摘要:文章重點敘述了PWC公司渦輪盤零件返修時的工藝難點,對原外方提供的返修方案不足之處進行改進,重新設計出返修夾具,使其布局合理,結構輕巧,制造工藝性好,操作簡單,容易實現零件裝夾找正,其中很多細節設計,避免了由于操作不當造成零件的碰劃傷問題。
關鍵詞:返修夾具;軟爪;渦輪盤;加工找正;碰劃傷
中圖分類號:V228文獻標識碼:A文章編號:1006-8937(2011)18-0085-02
盤環加工廠生產加工的加普惠公司的渦輪盤零件,是PWC(加普惠)公司轉包生產中PT-6系列發動機渦輪盤中的一個典型零件,該渦輪盤零件族共包含22個零件號,該零件包的技術含量很高,渦輪盤是航空發動機具有關鍵特性的核心部件,零件工作轉速高大約20 000 rad/min,且處在燃燒氣體環境中,因此零件的結構、材料、尺寸精度和表面質量以及圓角R都有獨特的要求。它的冶金、制造質量和性能水平,對于發動機和飛機的可靠性、安全壽命和性能的提高具有決定性的影響。
1返修零件的技術難點
1.1渦輪盤零件概況
此系列發動機渦輪盤全部選擇是CPW203材料標準,CPW203屬鎳基高溫合金。鎳的含量達到了60%以上,含鎳的增加主要是提高強度,所以切削性能差,其對設備的功率、剛性,刀具材料以及切削液都有更高的要求。
渦輪盤零件屬于精度高、尺寸要求嚴格零件,因此經常會有因為各種原因被PWC公司退回進行返修的,而且返修的位置比較多,如長側和短側、外園、內孔、輻板等位置如圖1所示。
1.2返修零件的技術要求
返修零件是由XAE(西安航空發動機集團有限公司)根據零件的超差情況,依據公司文件《不合格品控制程序》辦理的呈報,PWC(加普惠公司)質量工程部根據零件超差位置及情況進行批復,XAE按照批復內容進行返修。根據ESA(工程貨源批準)零件要求,返修必須在機床上通過機械加工進行,單邊最小去除余量0.025 mm,另外,退庫返修的零件全部是進行過精加工的零件,任何的碰劃傷都是不允許的。通常PWC公司會提供采用軟爪的方式進行裝夾零件,
分析該種定位加工的難點是:采用PWC公司提供的返修方案,用軟爪夾持零件,不但裝夾零件時容易劃傷零件,而且有些特殊零件無法進行徑向定位。即使能夠進行徑向定位,裝夾,由于軟爪結構的限制,造成零件無法找正,無法加工。
2返修夾具的創新設計
針對返修零件難以找正的特點,根據車間機床情況,通過多種方案的比較后,進行創新設計,不但滿足了返修零件的技術要求,而且優化了機構,降低了成本。新的返修夾具結構如圖2所示。
在新的返修夾具上做了許多的創新設計,尤其是細節方面??偟膩碚f,該夾具的創新設計主要有以下幾個方面。
①從整體結構來看,根據機床的行程限制,在使用時不能和機床的對刀儀干涉,因此,夾具的徑向最大外園不能超過290 mm,軸向的最大長度不能超過195 mm??紤]22個零件號的結構特點,零件外圓從ф136.92 mm到ф177 mm,為了在最小徑向上保證每種零件能夠充分定位和壓緊,該夾具做了一個中心壓桿(件10),(件11),(件12),和三套可以拆卸的外壓板(件4),外壓板采用導向螺釘(件5)壓緊,盡量減小夾具尺寸。這種結構就可以滿足22種零件號的長側和短側,外園,內孔,輻板等各種位置加工了。
②該夾具特殊的定位,壓緊方式,使得返修的零件最難滿足的找正問題也得到了解決,徑向采用中心螺栓進行粗定位,軸向采用端面定位,對夾具基準的平行度要求在0.01 mm以內,這樣,在加工前工人只需要進行簡單的徑向找正即可。
③由于零件已經是精加工過并且入庫的零件,因此,任何的碰劃傷都是不允許的。所以該夾具的進行了大量的創新細節設計,如每個外壓板為了防止壓傷零件,在接觸面用尼龍1010進行保護,同時,防止裝卸零件時壓板滑動碰傷零件,增加了銷子(件6)來固定壓板。內壓蓋(件7)直接采用尼龍1010壓緊,壓緊螺栓(件10)也用尼龍1010的保護套進行了保護,這樣工人就可以放心操作,不易發生零件的磕碰事件。
④由于返修零件的不集中性,為了不打斷正常的生產次序,必須考慮夾具的通用性,因此,在與機床連接方面還是別巨匠心。具體結構如圖3所示。
首先,當機床上正在加工某些零件時,為了不拆卸原軟爪(由于工段加工零件的單一性,車床夾具基本上都是軟爪)在夾具的尾部采用ф95-0.2/-0.4 mm的外圓,可以用軟爪直接夾持返修夾具進行加工。其次,若機床上沒有軟爪,則采用返修夾具直接裝在車床卡盤上,這樣原ф95-0.2/-0.4 mm的凸臺必須深入到機床卡盤的空隙內,同時端面必須銑出3個60 mm寬,深5 mm的槽,讓出氣動卡盤的定位齒。通過這樣的細節設計,使返修的零件在不影響批生產零件的進度情況下,可以順利進行返修。
3實施效果分析
該夾具于2010年6月投入使用以來,現已經合格返修零件達260余件。實踐證明,該夾具設計新穎,布局合理,結構輕巧緊湊,定位壓緊可靠,操作方便,生產效率高,制造工藝性好,運行平穩。在實用性、經濟性、可靠性上都比原PWC公司提供的方案高出一籌,具有很高的參考價值。
4結語
在經濟危機的影響下,外貿零件的轉包生產也遇到了前所未有的挑戰,轉包試生產的過程批量少,周期短。因此,如何能更快更好的滿足顧客的要求,是我們需要思索的,該夾具的創新設計充分考慮了加工結構類似零件的通用性,與不同機床連接的實用性,對于縮短零件制造周期,節省工裝費用具有一定的推應用廣價值。
參考文獻:
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