如何做好設備基礎的驗收和設備驗收

　　摘 要： 隨著工業化水平的提高，各地招商引資工作的開展，如何解決好廠房基礎的施工驗收和設備的驗收，是當前亟待解決的問題。作者從這個方面說明設備基礎、檢查、調試方面的注意點。
　　關鍵詞： 設備基礎 施工要求 驗收
　　
　　工業是國民經濟的重要組成部分，是推動經濟增長的主要動力，也是社會就業的重要渠道和吸收農村富余勞動力的重要載體，工業化發展水平是衡量國家現代化程度和綜合國力的重要標志。新中國成立60年特別是改革開放30年來，在黨和政府的高度重視和正確領導下，我國工業和信息化取得舉世矚目的成就，有力地推動了國民經濟的快速發展和社會各項事業的不斷進步，實現了由工業化初期向工業化中期的歷史性跨越。國家還加快了信息通信、先進裝備制造、新材料、新能源與節能環保、生物產業和高端生產性服務業等的發展。在各地方政府的正確領導及上級相關部門的指導下，我們堅持實施優勢資源轉換戰略，以經濟建設為中心，解放思想，加大招商引資工作力度，拓寬招商引資領域，努力改善投資環境，在招商引資工作中取得了較好的成績。隨著招商引資成效的突出，面臨著如何做好廠房基礎設施的施工和設備的安裝調試，成為人們必須解決的問題。下面我就從這個方面說明設備基礎施工、檢查、調試方面的注意點。
　　設備基礎有素混凝土基礎和鋼筋混凝土基礎兩大類。設備是固定在一定的基礎位置上，并使基礎承受設備的全部重量和工作時的振動力，同時將這些力均勻傳到大地，作為基礎還必須吸收和隔離設備運轉時產生的振動，防止發生共振現象。為此設備基礎必須有足夠的剛度、強度和穩定性。檢查時應根據工藝施工圖結合設備圖和施工單位提供安裝的基礎檢驗記錄，核對基礎幾何尺寸、標高、預埋件等應符合要求；基礎表面應無蜂窩、裂紋，以及露筋等缺陷，用50N重的錘子敲擊基礎，檢查密實度，不得有空洞聲音。對大型設備或精度設備及沖壓設備的基礎，建設單位應提供預壓記錄和沉降觀測點。
　　1.設備安裝基礎放線。
　　基礎放線前，應將基礎表面沖洗干凈，清除孔洞內的一切雜物。一般設備安裝時，采用幾何法放線法。一般是確定中心點，然后劃出平面位置的縱、橫向基準線，基準線的允許偏差應符合規定要求。
　　平面位置放線時，應符合下列要求：（1）根據施工圖和有關建筑物的柱軸線、邊沿線或標高線劃定設備安裝的基準線（即平面位置縱、橫向和標高線基準線）；（2）較長的基礎可用經緯儀或吊線的方法，確定中心點，然后劃出平面位置基準線（縱、橫向基準線）；（3）基準線被就位的設備覆蓋，但就位后必須復查的應事先引處基準線，并做好標志。根據建筑物或劃定的安裝基準線測定標高，用水準儀轉移到設備基礎的適當位置上，并劃定標高基準線或埋設標高基準點。根據基準線或基準點檢查設備基礎的標高以及預留孔或預埋件的位置是否符合設計和相關規范要求。若聯動設備的軸心較長，放線時有誤差時，可架設鋼絲替代設備中心基準線。相互有連接、排列或銜接關系的設備，應按設計要求劃定共同的安裝基準線。必要時應按設備的具體要求，埋設臨時或永久的中心標板或基準放線點。
　　埋設標板應符合下列要求：（1）標板中心應盡量與中心線一致；（2）標板頂端應外露4—6mm，切勿凹入；（3）埋設要用高強度水泥砂漿，最好把標板焊接在基礎的鋼筋上；（4）待基礎養護期滿后，在標板上定出中心線，打上沖眼，并在沖眼周圍劃一圈紅漆作為明顯的標志。
　　設備定位基準安裝基準線的允許偏差應符合規定要求：（1）設備與其他機械設備無聯系的，設備的平面位置和標高對安裝基準線有一定的允許偏差，平面位置允許偏差為±10/mm，標高允許偏差（+20，-10）/mm；（2）與其他機械設備有聯系的，設備的平面位置和標高對安裝基準線有一定的允許偏差，平面位置允許偏差為±2/mm，標高允許偏差±1/mm。
　　2.設備安裝基礎研磨處理。
　　對大型設備、高轉速機組，以及安裝精度要求較高或運行中有沖擊力的設備基礎，為了保證機組的穩定性和受力均勻，應根據設計與設備技術要求，對基礎安放墊鐵位置部位（超過墊鐵四周約20—30mm）進行研磨。基礎研磨時，用水平儀在平墊板上測量水平度，其縱橫之差一般不大于0.1/1000，用著色法檢查墊鐵與基礎的接觸面積，其接觸面積一般不小于70%，并均勻分布墊鐵與基礎研磨好后，用水平儀或連通管測量各墊鐵間的高度差，以墊鐵的厚度和塊數調整各組墊鐵的標高，各組間的相對高差應控制在1mm以內，并且每組墊鐵一般不超過5塊，并盡量少用薄墊鐵。墊鐵位置以外的設備基礎表層，凡需二次灌漿的部位應將基礎表面的浮漿打掉，并清洗干凈，方能進行設備就位。墊鐵放置方法還有坐漿法。機組各組墊鐵位置確定后，用扁鏟對其進行加工，應避免產生孔洞。
　　3.地腳螺栓、墊鐵和灌漿要求。
　　地腳螺栓是靠金屬表面與混凝土間的粘著力和混凝土在鋼筋上的摩擦力而將設備與基礎牢固的連接。地腳螺栓可分為死地腳螺栓、活地腳螺栓和錨地腳螺栓三種。死地腳螺栓一般用來固定工作時沒有強烈振動和沖擊的中小型設備，它往往與基礎澆灌在一起，稱地腳螺栓的一次灌漿法，頭部多做成開叉和帶鉤的形狀。有時還鉤孔中穿上一根橫桿以防扭轉和增大抗拔能力（如圖1）。二次灌漿法是澆灌基礎時，預先在基礎內留出地腳螺栓的預留孔，在設備安裝時再把地腳螺栓安裝在預留孔內，澆灌混凝土或水泥砂漿使地腳螺栓牢固。活地腳螺栓一般用來固定工作時有強烈振動和沖擊的重型設備。安裝活地腳螺栓的螺栓孔內一般不用混凝土澆灌（多數情況下只裝砂子），當需要移動設備或更換地腳螺栓時較為方便，其結構一種是螺栓兩端都帶有螺紋，均使用螺母，另一種是頂端有螺紋，下端呈“T”字形的。活地腳螺栓必須與錨板配合使用，如圖2所示。
　　錨固定式地腳螺栓又稱固定式膨脹螺栓。這種螺栓的特點是依靠螺桿在地腳螺栓孔內契住的方法，使地腳螺栓與混凝土連成一體。錨固定式地腳螺栓比死地腳螺栓施工簡單、方便，定位精確，如圖3所示。地腳螺栓的形式和規格應符合設備技術文件或設計規定，當無規定時，地腳螺栓得到直徑一般可按設備的地腳螺栓孔徑小2—4mm，長度可按下式計算L=15D+S式中L——地腳螺栓總長度；D——地腳螺栓的直徑；S——墊鐵高度、設備底座高度、墊圈和螺母，以及預留螺距1.5—5扣長度的總和。墊鐵是用于設備的找正找平，使機械設備安裝達到所要求的標高和水平，同時承擔設備的質量和擰緊地腳螺栓的預緊力，并將設備的振動傳給基礎，來減少設備的振動。墊鐵按其材質分為鑄造墊鐵和鋼制墊鐵；按其形狀分為平墊鐵、斜墊鐵、開口墊鐵、鉤頭墊鐵和可調墊鐵等。平墊鐵又名矩形墊鐵，用于承受主要負荷和有較強連續振動的設備。斜墊鐵不承受主要載荷，與同代號的平墊鐵配合使用；安裝時成對使用且應采用同一斜度；開口墊鐵用于安裝在金屬結構上面的設備，后用于設備是由兩個以上地腳支承且地腳面積較小的場合；鉤頭墊鐵多用于不需要設置地腳螺栓的金屬切削機床的安裝；可調墊鐵一般用于精度要求較高的金屬切削機床的安裝。墊鐵的布置原則是每個地腳螺栓兩旁至少有一組墊鐵，墊鐵組在能放穩和不影響澆灌的情況下，應盡可能地靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為500—1000mm；每一組墊鐵的塊數一般不超過5塊，盡量少用或不用薄墊鐵；當用薄墊鐵時，薄墊鐵應放在厚墊鐵上面，墊鐵的總高度宜控制在30—100mm之間；每一墊鐵組懂得面積應能承受設備的載荷。墊鐵應放置平穩，以保證每塊墊鐵之間及與基礎面的接觸良好；設備找平后，墊鐵應露出設備底座底面的外緣，平墊鐵露出10—30mm，斜墊鐵露出10—50mm；地腳螺栓擰緊后，每組墊鐵的壓緊程度一致；每一組墊鐵的面積應根據設備加在該墊鐵組的重量和地腳螺栓擰緊力分布在該墊鐵組上的壓力來確定。墊鐵常用的布置方式一般有標準墊鐵法、十字標注法、井字標注法、筋底標注法、輔助標注法和混合標注法。在設備搬運前應熟悉有關的專業規程、設計和設備技術文件對設備搬運的要求。了解箱體的質量、設備結構、捆扎點，等等，根據運輸道路確定搬運方案。設備開箱應采用合理的工具，記錄箱號、箱數及包裝情況；查看設備名稱、型號和規格與施工圖紙是否相符；裝箱清單、隨機技術文件、資料及專用工具是否齊全；設備有無變形損傷和銹蝕的情況；對易碎、易散失和精密的零件應單獨登記；設備箱內的電氣、儀表應該由專業人員進行檢查和保管；對發現的問題要及時和廠家聯系，得到解決。基礎經驗收合格，設備基礎放線以后，把設備吊到設備的基礎上。這個時候需要對設備進行找正，找正主要是找中心、找標高和找水平，使三者均達到規范要求。設備找正的依據，一是設備基礎上的安裝基準線；二是設備本身劃出的中心線，即定位基準線。設備找正的主要內容是使定位基準與安裝基準線的偏差在允許的規范之內。設備的找正可分兩步進行：（1）設備的初平，主要是找正設備中心、標高位置和設備水平的初步找正。通常設備初平與設備吊裝就位同時進行，即設備吊裝就位時要安放墊鐵，安裝地腳螺栓，并對設備初步找正。設備的找正、調平的測量位置，當設備技術文件無法規定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導向面；保持轉動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上應為水平或垂直的主要輪廓面；連續運輸設備和金屬結構上，宜選在可調部位，兩測點間距離不宜大于6m。設備初平后，便可進行地腳螺栓的灌漿。也叫一次灌漿，優點是地腳螺栓與混凝土的結合牢固，程序簡單；其缺點是設備安裝時不便于調整。灌漿時要將預埋混凝土部分螺栓表面的銹垢、油漬除凈，在現場可用火燒，保證螺栓與混凝土的牢固結合。灌漿應采用比基礎高一級的水泥。（2）設備的精平，是在設備初平的基礎上（地腳螺栓已灌漿固定，混凝土強度不低于設計強度的75%），對設備的水平度、垂直度、平面度、同心度等進行檢測和調整，使其完全達到設備安裝規范的要求，使安裝質量的進一步提高，是對設備進行最后一次檢查調整。如大型精密機床、氣體壓縮機和透平機等，均應在初平的基礎上，對設備主要部件的相互關系進行規定項目的檢測和調整。設備安裝在完成精平的各項檢測合格之后（即設備的標高、中心、水平度，以及精平中的各項檢測完全符合技術文件要求），可進行二次灌漿。灌漿一般宜采用細碎石混凝土或水泥漿，其強度等級應比基礎或地坪的混凝土強度等級高一級。灌漿時應搗實，并不應使用地腳螺栓傾斜，當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。當設備底座下不需要全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應敷設內模板。灌漿工作一定要一次灌完，安裝精度要求高的設備的第二次灌漿，應在精平后24小時內灌漿，否則對安裝精度重新進行檢查測量。
　　4.設備試運轉與驗收要求。
　　設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，并經驗收合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣、儀表控制等附屬裝置均應按系統檢驗完畢，并符合試運轉的要求；設備試運轉用料、工具、檢測用儀器儀表、記錄表格和消防安全設施等均應符合試運轉的要求；對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉方案或操作規程；參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并掌握操作規程及試運轉操作；設備試運轉的現場照明應充足，周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行粉塵或有較大噪聲的作業。設備通過運輸在到達工場安裝到位后進行試運轉，檢驗設備在設計、制造和安裝等方面是否符合工藝要求并滿足設備技術參數，設備的運行特性是否符合生產的需要，并對設備試運轉中存在的缺陷進行分析處理。設備試運轉的步驟應先無負荷，后有負荷；先單機，后聯動。設備試運轉時應檢查設備是否平穩無噪音、溫度、振動、轉速、軸移位、膨脹、各部壓力和電動機電流等是否符合要求。安裝工程竣工后，應由建設單位會同有關部門對施工單位按各類安裝工程施工及驗收規范進行驗收，然后交付生產使用單位。工程驗收時，安裝單位應向設備使用單位提供竣工圖或按實際完成情況注明修改部分的施工圖；重要灌漿所用的混凝土的配合比和強度試驗記錄；修改設計的有關文件；重要焊接工作的焊接試驗記錄及檢驗記錄；各重要工序自檢的數據；試運轉記錄；重大問題及其處理文件；出廠合格證和其他有關資料。
　　當前我國工業生產規模已經躍居世界前列，已形成了強大的生產制造能力，搞好廠房基礎施工驗收和設備試運轉、驗收等，是搞好經濟發展的前提。
　　
　　參考文獻：
　　［1］丁武學.裝配鉗工實用技術手冊.江蘇科學技術出版社.
　　［2］黃濤勛.鉗工（中級）機械工業出版社.
　　［3］樂為.機械設備裝調與維護技術基礎.機械工業出版社.