框架結構建筑填充墻裂縫原因分析與防治措施

摘要：填充墻裂縫是框架結構建筑一個普遍的質(zhì)量問題，嚴重時會出現(xiàn)外墻滲水現(xiàn)象，影響了住戶的正常使用。框架結構填充墻產(chǎn)生裂縫產(chǎn)生的原因可以分為材料、設計和施工三個方面。針對這三個方面的原因，文章提出了防治框架結構填充墻裂縫的具體措施。

關鍵詞：框架結構；裂縫；原因；防治

中圖分類號：TU746.3文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2011）18-0124-02

最近幾年以來，采用框架結構的形式建筑物愈來愈多，填充墻裂縫的質(zhì)量問題不斷凸顯，甚至有的建筑因外墻產(chǎn)生裂縫之后出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象，對于住戶正常使用造成很大影響。隨著我們國家房改與住房商品化的加快，人們對于建筑質(zhì)量與居住環(huán)境的要求日益升高，因而對于建筑物墻體裂縫的限制更加嚴格。所以，填充墻裂縫的限制已成為建筑業(yè)十分重視的課題。

1框架結構填充墻產(chǎn)生裂縫的原因分析

1.1材料因素

框架結構填充墻所選擇的塊體大部分為加氣混凝土砌塊。該塊體是一類重量輕、隔音、保溫、與耐火效果好的材料，但是其吸水性比較強，導濕與解濕性能比較差的缺陷也不容忽視。正是由于加氣混凝土砌塊的缺陷使得其含水率在常規(guī)情形下是5％上下。若含水率降低，它的干縮變形增加，往往導致砌塊之間的干縮裂縫。此外，砌筑砌塊所選擇水泥砂漿作為膠結材料，該膠結材料通常也并不穩(wěn)定。有的工程施工中并未嚴格控制水泥砂漿的水灰比，造成砂漿強度比較低，填充墻灰縫粘接性能比較差，因而難以承擔局部壓力造成變形使得砌塊與砌塊之間的產(chǎn)生裂縫。此外，有的施工方用混合砂漿代替水泥砂漿，而混合砂漿的強度非常低，密實性能比較差，不符合質(zhì)量要求，因此導致裂縫的出現(xiàn)。

1.2設計因素

框架結構建筑在設計之初，除了考慮相應的荷載與地震力以外，還應該將地基不均衡沉降因素考慮在內(nèi)。鋼筋混凝土框架結構往往由于房屋空間布置的需要，增加了柱子之間的距離。因此，填充墻體在框架梁的下轉角填充墻轉角部位往往由于鋼筋混凝土框架梁出現(xiàn)變形，導致施加于墻角部位的壓力增加，造成轉角處墻體兩邊出現(xiàn)垂直向下的裂縫。如果地基再出現(xiàn)不均勻的沉降，該類型的裂縫會逐步擴散，最終致墻體主體損壞。在設計框架結構時，還應該強化加氣混凝土墻頂和框架梁底、框架結構和墻體聯(lián)接部位的抹灰層構造的防范措施，在施工中加以明確規(guī)定和重點強調(diào)，否則也容易出現(xiàn)不該出現(xiàn)的裂縫。

1.3施工因素

施工框架結構過程中，應該充分考慮材料的物理性能。然而目前有許多施工單位、人員的文化及專業(yè)素質(zhì)偏低，往往將加氣混凝土砌塊按照粘土磚的施工程序進行操作：在砌筑墻體之前一天，灑水潤濕加氣混凝土砌塊，使得砌塊的體積產(chǎn)生膨脹。砌筑時，并未留夠使砌塊體積趨于穩(wěn)定得時間，過了一段時間，加氣砌混凝土砌塊中的水份不斷揮發(fā)，其含水率逐步降低使得體積收縮而出現(xiàn)裂縫。另外，砌好墻體之后，在墻體抹灰之前灑水濕潤的程度難以控制好：灑水過多，加氣混凝砌塊吸水出現(xiàn)體積膨脹，抹灰之后逐步自然干燥，出現(xiàn)體積收縮狀況，造成抹灰層的開裂；灑水太少，加氣混凝土砌塊有非常強的吸水性能，它會吸收抹灰層內(nèi)的很多水分．造成抹灰層出現(xiàn)早期失水，導致出現(xiàn)干縮裂縫。還有，在實際施工過程中，填充墻體和鋼筋混凝土框架梁的接觸處用水灰比為1∶2.5水泥砂漿活著C20細石油混疑土填實。在框架梁的荷載作用下出現(xiàn)變形時，自行向填充墻的局部施加壓力，造成填充墻灰縫出現(xiàn)開裂。

2控制裂縫的相應措施

2.1材料的質(zhì)量控制

強化墻體施工以前的砌塊體質(zhì)量檢測與控制，控制砌塊抗拉強度、抗剪強度以及線膨脹系數(shù)等技術指標符合設計要求。

2.2設計的質(zhì)量控制

①設計時應該著重考慮的要素：對于非框架的結構平面，布置它的變形縫位置時應該突破常規(guī)，其間距不能大于30 m，住宅通常應該每二個單元設置一道變形縫。

②按照門窗洞口大小尺寸，它們的側邊應該適度增加芯柱。窗口下部選用特別的u型砌塊，并且進行配筋或在窗下砌筑二層網(wǎng)片的砌體，嵌入窗口兩側里面大于0.6 m。窗口上部通常設置圈梁，以增加門窗周圍的抗剪強度。

③砌塊砌體的砂漿應該優(yōu)先采用高于M10的水泥砂漿，以增強砌塊之間的粘結力以及提高墻體的整體剛度。

④設計砌塊墻體時應該制作各個單元以各面墻體砌塊組合的詳細設計圖，注明砌塊的型號。尤其是門窗位置，大量使用主砌塊，降低零星砌塊。

2.3施工過程的質(zhì)量控制

①墻體轉角部位與縱橫交接部位應該一同砌筑。臨時間斷部位應該預留斜槎，斜槎不平投影長度應該大于或等于高度的2/3。每一步架砌筑得時間間隔應該在底層砂漿完成終凝后然后砌筑第二部架。禁止砌筑大片墻，每日砌筑得高度應該小于1.8 m。

②施工芯柱。先應該去除預留在孔內(nèi)的殘渣與毛邊，等砌體強度高于1 MPa之后再澆灌混凝土。務必分層振搗，可以在振搗棒上面標注好、振搗到位之后立即一級接一級向上，芯柱距離墻頂30 mm的位置找平，此空隙等到梁板灌注之后填平。

③砌筑墻面以主砌塊作為主體， 盡量縮減使用輔塊。對于標準砌390~190 mm，錯縫搭接應該大于或等于90 mm，240的砌塊錯縫搭接應該大于或等于10 mm。施工過程中如果實在無法確保，應該在搭接部位放置鋼筋網(wǎng)片或者按照規(guī)范設置拉接筋。門窗洞口或者芯柱邊嚴禁使用黏土紅磚砌筑，以防由于砌筑材料自身線變形差異產(chǎn)生裂縫。

④填充墻體和鋼筋混凝土框架梁間接觸應該是柔性接觸，確保有充足的縫隙留給鋼筋混凝土框在架粱的荷載作用下產(chǎn)生變形的需要。施工過程中，填充墻砌筑到靠近梁底與板底之時，應該留有相應的空隙。等到砌塊砂漿收縮基本完成時，空隙部位選用立磚或者側磚，或者用砌塊斜砌擠壓穩(wěn)固。此外，填充墻體和鋼筋混凝土框架粱聯(lián)接處應該增加鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片壓過接縫寬度應該超過150 mm，固定之后，抹三層水泥砂漿，抹水泥砂漿之前應該先檢查窗框以及要求預先埋設的接線盒與電線管等位置是不是正確、牢固。聯(lián)接縫隙用1∶1∶6水泥混合砂漿或者1∶3水泥砂漿分層嵌塞填實；并且應該對基底實行處理，灑水濕潤，去除縫內(nèi)的雜物、浮灰等，再嵌塞水泥砂漿，填平之后再用水泥砂漿抹灰。

參考文獻：

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