關于特塊煤流系統技術的改造

　　摘要：隨著市場用戶對煤塊粒度的要求，特塊煤不再是煤炭市場的香餑餑，需求量很小，而精煤和末煤成為市場用戶需求的主流。我礦特塊煤占原煤產量的7%，每年約16.8萬噸。而職工自用煤和用戶的需求量只占原煤的2%，約4.8萬噸。這就使剩余的12萬噸特塊煤存在著無處堆放、銷路不暢、銷售價格低等問題，現只能以混末煤的價格銷售。嚴重制約著我礦的正常生產和經濟效益。為了解決困擾我礦多年存在的這一難題，必須對特塊煤流系統技術進行改造。
　　關鍵詞：特塊煤 改造 破碎機
　　中圖分類號：TD82 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)10(b)-0000-00
　　
　　一、研制內容及創新點
　　我礦原來的特塊煤流系統是：原煤經主井皮帶通過3# 篦條篩篩出300——700mm以上的塊煤經特塊筒子，大碳溜子運輸到煤廠（后附方框流程圖）。我們參考原煤流系統一起討論，制定出把特塊煤分成兩部分，一部分經原系統供自用煤用戶使用，一部分經破碎后洗選裝車，這樣就可解決特塊煤流系統一直不能滿足生產需求的難題（后附方框流程圖）。
　　基于這種認識，整個改造分為以下幾個部分：
　　1、選煤樓特塊煤運輸線路的改造，具體實施方案是：在特塊煤筒子上開口安裝自制的漏煤筒子，通過閘門控制塊煤的流向，并在新安裝的筒子下安裝一部40型小溜子，通過自制安裝的破碎機破碎后，經20#走廊皮帶上樓洗選裝車。
　　
　　2、破碎機的改造：我礦現使用的破碎機規格均為PC——800×1000，此破碎機因錘頭數量少、強度低，只適用于破碎300mm以下的塊煤。由于特塊煤粒度大、難破碎等因素，現有的破碎機無法滿足破碎要求。針對現有情況，為了減少成本投入和不影響特塊煤的破碎。我們決定自行設計適合破碎700mm以上塊煤的破碎機。通過繪制圖紙、選擇材料，對現有的一臺800×1000mm的破碎機箱體進行加大、加寬，錘頭加大、加厚、加多，主傳動軸加長的方法制作了一臺1000×1500mm的破碎機。改造后的破碎機錘軸加長到2000mm，錘頭由原來的24個增加到現在的48個，配以75Kw電機，從而提高了破碎機的破碎能力。
　　3、減小選煤樓樓板振動的實施方案：選煤樓由于使用年限長，用大功率破碎機震動大，使樓板無法承受較大的震動。為了減輕樓板的振動，我們用礦用工字鋼制作了破碎機機座，在座下加墊32 mm厚的皮帶，用以緩減樓板的振動，再用地腳螺絲與樓板加固，水泥整體澆鑄的方法，使破碎機與樓板成為一體。從而緩減了破碎機在工作時對樓板的震動破壞。
　　
　　
　　改造后的特塊煤流系統具有：
　　1、破碎機體積大、功率大，可破碎700mm以上的大塊。2、破碎能力大，每小時可破碎150噸。3、設計合理，煤流系統可適合不同用戶的需求。4、自行設計改造的破碎機，節省了費用投資。
　　二、應用情況及經濟效益
　　1、特塊煤流系統改造后，可破碎我礦300—700mm以上的特塊煤12萬噸?，F特塊煤按混末煤售價為205元，而特塊破碎后經洗選，每噸返礦價為277元。而破碎后的50—300mm的塊煤占原煤塊煤的50%約6萬噸，這樣煤炭售價年增收：
　　（277-205）元/噸×6萬噸=432萬元
　　2、改造所有的設備、配件、材料和系統改造的費用3萬元。而購買一臺新的破碎機需40萬元，從而節約資金37萬元。
　　三、總體性能
　　特塊煤留系統自06年12月改造后投入使用已運轉近3個月，現設備運行平穩。改造后的系統不僅可以滿足職工自用煤要求，還可通過增減破碎機錘頭數量來滿足洗選和末煤裝車的要求。
　　四、存在的問題及推廣前景
　　由于漏煤筒制作時所用的鋼板較薄，不耐磨需進一步改進。
　　此改造項目所用的破碎機目前視全局最大的破碎機，增補了以前不能破碎700mm以上大塊的空白?？蔀榧瘓F公司乃至全煤系統提供了借鑒的機會，具有很大的推廣價值和應用前景。