濟南鋼鐵,這家已有53年歷史的鋼鐵公司正在積極利用信息化,為企業創造價值。2010年,在工業和信息化部組織的各行業信息化評比中,濟鋼綜合排名第一,信息化程度最成熟。這距離1997年全國鋼鐵行業“學濟鋼”已有13年時間。
濟鋼的管理者并不滿足信息化現狀,他們提出需求:“能不能直接看到每噸鐵礦石的實時價格?”這讓負責濟鋼信息化的濟鋼集團自動化信息技術公司總經理張元福感覺信息化大有可為。
于是,濟鋼實施了BI系統,張元福覺得信息化更有底氣了。BI系統可以讓管理者實時掌握數據,知道每個時段每種原材料的價格以及每個產品的銷售情況,可為管理者決策提供數據支撐。
BI見效
2010年7月16日這一天,國內礦石價格出現變動,從持續下跌轉為上漲。就在這一天,濟南鋼鐵采購了100多萬噸礦石。這對濟鋼而言絕不是“撞了大運”,而是利用BI系統做出的決策。
“去年7月,我們通過系統分析了許多報表,再加上綜合判斷,得出那時的價格處于最低點,即將回升。我們建議公司采購100萬噸礦石,事實證明判斷是正確的。”濟南鋼鐵公司績效管理部市場環境分析室首席分析師侯工說。
去年,這個部門抓住了三次商機,一共為濟鋼創造了近2億元的效益。每一次均由該部門提出報告,報給管理層決策。
“使用過BI一段時間后,感覺這個系統并沒有許多光鮮之處,但它給我們提供了很多支持。”侯工說,一是用BI規避風險,發現市場中的風險所在,及時給高層提出預警;二是抓時機,當機會來臨時,及時提出建議,為濟鋼創造效益。
濟鋼BI系統于2009年12月1日上線。該系統由濟鋼集團自動化信息技術公司(下簡稱濟自信)負責調研、方案設計和實施。張元福說,系統好不好,不該由自己說了算,應該由使用者說了算。濟自信全面負責濟鋼的信息化工作,擁有300多名技術人才,在行業的信息化力量中首屈一指。
“這個系統重新開啟了濟鋼信息化的新局面,也可以稱之為后ERP時代。我們現在依靠這個系統分析,感性的少了,理性的多了。以后,我們產生新的想法或者新的分析模型后,都需要靠這個系統實現。”侯工說。
上BI初衷
濟南鋼鐵信息化一度領先國內同行,這和濟鋼的規模不無關系。濟鋼現有職工3.8萬人,年產鋼超過千萬噸,去年銷售收入360億元。2004年跨入全國十大鋼鐵企業行列,連續多年入圍中國500強企業。
“原來產量在四五百萬噸的時候是這么多人,現在一千萬噸的時候還是這么多人,靠什么?靠的就是信息化的支撐。”張元福在采訪中對記者說,濟鋼的信息化成熟度高,建立了完善的冶金信息自動化五級體系架構,依次是基礎自動化(L1)、過程自動化(L2)、產線管控(MES)、經營管理(ERP)、決策支持(BI)。
BI系統是必須要上的系統。
按照張元福的分析,其他四級信息系統與領導沒有關系,他們可以不去管信息化在做什么,發揮什么作用,他們關注的是數據。
數據怎么來?過去依靠各個部門寫的各類匯報文件。但這些文件太多,領導根本看不過來。而且,各個部門針對領導有需要的數據,還要組織人員收集整理,疲于奔命。
上BI時,濟鋼主要考慮兩個因素——采購和銷售。“這兩塊對企業的生存和經濟效益的影響非常大,特別是原油燃料幾乎占到一半企業成本。采購就是要用最低的價格買到高質量的產品,而銷售就是通過市場分析預測,把產品賣出一個更高的價錢。做好了這兩頭的業務,等于說就抓住了企業的效益。”張元福解釋說。
如何用好BI
在采訪中,張元福打開電腦,打開了BI系統。在這個屏幕中,按照主題細分為幾個模塊,最重要的是鋼材價格市場行情與銷售行情,其余的還有當日進口鐵礦港存預警、國內原料月度采購合格率分析等,這幾個模塊都是關系到企業效益的幾個要素。
對于濟鋼來說,實施系統最大的困難是如何制定模塊而非系統本身。
“從結構來說,我們采用了IBM的Cognos工具,它可以進行前端多維展示,輸出分析報表與報告,在其后是不同的數據倉庫主題和不同的模型。這些數據一部分來自內部系統如ERP系統、MES系統、計質量系統等,一部分來自外網數據,還有一部分需要手工輸入。”
從BI功能來說,Cognos具有開放的數據接口,可連接OLAP、DB等各種數據源,集成企業所有數據源;也可整合多種報表需求,定制分析報表(發票、賬單、報告等)、多維分析報表、即席分析報表、定期調度報表等。
張元福說,制定模塊最先考慮的是領導需要什么樣的數據。以鋼鐵價格為例,不但可以看到每個月、每天的價格變化、也可以看到各個區域和不同品種價格、國內外價格、各類鋼鐵指數的變化,可用趨勢圖表、多圖表同步展示等。
BI系統還為濟鋼量身定做了一些分析系統,如當日進口鐵礦港存預警等。張元福指著一個儀表盤說,通過這個儀表盤,領導可動態了解到當前庫存的鐵礦石情況,是否超過警戒線,是否該做出下一步決策等。“所有的數據都是及時而有效的,這才能保障BI系統的正確性。”
濟鋼每天早晨的調研會中都會通報進廠原料質量的問題,這在平時是比較困難的事情。現在,利用BI系統,不但公司領導知道,而且全公司都能知道進廠原料的質量問題。“采購了誰家的,采購量與合格率是多少都知道了,最差的排名也能列出,這對企業進行管理提供了很大的支持和幫助。”