王宏穎,彭二寶
(河南工業職業技術學院,河南 安陽 473009)
注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識面廣,復雜程度大,具有一定的深度如綜合專業知識水平。既要有機械設備維修知識,又要有液壓維修知識,但電氣維修知識占主導地位。只要掌握基本工作原理,掌握基本工作方法,不論各種機型,萬變不離其宗,都能探索出一套維修工作程序來,以保證注塑機正常運行。
(1)熟悉、掌握操作說明書、元器件維修工作首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內容,熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路,了解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程,了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維護使用方法。清楚正常工作狀態與不正常工作狀態,以避免費時費工的誤判斷和誤拆卸。
(2)熟練操作、正確使用維修工作必須了解設備的操作和調校部件,并且會正確使用。若不知道操作設備,檢修工作是非常困難的,判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響,器件的工作點偏移,元器件的老化程度,都是屬于正常范圍。所況調校設備也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機的工作程度,調校注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環節。
(3)準確、可靠、及時 維修工作要做到準確、可靠和及時,必須對各類型注塑機的使用說明書中內容加以研究和掌握,一般維修過程中,維修思路通常是電路+油路 +機械部件動作。而調校工作又反過來進行,如機械動作如鎖模壓力欠缺,可去找油路和電路,如電路輸出電流正常,則調校油掣閥。若油路正常則調校電路電子板。當然最后統調,但三者關系相互依賴、相互控制。正確使用儀器儀表測量、調校檢測電路,檢修油路,調試機械部分的位置及動作,是判斷故障的重要手段。一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖、油路方框圖和機械的主要部件,這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護工作中,收集、整理各方面的有關資料。如電氣、電子、機械備件、油路、油掣閥體等方面的資料。例如電氣方面,若有機會就要測繪電路原理圖,測繪電子板的原理圖及實際的接線圖,測出接線端子對應的器件等有關資料,以便在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點或去向。測出其檢測點的具體參數。在必要的時候,還要自己制作電源,模擬輸人和輸出信號,進行模擬測試或調校,以掌握和取得第一手維修資料數據,如各級工作點的參數等。
(4)記錄、收集資料油路維修也是如此,油路框圖只給了大致范圍,尤其采用油掣板組合體,雖然集成度提高了,但維修難度加大了,必須根據油路及油掣閥的特點綜合調校和維修。有機會仍然要測繪油路的參數如迸油孔、出油孔、主油路管道、各閥體的管路等。尤其在故障處理時,油掣閥的拆卸、清洗、檢查、安裝是經常的。所以熟悉油路及油掣閥體很重要,對于初次拆卸的閥體一定要有草圖記錄或草擬組裝圖。既是收集資料,又可保證閥體元件的組裝無誤,切忌沒有資料或沒有記錄拆卸清洗組裝。常由于這種情形造成許多麻煩。
(5)整理故障維修方法維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯的系統故障維修方法和判斷程序圖。在結合平日維修工作實際,收集注塑機有關資料如故障狀況、故障可能的原因及維修方法。這對故障的準確判斷提供依據,通過準確的判斷就可對故障進行處理,其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。通過修理后,要重新調整工作點,重新進行調校,進行帶載試驗,使其設備工作在操作說明書所列數據參數范圍內。
注塑機常見故障的判斷是按故障方框圖按順序進行檢查,綜合電路、油路和機械動作,為常見故障的判斷提供依據。檢查方法如下。
(1)初步檢查初步檢查包括操作人員提出故障維修申請和檢查一般明顯的故障,是維修人員最簡捷的故障處理方法之一,是較直覺的反映,如保險絲斷,熱繼電器跳閘等。碰到這樣情況,不要忙于處理,要了解設備運行情況,核查一下是否設備有其他嚴重故障,外部設備是否存在故障隱患。外部設備應包括電源輸入、自動空氣開關、保險器及閘刀等電氣設施,還要包括其他如主控油泵電機電路、去發熱筒加熱電路、去調模電機電路等是否輸出電壓正常,有無開路、短路、缺相等隱患。要根據具體部位,順序檢測一下,才能在送電合閘時,心中有數。
另外,外觀檢查也相當重要。有些故障初期,先從外觀上變化,逐步形成故障。例如接觸不良,開始時先是發熱,逐漸發熱引起局部發熱,而后過熱損壞器件。不論是觸點固定座,還是接線端子座,均能燒焦燒壞,最后端子和導線燒斷。所以,外觀檢查既包括視覺,還要有聽覺、觸覺和嗅覺進行,聽覺可以發現機械調校是否正常,油泵電機是否正常,振動是否劇烈,軸承是否良好。觸覺可以用手背檢查觸摸器件運行有無過熱,電機是否有過熱,電源線纜和電氣器件如空氣開關接觸器、保險器等是否有過熱現象。嗅覺可以在檢查時,嗅到有無電器件燒焦、燒糊的氣味。一般變壓器、電機繞組、油掣閥圈以及導線短路損壞都是燒焦,發出氣味。在外觀檢查過程中,物理檢查就包括上述幾種方式,是維修工作最基本的工作方法,要仔細、嚴格,可以早期預防故障發生,減小故障帶來的損失。
(2)確定故障通過對設備的初步檢查,了解設備的運行狀況,再綜合設備有關資料和操作說明,對每級和部位器件進行測量,測量數據與正常運行數據進行比較來判斷和確定故障。故障發生常與機械、電氣、油壓有關連,如何分清楚故障也很關鍵,確定方向還是先從電氣部分到油路液壓部分,最后再到機械動作部分。所以,每一動作的控制級相當重要,而上一級的輸出則是下一級的輸入。動作程序的執行還要有互鎖制約條件,例如不鎖模故障就要看關連鎖模的條件是否達到,檢查鎖模終止開關是否閉合,頂針后退終止開關是否閉合,安全門限位開關是否閉合等條件是否達到。就是這些條件達到,還要求油路及油掣閥正常,機械部分的鎖模油缸部分工常,才能進行工作。確定故障是在初步檢查基礎上發展,根本上還要從對注塑機的了解及掌握程度上體現出來。具體機型、主要部件、測試點位置、動作程氏都必須清楚,這對于故障判斷和確定非常有幫助。
(3)找出故障級注塑機故障確定之后,要把故障縮小到故障級,把要檢測的部件、元器件減少到最低,逐級檢測每級輸入和輸出點的數據參數,通過逐級檢測。檢測中須注意電路的藕合方式,需要斷開測試的要斷開,以免在線測試中電路藕合。
找故障級,須有預先判斷能力。因為各種故障癥狀間相互關系緊密,熟悉注塑機各部件的性能。在確定故障之后,預先判斷故障級較為重要。故障發生后,不可能全部故障級元器件一一測試,但可通過方框圖、電路原理圖、油路圖綜合判斷。方框圖給出電子電路的功能塊相互關系。電路原理給出電子電路中所有器件組合成功能塊的關系。還有元件布置圖和接線圖也十分重要。元件布置圖是元器件的實際布置、排布和位置。接線圖是電路之間相互聯系的樞紐。這兩個圖對于故障級的判斷很有用處。
故障級測試點可直接測量和判斷,并且測量方便、簡捷、實用、快速。可以用示波器、萬用表等儀器來測量、尋找故障級,最通用的是用萬用表來測試,如電阻、電壓、電流等參數測定。
(4)找出故障元器件找出故障級后就是找出故障元器件。故障級有可能是一級電路,也可能是一功能塊,如何找出故障元器件,處理故障是關鍵,常用的幾種方法例如電路板替換法、元器件替代法,在線測試法可進行快速測試。例如注塑機比例壓力不正常,達不到注塑壓力通過檢查和判斷,估計故障出現在比例壓力方面,而電子放大板輸出控制比例壓力。所以,更換VCA-060G電子板,經調校后就達到正常。然后,對原電子放大板進行維修檢查,測定出光電藕合器 4N35性能變壞。雖然輸入信號幅值相同,但輸出線性度變化范圍變小,所以造成壓力不正常。
元器件替代法也是檢查電路尋找故障元件的方法之一,尤其在電子元器件性能檢測較為困難時,以及對一些不易解決的軟故障情況,所以一般對集成電路塊和模擬電路塊進行元件替代。因為集成或模擬元器件管腳排列較密,常見雙列 14腳、雙列 8腳等,焊點多而密,線條細小,焊接時容易損壞電路板,較多地采用 IC插座,有雙列 8腳、雙列 14腳、雙列 16腳、…雙列 40腳等等,替代時只需將原來的器件卸下,換上新裝的元器件,然后進行謂校 (若有條件的可預先進行集成塊老化和篩選最好)。這種方法使用,也要有較成熟的經驗,對于故障元件的確定要有把握,以免造成誤判。這方面,故障的判斷、電路系統的分析、故障的可能原因、實際的維修經驗是故障處理的重要內容和方法。
(5)更換元器件通過上述方法尋找出故障的元器件,需要更換的更換,電路中起重要作用的、性能不良的也要更換。更換元器件首先要了解損壞的元件的技術規格及要求,可通過損壞件的標稱值來替換,但原則不能降低原設計標準,如原來電解電容是 220 u/50 V,不能是 220 u電解電容,耐壓可以等于或大于 50 V,但不可以小于 50 V耐壓值。可根據體積而定。
若手里沒有類似的元器件,要用替代元件時,就要先查清楚原來器件的性能指標和功用,再查清替代元件的功能及指標,還要考慮外型及管腳等。
元器件更換時,要注意電容器要放電,電源要斷開,損壞的元器件不要在線測試,焊開一側進行測試,作最后的鑒定。對電路中的軟故障,尤其是功率元器件,可以用短路法進行快速測定,如可控硅元件、功率三極管元件在似壞非壞階段,檢測參數還可以,一帶負載就出現問題或者發熱后獻出現故障,使維修工作人員很為難,常用短路法瞬間短路沖擊可控硅控制板或三極管基極。對有故障的元器件一般即刻見效,馬上更換處理。
通過上述工作后,必須對其進行檢測,對整機進行復查,重新調整電路和進行調校以達到原參數為準。
[1] 胡應曦.步進液壓缸的參數設計[J].機床與液壓,2001,(10).
[2] 孫如軍.數控液壓伺服閥組成與伺服油缸的性能分析[J].機床與液壓,2007,(8).
[3] 龔明.機床液壓工作臺爬行故障分析與對策[J].機械工人(冷加工),2000,(5).
[4] 雷秀.高效液壓傳動技術研究[J].機床與液壓,2005,(8).
[5] 余之泳.機床液壓及潤滑設備維修手冊[M].北京:機械工業出版社,1998.
[6] 花克勤.數控液壓伺服缸設計制造中的兒點思考[J].液壓氣動與密封,2002,(5).
[7] 武蘊馥等.淺談機床液壓系統的常見故障及檢查方法[J].機床與液壓.2006,(6).