楊樹忠
(天津造紙廠有限公司,天津,300350)
膠印書刊紙印刷起折的原因與解決方法
楊樹忠
(天津造紙廠有限公司,天津,300350)
以3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)為研究平臺(tái),經(jīng)過多年的觀察和實(shí)踐,認(rèn)識(shí)到膠印書刊紙印刷起折的主要原因是紙張結(jié)構(gòu)和水分不均勻引起的。但是這個(gè)不均勻又不是太大,否則在造紙機(jī)上就會(huì)起折。為了解決印刷起折的問題,需要對(duì)造紙機(jī)干燥部進(jìn)行改造、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和工藝操作控制,實(shí)踐證明,這些方法對(duì)消除印刷起折的效果顯著。
造紙機(jī);膠印書刊紙;印刷;起折
長網(wǎng)造紙機(jī)生產(chǎn)的膠印書刊紙,在印刷廠印刷過程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生起折的現(xiàn)象。天津造紙廠有限公司3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)生產(chǎn)的膠印書刊紙切成平板紙時(shí),印刷起折現(xiàn)象發(fā)生得最頻繁。印刷起折的原因有造紙工藝操作方面的[1],同時(shí)也有印刷方面的因素。本文介紹了解決印刷起折的具體方法,供同行參考。
取易起折的平板膠印書刊紙,在恒溫恒濕室中,平鋪于平面桌子上,2 h后會(huì)看到紙面出現(xiàn)凸凹翹曲現(xiàn)象,造紙車間溫濕度與恒溫恒濕室的條件差別越大,紙面上出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象就越嚴(yán)重。天津造紙廠有限公司3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)生產(chǎn)的膠印書刊紙當(dāng)切成平板紙印刷時(shí),起折現(xiàn)象非常嚴(yán)重,而卷筒紙印刷時(shí)則很少發(fā)生起折的現(xiàn)象。
紙張下機(jī)后經(jīng)分切,馬上用于印刷,由于印刷車間和造紙車間的溫度和濕度不同,紙張會(huì)在印刷車間產(chǎn)生凸凹翹曲,在印刷過程中就會(huì)出現(xiàn)起折現(xiàn)象。筆者經(jīng)過長期觀察及實(shí)驗(yàn)室檢測發(fā)現(xiàn),紙張結(jié)構(gòu)和紙張含水量不均勻是印刷起折的主要原因。
當(dāng)紙張的定量、厚度、緊度、張力及干燥等嚴(yán)重不均勻時(shí),紙機(jī)運(yùn)行過程中就會(huì)使紙幅在干燥或卷取時(shí)產(chǎn)生折子。觀察發(fā)現(xiàn),當(dāng)這些影響因素不太嚴(yán)重或在紙機(jī)運(yùn)行中紙幅僥幸沒出現(xiàn)折子,一旦印刷環(huán)境的溫度和濕度與造紙車間的溫度和濕度有差別時(shí),紙張印刷起折的機(jī)會(huì)就會(huì)增加。由此可見,調(diào)整好紙張含水量不均勻的問題,就成為技術(shù)和操作人員解決紙張印刷起折的一個(gè)主要方向。
老的窄幅長網(wǎng)造紙機(jī)在干燥過程中,常見的問題就是“兩頭干中間濕”,這主要與通風(fēng)不好有關(guān)。在操作上解決起來很麻煩,通常的辦法是在壓榨部加大壓榨輥的中高,使壓榨后的紙幅中間水分含量小兩端水分含量大,用來彌補(bǔ)干燥部的不足。但這樣一來,勢(shì)必造成紙張?jiān)诤穸群途o度上的不均勻,實(shí)踐證明,這樣的辦法對(duì)于減少印刷起折現(xiàn)象的發(fā)生效果不明顯。
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn),干燥部運(yùn)行不正常引起的紙張水分不均勻使紙張印刷起折所占的比例一般在60%以上,這是天津造紙廠有限公司下決心首先要解決的一個(gè)問題。因此在3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)上要做的第一件事就是對(duì)干燥部設(shè)備進(jìn)行改造。同時(shí)還要對(duì)設(shè)備、電器、儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)紙張出現(xiàn)印刷起折現(xiàn)象時(shí),操作人員立即對(duì)紙機(jī)的工藝系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)整。
解決紙張印刷起折問題,主要是消除紙張結(jié)構(gòu)和水分不均勻現(xiàn)象,天津造紙廠有限公司從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了實(shí)踐。
2.1.1 干燥部加裝袋區(qū)通風(fēng)裝置
干燥部的通風(fēng)改造,選用橫吹風(fēng)裝置,并配合透氣小的干毯一起使用。運(yùn)行結(jié)果表明,在該3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)上,這種改造對(duì)解決紙張?jiān)诟稍锊績啥烁芍虚g濕的問題效果明顯。
2.1.2 烘缸噴吹蒸汽和熱泵供熱系統(tǒng)配合使用
該3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī),干燥部的烘缸表面常常出現(xiàn)5~7℃的溫差,偶爾溫差也會(huì)上升到十幾攝氏度。多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,烘缸出現(xiàn)溫差,主要是烘缸內(nèi)的冷凝水排放不暢或烘缸內(nèi)存有不凝氣體造成的。有溫差的烘缸表面必然會(huì)造成紙幅的干燥不均勻,使后序的紙張出現(xiàn)一系列的紙病。
通過參考國內(nèi)外其他廠家的操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)這臺(tái)紙機(jī)的干燥部進(jìn)行了改造,并安裝了烘缸噴吹蒸汽和熱泵供熱系統(tǒng)。從運(yùn)行效果上看,這套裝置的安裝,可以非常流暢地排放烘缸內(nèi)的冷凝水和不凝氣體,烘缸的表面溫度基本上可以控制在3℃以內(nèi),這對(duì)紙張的均勻干燥是非常有利的,同時(shí)還能節(jié)約30%的汽耗。
為解決印刷起折,需要及時(shí)對(duì)紙機(jī)進(jìn)行檢修,檢修重點(diǎn)為以下幾方面。
(1)檢修流漿箱的上、下唇板,使之達(dá)到光滑、平直、銳利。上、下唇板變形嚴(yán)重的要及時(shí)更換。
(2)檢修電控系統(tǒng),使紙機(jī)能在穩(wěn)定的車速條件下運(yùn)行。
(3)檢修自動(dòng)濃度儀表控制系統(tǒng),保持上漿濃度的穩(wěn)定。
(4)檢修壓榨輥的中高及中高曲線,使之達(dá)到使用要求。
2.3.1 上漿濃度與灰分的檢測
車間化驗(yàn)室要連續(xù)檢測上漿濃度和灰分。濃度的變化反應(yīng)了原漿和損紙漿的濃度或流量的不穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)濃度有變化,要按工藝規(guī)程的要求,重點(diǎn)檢查各工藝設(shè)備的運(yùn)行是否合理。對(duì)于損紙系統(tǒng),在操作上要盡量保持損紙漿的濃度接近成漿濃度。在使用連續(xù)打漿機(jī)的條件下,要保證來漿濃度的一致性。灰分測定反映了紙漿加填量的變化情況,要求保持漿料的加填量不要有波動(dòng)。
2.3.2 流漿箱的正確操作
流漿箱的操作中,最重要一點(diǎn)是保持勻漿輥和上、下唇板不掛漿。紙機(jī)運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)長網(wǎng)部的水線有舌形竄動(dòng),首先要檢查勻漿輥的孔眼是否堵塞或勻漿輥是否變形,如設(shè)備有異常,要及時(shí)維修。操作人員要密切注意唇板的運(yùn)行狀態(tài),如果唇板掛漿或唇板的緣口磨成圓角時(shí),噴出的漿流是不穩(wěn)定的,會(huì)引起紙幅橫向定量的波動(dòng)。流漿箱是保證紙張橫幅定量一致性的關(guān)鍵設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)橫幅定量由大變小或由小變大可通過流漿箱的回流量來控制,如果是局部的定量變化,通常是采用“三點(diǎn)法”調(diào)節(jié)上唇板來解決。
2.3.3 張力控制
按照生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),紙機(jī)各部分正常運(yùn)行時(shí)紙幅張力大小控制原則是在紙幅不起折的條件下,盡量調(diào)小。在這種條件下,運(yùn)行中紙幅張力偶爾會(huì)出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,往往是紙幅結(jié)構(gòu)不均勻的反映,要及時(shí)調(diào)整定量和水分并使之保持穩(wěn)定。張力不勻,易使紙張產(chǎn)生局部內(nèi)應(yīng)力,下機(jī)后的紙張因內(nèi)應(yīng)力得不到很好的消除,也是造成紙張印刷起折的一個(gè)因素。
2.3.4 不使用過熱蒸汽
當(dāng)烘缸使用過熱蒸汽時(shí),常會(huì)造成烘缸表面溫度不均勻,根據(jù)生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),使用的蒸汽其過熱度最高不能超過20℃。這臺(tái)3150 mm長網(wǎng)造紙機(jī)用的是飽和蒸汽,烘缸出現(xiàn)過熱蒸汽,是因?yàn)楣┢到y(tǒng)的減溫減壓裝置出現(xiàn)故障造成的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有過熱蒸汽時(shí),要及時(shí)通知供汽車間,及時(shí)檢修,以免造成對(duì)紙機(jī)操作的不良影響。
2.3.5 時(shí)刻檢查烘干曲線使之不偏離工藝規(guī)定的技術(shù)條件
烘干曲線是保持紙幅平穩(wěn)升溫、保溫的基礎(chǔ)[3-4]。如果干燥部某一個(gè)烘缸的溫度過高或過低都會(huì)使紙幅產(chǎn)生不均勻的張力,下機(jī)后的紙張也會(huì)存留不均一的內(nèi)應(yīng)力,這對(duì)于紙張的印刷使用是很不利的,也是造成印刷起折的一個(gè)原因。
多年的操作實(shí)踐表明,紙張結(jié)構(gòu)及水分的不均勻是造成紙張印刷起折的主要原因,筆者根據(jù)自己的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),提出了解決印刷起折的一些辦法。如果印刷廠使用的紙張易產(chǎn)生印刷起折、但紙張的厚度比較均勻,可以讓這批紙?jiān)谧匀粭l件下貯存半年再用,印刷起折的發(fā)生機(jī)率將會(huì)明顯下降,這也可以作為解決印刷起折的一個(gè)補(bǔ)救辦法。
[1] 楊樹忠.長網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)中常見紙病及解決方法[J].中國造紙,2002,21(2):53.
[2] 程潤生.造紙機(jī)的故障特征與維修機(jī)理[J].中國造紙,2005,24(11):38.
[3] 閻爾平,張曉弟,羅正芳,等.熱泵供熱及烘缸強(qiáng)度的研究[J].中國造紙,2006,25(11):39.
[4] 柯曉軍,梁 博,楊建橋.紙機(jī)干燥部的優(yōu)化方案[J].中國造紙,2007,26(2):39.
The Understanding and Solution of Offset Printing Paper Printed Wrinkle
YANG Shu-zhong
(Tianjin Paper Mill Co.,Ltd.,Tianjin,300350)
Based on the production practice on a 3150 mm paper machine,the unvenness of paper structure and moisture is recognized as the main reason of offset printed wrinkle on the printing paper.However the winkle of the paper on paper machine will not be identified due to this unveness is not so significant.Therefore the offset printed wrinkle of the paper can be solved by drying section modification,paper machine well maintenance and process control.
paper machine;offset printing paper;printing;printed wrinkle
TS761.1
A
0254-508X(2011)05-0074-03

楊樹忠先生,教授級(jí)高級(jí)工程師;主要從事制漿造紙工藝及造紙化學(xué)品新技術(shù)的開發(fā)與研究工作。
(E-mail:yangshuzhong123@163.com)
2011-04-05(修改稿)
(責(zé)任編輯:馬 忻)