淺談粉噴樁加固軟土地基的施工監(jiān)理

黎向東

（湛江市公路工程質量監(jiān)測站，廣東 湛江 524000）

水泥粉噴樁是以水泥為固化劑，利用深層攪拌機械對原狀軟土進行強制攪拌，經水泥與軟弱土之間的離子交換作用、凝結作用、化學作用等一系列作用，而生成一種特殊的具有較高強度、較好特性和水穩(wěn)定性的混合柱狀體。它與原位軟土層組合成復合地基，對提高軟土地基承載力，減少地基沉降具有明顯效果。但是在以往的工程實踐中，粉噴樁處理軟土地基施工中常存在一些問題，所以必須加強監(jiān)理工作。

1.施工準備階段的監(jiān)理

1.1 嚴把原材料質量關

粉噴樁水泥一般選用325或425的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。施工中所用的水泥的品種和標號應符合設計要求。對購進水泥,采用承包人自檢和監(jiān)理抽檢的方式進行復核驗證,經監(jiān)理工程師批準后方可使用。

1.2 機具設備性能應滿足施工需要

深層攪拌機是施工的關鍵。粉噴樁機嚴禁使用非定型產品或自行改裝設備,進場的設備必須是性能良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表、顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤 (或電腦計量裝置)。所有的電流表、壓力表和電子秤(或電腦計量裝置)等量器、衡器具必須經過計量部門標定,合格后方可用于工程施工。

1.3 嚴把測量放樣關

粉噴樁施工前,監(jiān)理工程師應會同施工單位對導線點、水準點進行復測,在滿足設計精度后,辦理現(xiàn)場交樁手續(xù)。施工單位根據(jù)控制點按方格網放樣、用鋼尺量距平面誤差不得超過5cm,并用竹簽或木樁標定,填寫放樣報驗單,提交監(jiān)理工程師審核批準。

1.4 認真做好室內配合比

在施工前,取含水量較大的地點取樣進行室內配比試驗,測定軟土的天然含水量、孔隙比、液塑限、有機質含量、PH值和不同摻入量水泥土各齡期的無側限抗壓強度,以檢驗粉噴樁加固該種軟土的適用性和設計摻灰量下的樁身強度能否達到設計要求。在試驗過程中,監(jiān)理人員應進行全過程旁站監(jiān)督或進行平行試驗,以保證試驗結果準確可靠。

1.5 試樁監(jiān)理

施工工藝性試驗在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,由施工單位組織實施,并邀請設計單位、建設單位派員參加,工藝試驗結束后由施工單位提交書面工藝性試驗總結報告,上報監(jiān)理工程師審查批準,作為今后水泥粉噴樁施工依據(jù)。無監(jiān)理工程師書面指令,施工單位不得隨意更改施工工藝。

2.施工過程中的監(jiān)理

在水泥粉噴樁施工過程中,現(xiàn)場旁站是監(jiān)理最主要的工作,旁站監(jiān)理應熟悉施工工藝和各項施工參數(shù),并對施工過程進行全過程、全方位、全天候的旁站。

2.1 原地面平整

清除施工現(xiàn)場的障礙物及雜物。在低洼處、河塘溝渠中應先清除淤泥,再回填不含腐植質的土。在結構物處應清除至樁頂標高以上約30cm,使粉噴樁機有足夠的施工操作場地并符合設計的長度和寬度。

2.2 施工放樣

(1)在整平的地面上,放出結構物中樁及縱橫軸線,并在施工范圍外的適當?shù)攸c將軸線用樁固定。

(2)根據(jù)樁距,按梅花形式布設在地面上,用小竹片定出樁位,邊樁出路基坡腳0.5～1.0m。

2.3 鉆機就位

使鉆桿垂直,鉆頭對準樁位,然后檢查導向桿的垂直,并將噴氣口清理干凈。作好進尺標記,在機架的兩側,用油漆標明,一般每50cm一道,以米為單位,用數(shù)字表明,以便檢查鉆進深度。

2.4 預攪鉆進

開機氣壓一般為0.35～0.40MPa,然后開動驅動裝置,同時啟動鉆頭,邊轉動,邊下鉆,鉆進速度一般采用0.5～0.8m/min,直鉆至設計要求深度。

2.5 噴粉及提升

當鉆至設計標高時,根據(jù)土質情況和要求的噴灰量,加大空氣壓力,同時開啟粉體發(fā)送器的閥門,使水泥干粉隨壓縮空氣,通過鉆頭下部的孔口,噴入土中,此時應邊噴邊攪拌邊提鉆桿。在鉆頭提至離地面50cm時,停止噴粉。粉體發(fā)送器單位時間內的粉體噴出量計算Q=π×(D1/2)2×rd×aw×v

式中:

rd 為軟土的干容重;

aw 為水泥摻入比;

v 為鉆頭提升速度;

D1 為鉆頭直徑。

2.6 復攪

根據(jù)設計要求,樁身在地面以下1/2～1/3樁長并不小與5m的范圍內必須進行重復攪拌,使水泥與地基土均勻拌和。復攪轉速采用30～50r/min。

2.7 提鉆、移機位

邊提鉆,邊攪拌,提鉆的速度一般為0.50～0.6m/min,至整平面后停攪,此時制樁完成。制樁完成,檢查原始記錄,若未發(fā)現(xiàn)問題即可移動機架至下一個樁位,重復上述步驟。

2.8 成樁后,可采用以下方法對粉噴樁進行質量檢測

(1)開挖樁頭至停灰面以下50cm,目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑。

(2)成樁7d內可采用輕便觸探儀(N10)進行檢測。

(3)成樁28d后應進行樁身無側限抗壓強度試驗,強度指標為1.2MPa。抽檢頻率為2%,但不小于5根。

3.現(xiàn)場常見問題的防治與處理

粉噴樁工程屬地下隱蔽工程,施工中由于人為因素較大,需控制的參數(shù)較多,因此施工過程中常會發(fā)生問題。

3.1 設計范圍內未到達持力層

粉噴樁應穿透軟弱土層到達強度相對較高的硬土層或稱持力層,并深入硬土層50cm,持力層深度除根據(jù)地質資料外,應根據(jù)鉆桿進電流表的讀數(shù)變化來確定。當鉆桿進時電流表的讀數(shù)明顯上升,表明已進入持力層。如軟土層厚度與設計樁長不符時,應遵循以下原則。

(1)如達到設計樁長而仍未穿透軟弱土層時,應繼續(xù)鉆進,直至深入硬土層50cm為止;

(2)如未達到設計樁長,而電流表讀數(shù)已明顯增大的情況下,明確已鉆至硬土層,此時應繼續(xù)鉆進深入硬土層至少1m;

(3)凡是施工樁長與設計樁長不符時,應及時記錄,經監(jiān)理工程師簽認后,報業(yè)主審批。如出現(xiàn)大面積樁長不符時,應立即停止施工,并同時通知監(jiān)理工程師和業(yè)主,待重新確認后再行施工。

3.2 施工過程中的夾層斷樁問題

為防止夾層斷樁的產生,保證粉噴樁的施工質量,監(jiān)理工程師應注意以下幾方面的控制:

(1)注意控制噴粉與提鉆的速度和時間,宜先噴粉1～2min后再提鉆攪拌;

(2)計算出每根樁所需的水泥用量,確保灰罐內略有富余;

(3)水泥存放應有防潮措施,噴粉時嚴格過篩;

(4)粉噴樁機需配有電子計量裝置并注意觀察;嚴格檢查噴粉時的管道壓力。

對于已產生的夾層斷樁,應要求承包人在12h內采取補噴措施。補噴重疊長度應不小于1.0m,特別困難時以電流讀數(shù)明顯變化時為準,否則應重新打樁,新樁距報廢樁距離不能大于設計樁距的15%,所有接樁及補樁都必須報監(jiān)理工程師認可,并填報在施工記錄中備案。

4.結束語

總之，粉噴樁處理軟基施工監(jiān)理過程中采取了有針對性的質量控制措施，有力地保證了粉噴樁處理軟基的施工質量和處理效果。如果掌握不好，極易出現(xiàn)偏差，且因其為隱蔽工程，易留下隱患。只要以科學的態(tài)度，熟悉粉噴樁發(fā)的施工流程，掌握其技術標準，嚴格控制施工質量，就一定能取得滿意的工程質量。

[1]胡兮,黃楠.水泥攪拌樁處理軟土地基的施工監(jiān)理[J].安徽水利水電職業(yè)技術學院學報,2006,(03).

[2]寧有滿,管紀群.粉噴樁在處理軟土地基中的作用[J].遼寧省交通高等專科學校學報,2005,(02).