毛皮加工業(yè)綜合廢水處理工藝淺析

摘 要:本文通過對毛皮加工行業(yè)綜合廢水二級處理工藝的選擇分析。提出了一條行之有效的工藝路線，具有一定的實用性和可行性。

關(guān)鍵詞:毛皮加工 綜合廢水 處理工藝 淺析

中圖分類號:X71文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)04(a)-0087-01

1 毛皮加工廢水處理工藝簡述

毛皮加工廢水的成分復雜，水質(zhì)水量波動幅度大。含有大量蛋白質(zhì)、油脂、皮渣、皮屑等有機物和懸浮物，同時還有硫化物、鉻離子、氯化鈉、硫酸鹽等無機物，其中鞣制工段，主要含三價的鉻鹽等無機物和油脂、表面活性劑、燃料等有機物;來自脫毛浸灰工序的含硫廢水含有大量的石灰、硫化物、蛋白質(zhì)等。根據(jù)清潔生產(chǎn)原則要求，這兩個工段的廢水需分開排放、單獨處理后再匯入綜合廢水進行再處理。

毛皮加工綜合廢水的處理工藝主要為物化法和生化法。生化法有活性污泥法、生物膜法、氧化溝法、厭氧法等，無論哪種方法，其預處理和前處理都是必要的。經(jīng)過前處理和預處理后進一步進行二級處理才能達標排放。

2 毛皮加工綜合廢水二級處理工藝的選擇依據(jù)

毛皮加工綜合廢水二級處理工藝的選擇應根據(jù)進水水質(zhì)、處理要求、處理規(guī)模以及當?shù)貧鉁亍⒐こ痰刭|(zhì)、排放環(huán)境等條件來慎重選擇。各種處理工藝都有一定的適用條件，工程設(shè)計時應因地制宣，適度引進一些新技術(shù)和新設(shè)備，使工藝更具先進性和合理性。

2.1 進水水質(zhì)和處理要求

當進水組成復雜，高濃度有機成分所占比例較大時，氧化溝工藝、厭氧好氧工藝的優(yōu)越性大，因為廢水的排放波動大、難降解有機成分較高，因而要求工藝要有較強的耐沖擊負荷能力。

選擇工藝同時必須考慮處理要求。如果進水有機物濃度高，出水指標要求高，則需選用處理效率高的工藝。如果有脫氮除磷要求則需選擇具有脫氮除磷能力的工藝，如A2／O、SBR及其改良型ICEAS工藝、間歇式活性污泥法工藝、MSBR工藝、前置厭氧池的氧化溝法、懸掛曝氣鏈工藝及前置厭氧池的UNITANK工藝、折流淹沒式生物膜法(A3/O)等。

2.2 處理規(guī)模和當?shù)貤l件

毛皮加工綜合廢水處理規(guī)模大小對處理工藝選擇影響較大。規(guī)模較大的多用常規(guī)活性污泥法，否則多用懸掛曝氣鏈工藝和折流式厭氧好氧及其改進法。當?shù)氐沫h(huán)境條件也是確定處理工藝的重要因素，在環(huán)境質(zhì)量要求高的地區(qū)或占地受限的地區(qū)，直接采用占地少、衛(wèi)生條件好的工藝，如SBR工藝、間歇式活性污泥法工藝、MSBR工藝、折流淹沒式生物膜法(A3/O)等。

2.3 處理工藝成熟度和可靠度

毛皮加工綜合廢水二級處理的各種技術(shù)中，活性污泥法及其變型工藝是較成熟的處理工藝。隨著人們對NH3-N和P危害認識的提高，脫氮和除磷成為廢水處理的目標。隨之也發(fā)展了很多脫氮除磷工藝，如前置厭氧池的氧化溝工藝、A2／O工藝、ICEAS藝、間歇式活性污泥法工藝、MSBR工藝、懸掛曝氣鏈工藝、折流淹沒式生物膜法(A3/O)等。

3 毛皮加工廢水二級處理工藝的比較

為了使處理工藝具備脫氮除磷功能及保證出水達標排放，A2/O工藝、改良的SBR類工藝、折流淹沒式生物膜法(A3/O)工藝常為人們所選用，現(xiàn)將三個工藝比較如下:

3.1 A2/O工藝

對于毛皮加工綜合廢水二級處理工藝傳統(tǒng)上考慮A2/O工藝，該工藝應用較為廣泛，通過精心的控制和調(diào)節(jié)，一般可以獲得較好的處理效果，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，但該工藝也有一定的缺點，主要表現(xiàn)為:需分別設(shè)置污泥回流系統(tǒng)和內(nèi)回流系統(tǒng)，尤其是內(nèi)回流系統(tǒng)，其設(shè)計回流比一般在200～300%左右或更大，將增加投資和運行能耗，針對上述不足，出現(xiàn)較多的改良工藝，在一定程度上或在某一方面有所改善，但一般適用于較大規(guī)模，具有較高運行管理水平的地區(qū)。

3.2 改良的SBR類工藝

該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集中處理構(gòu)造筑物，最大的優(yōu)點是節(jié)省占地，并可減少污泥回流量，有節(jié)能效果，可獲得較好的水質(zhì)。但該類工藝對自動化控制要求很高，并需大量生產(chǎn)的電控閥和機械潷水器，稍有故障將不能運行。由于一池多用，相關(guān)設(shè)備在一段時間內(nèi)不得已而閑置，曝氣頭的數(shù)量和鼓風機裝機功率必然增大。

3.3 折流淹沒式生物膜法(A3/O)工藝:

折流淹沒式生物膜法(A3/O)工藝(簡稱DSTE法)是在USB工藝基礎(chǔ)上開發(fā)出的一種新穎處理工藝，以缺氧、厭氧為主，好氧為輔的高效低耗的處理工藝。

折流淹沒式生物膜法工藝以厭氧為主、好氧為輔。上述缺氧、厭氧反應池其實質(zhì)是由多段相對獨立的污泥床(UASB)系統(tǒng)組成。多格UASB的串聯(lián)，就形成了分階段多相厭氧ABR(厭氧折流板反應器)工藝。UASB可近似地看作是一種完全混合式反應，而ABR則更接近推流式工藝，由于折流板的作用，使缺氧、厭氧區(qū)內(nèi)形成了幾個獨立的反應室，在每個反應室內(nèi)馴化培養(yǎng)出與該環(huán)境條件相適應的微生物群落，并且各格微生物群落相是隨流程逐級遞變，遞變的規(guī)律與有機物降解過程協(xié)調(diào)一致，從而確保相應的微生物擁有最佳的工作活性。

廢水通過缺氧、厭氧生化反應，經(jīng)過折板導流進入生物接觸氧化池。在接觸氧化池中，由原廢水帶來的氨氮和反硝化過程中由于同化作用產(chǎn)生的氨氮在自養(yǎng)型好氧微生物分子的作用下利用無機碳化合物如CO2、CO32-、HCO3-等作為碳源，通過與NH3、NH4+、NO2-的氧化反應轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，與此同時，聚磷菌在降解吸收溶解性有機物獲取能量以吸收磷，從而使磷酸鹽從液相去除，產(chǎn)生的新的聚磷菌細胞以高磷污泥的形式通過排放剩余污泥去除，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在好氧區(qū)，有機物由于好氧降解會繼續(xù)減少，NH4-N和P的含量由于硝化和聚磷菌攝取磷的作用，以較快的速率下降，NH3-N含量卻因硝化作用而上升。以上過程周而復始，達到高效脫氮除磷目的。

折流淹沒式生物膜法具有運行穩(wěn)定、處理工藝簡單、土建構(gòu)筑物少、操作管理方便、運行費用少等特點。實踐證明，采用此工藝的廢水處理站投資省、耐沖擊負荷、運行效果較好。一般情況下，BOD5去除率可達90%左右，并具有較強的除磷脫氮功能，是比較適合毛皮加工行業(yè)廢水二級處理的工藝。

4 工藝流程簡述

毛皮加工行業(yè)所排放的綜合廢水經(jīng)過獨立管線收集首先進入廢水提升泵站，經(jīng)過粗、細格柵去除較大懸浮物后進入預沉池，在此可沉淀去除泥、砂及易沉物，以防后續(xù)處理單元發(fā)生沉淀積累;然后廢水進入調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、聯(lián)系運行。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔管曝氣，充分攪動廢水，防止污泥在池中沉積，均化水質(zhì)，同時起預曝氣氧化脫硫的作用。經(jīng)預沉池處理后的廢水還有許多微小顆粒及SS尚未去除，可在調(diào)節(jié)池后端加少許PAC可使廢水絮凝產(chǎn)生礬花，部分廢水中未去除的S2-經(jīng)反應后生成沉淀，進一步脫硫。然后廢水自流進入二級生物處理系統(tǒng)(折流淹沒式生物膜系統(tǒng))，經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧生化反應可使大部分有機物及氮、磷得到去除。

盡管各個處理單元通過排泥可去除部分色度、硫化物、重金屬等有毒有害污染物，但是，要使重金屬鉻的出水指標達到0.1mg/L標準，考慮采用加入亞鐵離子首先將全部六價鉻還原為三價鉻，再加入PAC混凝沉淀來去除重金屬鉻，剩余微小沒有沉淀的粒子、色度則通過后續(xù)濾池處理可確保出水指標達到排放標準。

參考文獻

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