撬裝式壓縮機(jī)組吊裝施工方案及方法

余秋微 河南油田新疆勘探開發(fā)中心基建科

某油田循環(huán)注氣地面建設(shè)工程中進(jìn)行了CT0912/M1-1.62壓縮機(jī)的吊裝施工，由于此次工程機(jī)組單臺設(shè)備均較重，最重的低壓缸為134t，針對該撬裝式壓縮機(jī)組的安裝施工，其吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全管理工作很重要。

1 編制依據(jù)

（1）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50231--98）》。

（2）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275--98）》。

（3）機(jī)組總裝配圖和基礎(chǔ)圖紙。

（4）機(jī)組隨機(jī)安裝操作手冊。

（5）賣方安裝程序說明和檢試驗數(shù)據(jù)。

（6）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3503—1999）》。

2 基礎(chǔ)驗收及處理

（1）機(jī)組在基礎(chǔ)驗收時，土建方應(yīng)具備齊全的基礎(chǔ)強(qiáng)度報告和施工、檢驗記錄。

（2）基礎(chǔ)的表面不允許有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干凈，地腳螺栓孔及套筒內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

（3）基礎(chǔ)的縱橫坐標(biāo)線和標(biāo)高線應(yīng)明顯、清晰，參數(shù)符合設(shè)計圖紙要求。

（4）按照土建施工圖紙和制造商技術(shù)文件核對基礎(chǔ)的尺寸，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定與要求。

（5）基礎(chǔ)驗收完畢后，對二次灌漿的表面進(jìn)行處理。主機(jī)的基礎(chǔ)表面必須徹底鏟掉表面的浮漿層，但要注意保護(hù)基礎(chǔ)的中心線及標(biāo)高標(biāo)記。安裝附屬設(shè)備的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點深度應(yīng)大于10mm，密度為每百平方米3～5點。基礎(chǔ)表面不得有油污。

（6）預(yù)埋地腳螺栓處理。清理地腳螺栓套筒內(nèi)雜物，檢查地腳螺栓相對間距尺寸，如有問題局部調(diào)整，合格后將套筒內(nèi)按要求灌注硅膠。

（7）墊板埋設(shè)。機(jī)組4臺單體水平度均采用頂絲粗調(diào)，然后按照制造商提供的調(diào)整墊板進(jìn)行最終調(diào)整。因此在機(jī)組就位前，應(yīng)先將墊板埋設(shè)好，其方法和要求如下：按圖確定調(diào)整墊板的位置，根據(jù)墊板的規(guī)格，鏟出比墊板每邊大約20mm的平面。清理平面放置墊板，測量墊板水平度，允許偏差為0.05mm/m，各墊板上表面的標(biāo)高允許偏差為±2mm。在各組墊板四周支模板，灌環(huán)氧樹脂砂漿。

（8）環(huán)氧樹脂混合時必須按廠家說明書或廠家現(xiàn)場代表指導(dǎo)進(jìn)行。灌漿時，從一側(cè)進(jìn)行傾倒，確保將墊板下的空氣排除干凈。

3 設(shè)備就位

（1）由于K300機(jī)組單臺設(shè)備均較重，必須在壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前將如下設(shè)備順序就位：冷凝器→透平→低壓缸→中壓缸→高壓缸。

（2）設(shè)備就位吊裝，按照專項吊裝方案進(jìn)行。

（3）冷凝器就位并初找正。滑板上部涂二硫化鉬，就位標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高低30mm。

（4）在透平、低壓缸、中壓缸及高壓缸就位前，在每塊調(diào)整墊板上，放置一定數(shù)量的調(diào)整墊片，用來調(diào)整設(shè)備單體的水平度。

（5）透平、低壓缸、中壓缸及高壓缸就位。按吊裝方案吊起設(shè)備，清理底座下表面污物。頂絲清理干凈并涂二硫化鉬，旋入底板，均勻露出約5mm；每臺單體按圖紙方位要求就位于基礎(chǔ)上，吊裝應(yīng)平穩(wěn)，套入預(yù)埋螺栓應(yīng)確保不刮碰；透平就位后，順序吊裝低壓缸、中壓缸及高壓缸的就位時，注意不能擠碰已就位的設(shè)備。

（6）就位后保護(hù)。在壓縮機(jī)廠房未完工前，應(yīng)將壓縮機(jī)組單體就位的設(shè)備用防雨棚布覆蓋。

4 設(shè)備單體找正

（1）安裝現(xiàn)場應(yīng)具備條件。廠房結(jié)構(gòu)、平臺按要求安裝完畢，滿足施工需要；廠房內(nèi)天車安裝完工，達(dá)到使用條件；按照SW提供的方案進(jìn)行完機(jī)組的拆檢、清洗及組裝等工作。

（2）透平初找正。執(zhí)行賣方說明書并有賣方代表監(jiān)督；以基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線標(biāo)識為準(zhǔn)，調(diào)整機(jī)座，使機(jī)座的橫縱軸線與基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線對準(zhǔn)，安裝誤差±5mm；用水準(zhǔn)儀測量透平標(biāo)高，采用調(diào)整頂絲的方法滿足標(biāo)高安裝要求，標(biāo)高誤差±2mm；測量透平水平度，采用加減底座下墊片方法調(diào)整透平整體水平度。允許偏差為縱向0.05mm/m，橫向0.10mm/m。

（3）壓縮機(jī)單體LP、MP、HP各缸初找正。以透平為基準(zhǔn)，采取與透平找正同樣的方法依次進(jìn)行壓縮機(jī)單體LP、MP、HP各缸的初找正。

5 機(jī)組找正

（1）首先進(jìn)行透平水平度復(fù)查，調(diào)整至滿足文件要求。退松頂絲，復(fù)查地腳螺栓緊力。

（2）測量并確認(rèn)各端聯(lián)軸器之間距，以透平為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備單體位置，使得各段間的距離滿足圖紙要求。調(diào)整各單體水平度達(dá)到要求，退松頂絲，復(fù)查地腳螺栓緊力。

6 底座灌漿

（1）支模前采用壓縮空氣對基礎(chǔ)表面進(jìn)行吹掃，達(dá)到無任何雜物并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。

（2）在機(jī)器底座四周支好模板，準(zhǔn)備好試塊模子，在灌漿的同時制備試塊。

（3）灌漿采用環(huán)氧樹脂砂漿，連續(xù)澆注。灌漿環(huán)境溫度控制為5～40℃，灌漿后要精心養(yǎng)護(hù)。

（4）環(huán)氧樹脂混合時必須按廠家說明書或廠家現(xiàn)場代表的指導(dǎo)進(jìn)行。灌漿時，從一側(cè)進(jìn)行傾倒，確保將底座板下的空氣排除干凈。

7 軸系找正

（1）復(fù)測水平度，水平度允差0.02mm/m。

（2）調(diào)整透平各滑動支座間隙使符合隨機(jī)文件要求。

（3）調(diào)整壓縮機(jī)各滑動支座間隙，以透平為基準(zhǔn)依次找軸系同心度。

（4）用單表法或激光找正儀測量軸系同心度，測量時以透平為基準(zhǔn)按隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行調(diào)整，使實際找正曲線接近設(shè)計冷態(tài)曲線，偏差一般為±0.05mm。

（5）利用機(jī)體支座下部的調(diào)整墊片，進(jìn)行壓縮機(jī)垂直方向高度的最終調(diào)整，利用支座處橫向調(diào)整頂絲調(diào)整水平方向位置。

8 管線安裝無應(yīng)力監(jiān)測

機(jī)組安裝工作結(jié)束后，工藝管線與機(jī)組連接時，在聯(lián)軸器處徑向打表監(jiān)測管線應(yīng)力對機(jī)組軸系對中的影響，百分表變化不得大于±0.02mm，否則需對管線重新進(jìn)行調(diào)整。

9 軸系儀表安裝

在機(jī)組軸承檢查完成復(fù)位的同時進(jìn)行軸系儀表的安裝，其中包括軸溫、軸振動及軸位移等，具體安裝方案見儀表專業(yè)《儀表安裝方案》。

10 結(jié)語

（1）應(yīng)制定相應(yīng)HSE措施及解決方案，確保施工順利進(jìn)行。施工前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，選派專職安全人員監(jiān)督管理，及時解決安全問題。根據(jù)工程施工特點和作業(yè)環(huán)境，HSE管理工作重點應(yīng)做好動火（氣割、焊接、打磨）、高處作業(yè)（架設(shè)，設(shè)備安裝）、立體交叉及吊裝作業(yè)等監(jiān)控措施，抓好防火防爆、防高處墜落、物體打擊、防起重傷害等防護(hù)措施，確保安全生產(chǎn)。

（2）吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)HSE管理規(guī)定（FCC/QG0611）》；架設(shè)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架管理規(guī)定（FCC/QG0871）》；高處（立體交叉）作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)管理規(guī)范（FCC/QG0872）》；動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《用火作業(yè)管理規(guī)定（FCC/QG0893）》。

（3）質(zhì)量保證措施應(yīng)關(guān)注以下技術(shù)層面：開箱檢驗要按裝箱單、施工圖，仔細(xì)清點實物數(shù)量、外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸；對墊鐵質(zhì)量和安裝過程進(jìn)行嚴(yán)格檢查、控制；二次灌漿前對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)格控制二次灌漿施工過程；在施工過程中嚴(yán)格檢查設(shè)備進(jìn)出口、管口封堵情況；施工過程中做好對壓縮機(jī)的成品保護(hù)工作；所有質(zhì)量保證控制活動符合已通過的項目質(zhì)量保證控制程序。