曲線，量化分析了氣罩內空氣溫度和進排風量差變化對零位高度的影響，建立了零位控制量化模型;③為克服紙機干燥部紙幅水分控制回路的大慣性和穩定烘缸干燥曲線，基于內模原理研究了以干空氣進風量控制為主回路、烘缸蒸汽壓控制為副回路的閥位控制系統，并引入前饋控制來及時消除干擾，采用排風循環風量穩定氣罩進風濕度、排風機排風量穩定零位以及排風露點限制的新控制方案。

大連工業大學對我國造紙工業生產過程各工序設備的能耗水平狀況做了調研分析，為進一步開發節能技術與裝備提供了很好的支持。

當前，重點研發和推廣應用的造紙企業節能工藝裝備關鍵共性集成技術主要有:①蒸汽動力系統能量梯級 (多級)利用與集成技術，包括能量轉換環節與利用環節各級能流的耦合與最優匹配技術;全廠熱、電、冷三聯供優化耦合技術，生物質能源轉化技術;②低位能能量的利用技術，低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優化控制技術、變頻驅動技術應用;③過程余熱回收集成技術等。

4.1.7.2 堿回收技術與設備的進展［15］

堿回收仍然是回收資源和能源，解決環保問題的有效方法。國內木漿堿回收主要采用進口大型堿回收爐，而草漿堿回收裝備技術國內有獨到的優勢。我國草漿黑液提取采用兩種或兩種以上機型組合的流程，即采用擠壓-擴散置換洗滌機理處理麥草漿洗滌和提取黑液，并配備封閉篩選工藝，做到了節水和清潔生產，并且提高了黑液提取率，使之達到90%左右。

由北京輕工業規劃設計院設計，天津輕機廠和江蘇華機開發生產的板式降膜蒸發器，蒸發效率和蒸發強度均比傳統蒸發器高20%以上，且蒸發元件不易結垢，濃黑液濃度也可由傳統管式蒸發器的65%(木漿)提高至70%，從而明顯提高熱效率。這一新技術不但在新建草漿堿回收項目中推廣，對現有蒸發能力不足的老堿回收系統，也可通過增加板式蒸發器增濃，形成板管結合的流程。

目前，堿回收爐的主要類型是噴射爐，在此基礎上的單汽包低臭堿回收爐在木漿廠已普遍應用。堿回收爐正向大型化、超高壓、超高溫的方向發展。國內已建成的用于木漿黑液堿回收的大型進口堿回收爐(如金海漿紙的堿回收爐)的蒸汽參數是8.4 MPa、480℃，日處理量為5000～5500 t固形物;為回收從鍋爐出來的煙氣中堿塵和熱量，還配置了靜電除塵器等輔助回收設備。武漢鍋爐集團有限公司設計制造的目前國內最大的堿回收爐 (日處理量1500 t固形物)已在貴州赤天化紙業股份有限公司的竹漿黑液堿回收爐項目上使用。

壓力苛化是國外在重力式澄清、過濾分離苛化基礎上發展起來的、具有新里程碑意義的技術與裝備。該系統使苛化過程石灰用量顯著減少;綠泥和白泥的殘堿含量降低，從而減少了堿流失;白液濁度由重力式工藝的100 mg/L降到20 mg/L以下;白泥的顆粒碎化度減小;整個系統設備緊湊，占地小，生產效能明顯提高。近年來，國內已開始生產和應用壓力苛化設備系統，主要包括:綠液澄清器、沉渣壓力洗滌機、白液壓力盤式過濾機和白泥真空盤式洗滌機等。主要技術指標為:白液濁度，澄清器處理后＜100 mg/L，過濾器處理后＜20 mg/L;白泥質量，澄清器處理40%～45%固形物，過濾器處理35%～40%固形物;苛化率85%～88%。

國產大型堿回收系統設備已經開始參與國際競標并中標;與年產40萬～60萬t木漿生產線配套的堿回收設備已實現國產化，其中包括蒸發水量為600 t/h的管式降膜蒸發站、日處理2200 t的單汽包低臭型堿回收爐及大型盤式白液過濾機及預掛白泥過濾機等。

我國在草類原料堿回收技術與裝備方面處于世界領先水平。目前，在建麥草漿堿回收系統最大規模為日處理黑液固形物1200 t，蒸發采用了十一體六效全管式降膜蒸發站，蒸發水量為350 t/h，采用了黑液降黏及結晶蒸發技術，出蒸發站設計濃度為60%。堿回收爐采用單汽包、內走臺雙側吹灰布置，蒸汽參數為5.4 MPa、450℃。苛化工段采用預苛化降低硅干擾，以提高白泥的洗凈度和干度，降低白泥殘堿。

4.2 制漿造紙裝備科學技術的重大進步

根據我國制漿造紙工業的原料結構、企業規模狀況和國際制漿造紙裝備的發展趨勢，從市場需求和裝備制造業技術開發能力實際出發，開發了一些新的制漿造紙裝備，取得了一批新的成果。這些制漿造紙裝備具有工藝適應性強、技術復雜、品種繁多，機、電、儀、計算機相結合的高新技術配套特點，不少產品已接近國際先進水平。

①產能400 t/d的廢紙制漿成套技術裝備 (包括棒條式壓力篩、纖維分級篩、盤式濃縮機、熱分散機等13種設備，采用連續碎解、除雜、熱分散及纖維分級處理技術、洗滌與浮選漂白及PLC控制技術);產能150 t/d的廢紙脫墨漂白制漿成套技術裝備。②產能在7萬t/a以下的非木纖維管式連續蒸煮制漿全套設備，在數十家草漿廠推廣應用。國產管式連續蒸煮器由于其特殊的設計，更適合于麥草、蘆葦及蔗渣等非木纖維原料制漿。③最大產能達600 t/d的集碎漿和粗篩功能于一體的鼓式碎漿機，使用該機可簡化流程和最大限度地保持纖維物理性能且動力消耗低。④具有我國自主知識產權的中濃紙漿低污染漂白成套設備。⑤新型封閉篩選設備系統，主要包括除節機、壓力篩、高濃除渣器、液體過濾壓力篩等。⑥通過引進芬蘭技術制造的雙盤磨漿機DD型，有720、900、1100系列3種型號，采用壓力式微調磨片間隙及特殊冷卻系統，可采用恒能耗控制或恒功率控制的雙盤磨漿機;最大產能達400 t/d的錐形磨漿機系列和盤徑達1320 mm的高濃雙盤磨漿機系列。⑦壓力多圓盤過濾機，我國生產的壓力多圓盤過濾機采用盤式過濾結構，自動刮刀卸料，采用預掛技術，在密封正壓狀態下工作，利用循環熱空氣產生正壓，過濾面積大，占地面積小，生產能力高，可同時完成苛化乳液的過濾及分離出的白泥洗滌的功能。⑧國家科技支撐計劃、國產1000 m/min高速紙機研發成功，重點在流漿箱稀釋水裝置、空氣轉向器、自動全幅高壓噴淋洗滌裝置，帶飄片的稀釋水流漿箱、頂網成形器、機內膜轉移涂布機、空氣干燥箱、縱向定量脈沖衰減器、涂料在線除氣器、氣囊加壓雙刮刀和自動全幅式高壓洗滌裝置等分部裝置都取得了技術進步。⑨超級壓光機的開發。已有多家企業制造出優質產品，其中包括幅寬3300 mm，車速1000 m/min的帶2個可控中高輥的超級壓光機及雙面軟壓光機。

5 國內外制漿造紙裝備科學技術的比較分析［5-6］

5.1 制漿造紙裝備的技術研發方面

造紙工業一直被列為輕工業，但無論是從其裝備的技術含量和品種系列的多樣性、復雜性，還是從裝備必須配置的機、電、儀、計算機一體化和主體裝備本身等角度，制漿造紙裝備均屬現代重大先進裝備類，特別是高速紙機為制造業中少有的重大高新技術集成裝備。因此，制漿造紙裝備科技研發的客觀要求很高。

近十幾年來，國內制漿造紙裝備的技術研發和制造水平跟不上制漿造紙工業發展的需要，國外先進的制漿造紙裝備勢必大量引進，結果促進了制漿造紙工業的發展，同時給國內制漿造紙裝備的技術研發和制造帶來了壓力和機會。研究開發和升級的一批制漿造紙裝備對快速提升我國制漿造紙裝備研發水平、滿足國內部分中小型造紙企業新、改、擴建項目起到了很好的作用。

盡管如此，我國制漿造紙裝備技術的研發水平與國外仍有很大差異，主要表現在:①國外制漿造紙裝備制造企業數量不多，但規模較大，形成一種長期的新產品研發機制，研發經費投入量大，研發人員的配備方面專業性強、門類配套全、數量多;②國外著眼從裝備的基礎機理研究開始;③國外注重工藝技術與裝備的結合配套研發，注重生產線各工序的相關裝備的成套化研發，注重裝備與運行電氣、控制等結合配套研發;④國外在提供裝備與售后運行維護等方面均為全面跟蹤的、全方位的服務等配套研究;⑤國外都建立小試和中試生產線，各種工藝和裝備技術研發參數經過試驗成熟后方用于大生產，確保制漿造紙裝備在用戶安裝調試后能很快正常運行達產。相反，我國制漿造紙裝備制造企業數量多但規模小，沒有形成一種長期的新產品研發機制;即使一些裝備制造企業開展一些自主研發，但投入不多，研發人員中跨學科多專業等配套的團隊少;研究沒有從基礎理論開始，且只對設備的局部進行研究，缺乏從工藝到裝備、控制等的系統性、整條生產線的成套性研究，以致于在部分仿造、消化過程中，不知其機理等基礎數據而使設計時缺乏依據，一旦改變工藝適用條件和產能時，設備的效能無法體現;此外，缺乏對裝備關鍵部件使用材質和加工工藝的研究，以致關鍵部件結構、形狀和尺寸即使設計了，也無法加工到預期的使用效果;在人性化、經濟性和美觀等細節設計方面考慮相對較少。

國外具有專門的制漿造紙裝備專業的高等學校雖極少，但卻有較多企業的研究機構與高校機械、電氣控制與自動化等專業聯合研發新裝備的產學研聯合機構，新裝備研發的主體為企業。而我國產學研聯合機構不多，取得較大成果的更少，處于劣勢狀態。

5.2 制漿造紙裝備制造業方面

近年來，隨著制漿造紙工業的快速發展及國家對制漿造紙工業技術裝備引進和技術改造投資的重視，制漿造紙裝備制造企業的規模、技術進步、產品水平、制造能力等都有了很大的進步，較大程度地縮小了與國際先進制漿造紙裝備之間的差距，其中部分適合我國國情的非木纖維制漿技術已具有國際先進水平，國產中等規模漿紙成套生產線的市場占有率明顯提高，已初步顯示了與國際跨國公司競爭中的比較優勢。

近些年來，雖然我國制漿造紙裝備產品的技術水平在裝備的大型化、高速化、高效化、自動化等方面有了很大的進步，特別是在國家支持下引進國外部分適用的先進技術，加快了大中型制漿造紙裝備的國產化步伐，但總體上與國外先進水平相比仍有很大差距，適應不了大型制漿造紙項目的建設需要，面臨著巨大的挑戰。主要表現在:

(1)缺乏國家或行業的大量資助，難以吸引大量的資金投入，經費不足。制漿造紙裝備制造行業是傳統行業，需要大力改造行業的現代化裝備。隨著國家信貸政策的宏觀調整，企業靠自身創效積累資金和向社會融資的比例會加大，難度也更大。

(2)缺乏高層次的多學科專業技術人才隊伍。制漿造紙裝備高新技術的專業知識涉及面較廣，許多知識和經驗需要與時俱進，需要一批具有新的知識結構和創新能力的高級人才，否則就不能真正實現制漿造紙裝備技術上的突破。這光靠企業自身的力量很難在短時期內擁有能攻克高新技術的高級人才，而且也會面臨來自國際跨國公司在我國的人才爭奪。

(3)缺乏具有自主知識產權的高新技術開發機制模式和基礎性原創性配套研究。過去，制漿造紙裝備企業對國外新技術的吸收、消化主要偏重按圖制造，以產品實物推向市場。由于國外公司加強了對知識產權的保護，國內企業要采取以往的形式進一步獲得高質量、高效益、高效率、節能、降耗、減少污染等制漿造紙裝備研發方面的高新技術難度極大，國內企業普遍缺乏自主開發能力。如在造紙機裝備方面，國外對于高速紙機的設計概念已有較大突破，已不僅僅是應用機械設計和制造技術等的專業知識，而是將流體力學等科學理論和試驗紙機的實踐成果以最現代化設計手段應用到造紙機的關鍵技術和裝備的發展中。

(4)與國外跨國公司的產品競爭和人才爭奪。國外一些著名跨國公司和一些專業公司根據其全球化戰略，把有巨大潛力的我國制漿造紙裝備市場作為目標市場，不僅要保持其在大型、高速、自動化制漿造紙生產線成套裝備中的壟斷地位，還發揮其資金和技術優勢，相繼在我國成立合資公司和技術中心，尋求制造合作伙伴，利用國內人才優勢和成本優勢，調整價格政策來爭奪國產設備市場占有率較大的中等規模企業的市場。以高昂價格銷售國內市場空缺的關鍵設備部件，對國產設備能替代的關鍵部件和通用部件則以接近價格銷售。

總之，我國制漿造紙裝備制造業與國外相比，在企業規模上偏小，無大的研究團隊;產品趨同，缺乏特色，制漿造紙機械技術取得的進步許多依賴于仿制國外產品，極少有自主知識產權的產品;造紙企業對國產設備認同性普遍不高，依賴進口設備。

5.3 高校制漿造紙機械與設備方向的人才培養

國外高等院校各學科專業分得較大較寬，沒有國內那么細而具體，制漿造紙工藝專業方向設在與化工學科或農林資源利用學科下;沒有專門制漿造紙機械與設備專業方向，相關的人才培養和科學研究在機械工程和化工機械等專業下。但國外制漿造紙裝備制造企業有自身的各門類專業人才合作的研發團隊。同時，需要高校、科研院所合作開發時，由企業提出并主動與高校配合對接，開展包括基礎理論和裝備運行機理在內的研究，通過發揮各學科專業特長的聯合研究達到和實現制漿造紙新裝備的研發與推廣應用。

國外的研發機制和人才培養模式在國內無法形成。在我國，有專門的制漿造紙學科，又分制漿造紙工藝和制漿造紙裝備與控制兩個方向。目前，我國大部分有制漿造紙工程學科的高校只設工藝方向，而設制漿造紙裝備與控制方向的極少。在我國制漿造紙工程學科高校中，缺乏對裝備開發所需基礎理論和裝備運行機理的研究，沒有企業研發投入而僅依靠高校自身的平臺是不可能開展制漿造紙裝備高新技術的研發的;而企業又沒有相關的基礎機理和應用基礎研究，不能適應制漿造紙工業新裝備發展需要。

6 制漿造紙裝備科學技術發展展望與對策建議

6.1 發展展望

今后，制漿造紙裝備制造業要進一步向質量型、效益型轉變，向造紙行業提供低投入高產出，節能、降耗、少污染的先進裝備，參與國內外市場的競爭。為了高效利用資源特別是水資源，保護生態，減少污染，提高產品質量，必須繼續研發與這一要求相適應的具有自主知識產權的新技術裝備，以滿足我國造紙工業可持續發展的需要。

因此，國產制漿造紙裝備的今后市場發展主要途徑是:①研發生產一批相當于現代中等技術裝備水平的制漿造紙裝備來更換現有小型造紙企業的制漿造紙裝備;②研發生產一批接近或相當于現代國際先進技術裝備水平的制漿造紙裝備來更換部分現有小型造紙企業或現有中型企業或部分大型骨干企業的制漿造紙裝備或配套新建企業生產線;③研發生產一批在將來與國際先進水平同步的制漿造紙裝備來武裝各類企業。以前兩種途經為主。

制漿造紙裝備發展總的趨勢是:采用新技術、新工藝向節能、降耗和少污染、無污染方向發展;制漿設備向單機產能大、體積小、效率高、自動控制程度高的方向發展;造紙機裝備向大型、高速寬幅、自動化控制和成套化方向發展。

為此，制漿造紙裝備科學技術要趕上或縮小與國際先進水平間的差距，有大量科學技術研究需要做，研發前途光明，但遇到的難度也較大。重點在下列幾個方面需要加強科學技術研究:①各種漿種、不同濃度、不同流量與流速、不同壓力 (壓頭)、不同溫度、不同流道形狀變化尺寸下的漿料懸浮液的基本流動特性技術數據 (流動阻力、流體狀態、無功損失等)，包括中高濃狀態下漿料的流態化技術和相應的參數等;②各種原料、漿料高效節能攪拌混合技術與設備;③各種漿料在洗滌與濃縮和過濾過程的機理、不同類洗滌與濃縮設備的洗滌與濃縮的動力與阻力，各種洗滌與濃縮設備的核心構件和分離界面 (過濾網或板、鼓)等過濾分離動力作用過程的機理、效率以及相應的影響因素和影響度，相應的技術與裝備;④各種漿料與中高濃度下高效節能篩選技術與設備 (從而可設計不同結構的篩鼓 (板)的技術特征、不同結構的轉子以及篩漿內的各部位流道結構尺寸等);⑤漿料中不同類型和尺寸的輕重雜質在重力、速度、壓力、濃度場下分布以及與良漿纖維的分離阻力等，各種高效節能凈化技術與設備;⑥高效節能廢紙碎解技術與機械設備;⑦制漿造紙裝備關鍵專用部件的材料技術與制造加工技術;⑧節能節水設備結構和工作原理的關鍵共性集成技術的工藝與技術裝備;⑨與高速紙機配套漿料纖維懸浮液非牛頓流體的高速、中高濃流送與分散技術，快速成形脫水與壓榨脫水技術，高效干燥技術，干濕紙幅高速傳遞技術，高速多段分部傳動與協調控制技術，紙張質量與紙病快速偵測技術，紙張表面壓光技術，各部套動態運行機械狀態監測與故障診斷技術等。

對上述提到的在技術上已取得突破并已接近或達到國際先進水平的，要使其裝備系列化或大型化，提高其現代化程度和自動化程度，并達到全在線檢測，實現信息化，以滿足造紙工業對設備的更高要求。

根據我國造紙工業原料與產業發展現狀、特點和對裝備需求以及裝備研發的可能性，在“十二五”期間，比較緊迫而需重點研發的成套技術裝備著重在以下5個方面:①產能500～600 t/d廢紙脫墨制漿系統成套裝備生產線;②單線配置年產15～20萬t新一代非木纖維原料濕法備料與橫管連續蒸煮制漿系統成套生產線;③5萬～10萬t/a系列、適應楊木、棉稈、竹子、洋麻稈等原料的清潔高效APMP制漿成套裝備生產線;④車速達到1000 m/min以上、節能環保、生產低定量的高速生活用紙紙機生產線;⑤車速1200 m/min左右的高速文化用紙紙機生產線。

6.2 對策建議［16-17］

我國制漿造紙設備與國際先進設備的差距，使得大型、關鍵的先進制漿和造紙裝備完全被價格特別昂貴的外國公司壟斷，造成了從解放前的“市場洋紙壟斷”局面變成了目前的“造紙洋設備壟斷”局面，花費了大量國家外匯，同時制約了我國大部分制漿造紙企業的發展。為了扭轉這種局面，在加快我國制漿造紙裝備科學技術進步方面，提出如下對策建議:

(1)首先，在國家有關權威決策部門、有關人員中徹底改變對現代制漿造紙裝備科學技術含量與水平的錯誤認識。現代制漿造紙裝備是大型、連續、高速、自動化程度極高、價格昂貴、高科技含量很大的成套裝備系統，是其他產業少有的;現代制漿造紙裝備制造業屬典型的先進制造技術領域。

(2)加強制漿造紙裝備學科建設。因制漿造紙裝備專業方向相對難以建設，目前全國有制漿造紙專業的本科高等學校22所，其中大部分為制漿造紙工藝專業方向，造成高校在人才培養、師資隊伍和科學研究等多方面“重工藝、輕裝備”現象十分嚴重的局面。建議國家有關部門采取扶持措施對現有高等院校在制漿造紙裝備專業方向的建設上予以支持，做到均衡發展。在人才培養方面，根據現代制漿造紙裝備科學技術及其研發特點，聯合各相關學科和專業以及相關企業，在培養方案和培養方式上進行優化組合，培養出具有機、電、儀、計算機和工藝裝備一體化的高端專業技術人才。在隊伍建設方面，引進國外高級專業人才和選派國內優秀專業人才到國外的學校和科研機構學習工作;通過制漿造紙機械行業間的國際人才和學術交流、國內行業間或跨行業間產學研的技術合作、投入一定資金研制開發高新技術來填補國內制漿造紙高新技術的空白。

(3)在發展我國制漿造紙裝備科技方面，堅持引進技術和自主研發相結合的原則。跟蹤研究國際前沿技術，發展具有自主知識產權的先進適用技術和裝備。鼓勵原始創新、集成創新、引進消化吸收再創新。建立國家造紙裝備技術研究中心，支持重點院校科研機構、設計單位、造紙企業、裝備制造企業聯合開展技術開發和研制，支持行業關鍵和共性技術成果的服務平臺與信息網絡建設。組織實施重大裝備本地化項目，提高技術與裝備制造水平。

(4)通過國家科技計劃支持產學研合作是發達國家的普遍做法。以開發關鍵技術和共性技術為目標的產學研合作計劃，以企業為主體合作研發成套裝備生產應用示范線項目為目標，建議國家有關部門在“十二五”期間，將上述重點成套項目列入我國造紙裝備制造業振興規劃專項，并提供專項資金資助。

［12］ 姚新躍，張 輝．高速紙機烘缸軸承狀態監診技術及故障特征研究［J］．中國造紙學報，2009，24(4):87．

［13］ 侯慶喜，李 棟，盧曉江，等．擠壓磨漿機械及其研究進展［J］．中國造紙，2007，26(4):47．

［14］ 楊 旭．國產制漿造紙技術裝備及運行概況［M］//2010中國造紙年鑒，北京:中國輕工業出版社，2010．

［15］ 林文耀．我國造紙工業制漿堿回收六十周年發展歷程［J］．中華紙業，2009，30(11):88．

［16］ 張浚南．我國造紙工業裝備發展狀況［J］．中國造紙，2005，24(8):57．

［17］ 楊 海，楊玉彩，周曉卿，等．我國制漿造紙大型設備國產化勢在必行［J］．中國造紙，2009，28(4):68．

Advances in Pulping and Papermaking Equipment Science and Technology

ZHANG Hui1，*WANG Shu-mei1CHENG Jin-lan1HU Nan2KUANG Shi-jun3
(1．Jiangsu Provincial Key Lab of Pulp and Paper Science and Technology，Nanjing Forestry University，Nanjing，Jiangsu Province，210037;2．China Light Industry Investment and Development Association，Beijing，100011;3．China National Pulp and Paper Research Institute，Beijing，100061)

Firstly，the paper briefly introduced the current situation of the industry and the discipline construction of pulping and papermaking equipment in China，as well as their roles in the rapid development of China's paper industry in recent years．Then，focused on the discussion of the recent years advances in pulping and papermaking equipment science and technology in China，the application of worldwide advanced science and technology of pulping and papermaking equipment in China was included．Furthermore，the advances of science and technology of pulping and papermaking equipment in China and in the other developed countries were compared．Finally，the prospect and suggestion of future developing goals and measures of pulping and papermaking equipment science and technology in China were put forward．

pulp and paper making equipment;science and technology;discipline construction;advance;prospect;measures propose

TS73;G30

A

0254-508X(2011)05-0058-06

張 輝先生，博士，教授;現任南京林業大學輕工科學與工程學院院長。

(*E-mail:hgzh@njfu．edu．cn)

2010-12-13

(責任編輯:陳麗卿)