監理對鋼筋工程的質量控制

摘要：工程現場的土建監理工程師在監理工作中對鋼筋工程質量控制方法和重點分析。①鋼筋材料的質量控制，②鋼筋加工的質量控制，③鋼筋連接的質量控制，④鋼筋安裝的質量控制進行了表述。

保證結構安全最主要的是鋼筋分項工程，所以在整個建筑工程中對鋼筋分項工程質量控制是必要的，對保證和提高建筑工程的質量具有重要的意義。身為工程現場的土建監理工程師，鋼筋分項工程質量則是監理工作重要之一。

關鍵詞：鋼筋材料 鋼筋加工 鋼筋連接 鋼筋安裝

1 原材料質量的控制和驗收

1.1 鋼筋進場時作為土建專業監理工程師應檢查一下鋼筋爐批號鐵牌相對照和鋼筋出廠質保資料，看是否相符。還要檢查鋼筋應平直，鋼筋的質量、鋼筋的外觀、有無損傷，表面不能有裂紋、片狀老銹、顆粒狀或油污。

1.2 鋼筋進場后應按現行國家標準《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規定取試件作為力學性能檢驗，按照同一牌號、同一規格、每批重量不大于60t取一組。必須在有資質監理人員的見證下隨機取樣送檢，檢測結果合格后才能用于建筑工程。

2 對鋼筋加工的控制

鋼筋加工時專業監理工程師應巡視檢查控制，鋼筋加工完成專業監理工程師應對完成的檢驗批進行質量驗收，專業監理工程師驗收鋼筋加工檢驗批要求：

2.1 箍筋按圖紙要求規格與尺寸、彎鉤的彎后平直段部分長度應符合設計要求（一般為10d）。

2.2 梁的主要鋼筋下料檢查并控制梁節點的錨固長度（設計一般按03G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖要求），計算好梁各種搭接長度。

2.3 機械連接的鋼筋端部應切平或鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋，鋼筋絲頭長度應滿足企業標準中產品設計要求、公差應為0-2螺距，加工完成做好絲頭保護。

3 對鋼筋連接的控制

鋼筋連接在目前施工現場常見的有電弧焊、電渣壓力焊、綁扎搭接及機械連接，專業監理工程師對電弧焊、電渣壓力焊、綁扎搭接及機械連接質量要求：

3.1 鋼筋焊接過程控制

3.1.1 在鋼筋正式焊接之前，焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，工藝試驗合格，該焊工才能進行全面焊接施工。

3.1.2 焊接接頭留置位置應按一下要求:①鋼筋的接頭設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。②在同一構件內的接頭要互相錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求（不應大于50%）。

3.2 焊接操作的控制

3.2.1 電弧焊時應符合下列要求：①按照鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數，特別是焊條的選用（HPB235級鋼筋和HRB335級鋼筋選用E43系列、HRB400級鋼筋選用E50系列）；②焊接時，不得燒傷主筋；③焊接電流的大小根據鋼筋和焊條的直徑選擇；d.檢查焊縫的長度HPB235單面焊大于等于8d，雙面焊大于等于4d，HRB335、HRB400單面焊大于等于10d，雙面焊大于等于5d；④焊接過程中應及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿，焊接件不得有夾渣、氣泡等缺陷。

除外觀質量檢查外，抽樣做拉伸試驗，檢查試驗結果均應符合要求，3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規格的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2，至少有2個試件斷于焊縫之外；并應呈延性斷裂，當達到上述要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當一次判定該批接頭為不合格，復驗是，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值或有3個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。專業監理工程師應發監理整改通知書，更換焊接人員，重新再焊。

3.2.2 電渣壓力焊應符合下列要求:①電渣壓力焊只適用于豎向或斜向鋼筋的連接；②選用一般的交流電焊機，根據所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調整好電流量；③電渣壓力焊焊接參數為控制電流、焊接電壓和通電時間，應根據鋼筋直徑來選擇；④焊接時，上下鋼筋的軸線應盡量一致，其最大偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm；⑤檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；⑥接頭處的彎折角不得大于3°；接頭應按規范規定的方法檢查外觀質量和進行試樣拉伸試驗。

3.3 鋼筋綁扎搭接連接方式鋼筋綁扎搭接接頭應按現行國家標準GB 50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范和GB 50010混凝土構件設計規范的規定執行， 鋼筋綁扎搭接應符合下列要求:

3.3.1 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。

3.3.2 鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3L1(L1為搭接長度)。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合相關規定（對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%，對柱類構件不宜大于50%）。

3.3.3 在梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合相關規定。

3.3.4 鋼筋機械連接方式鋼筋機械連接應按現行JGJ 107-2010鋼筋機械連接技術規程，其中專業監理工程師應注意:①加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現不合格絲頭時應切去重新加工。②自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。③外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺陷絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。④滾絲螺紋長度用專用環規檢查在環規的缺口范圍內。⑤滾軋直螺紋絲頭的強度達到JGJ107-2010中1級接頭的強度要求。⑥連接套有合格證和材料質量證明書（材質單）。⑦同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規格的接頭，以500個為一個驗收批，不足500個的也做為一個驗收批。⑧對每一驗收批接頭，必須在工程結構中隨機截取3個試件進行單向拉伸試驗，當每個試件單向拉伸試驗均達到強度要求時，該驗收批判為合格。⑨如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，復檢中有一個試件試驗結果不合格，則此驗收批判為不合格。⑩套筒兩端擰入連接套的長度應相等，差值不大于一個絲扣。■兩端鋼筋絲頭應擰緊，使鋼筋絲頭端部頂緊。

4 鋼筋安裝的控制

4.1 根據設計圖紙要求檢查三級鋼筋錯用二級鋼筋

4.2 檢查縱向受力鋼筋的品種、級別、規格、數量、位置必須符合設計及規范要求。

4.3 檢查陽臺挑梁主筋伸入梁內的長度符合設計及規范要求，較高梁內構造筋設置拉鉤，梁支座負鋼筋上排滿足L/3，二排滿足L/4。

4.4 檢查鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等應符合設計及規范要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等應符合設計與規范要求。

4.5 在施工過程中，當施工單位缺乏設計要求鋼筋的品種、級別或規格時，可進行鋼筋代換，應辦理設計變更文件。

4.6 檢查梁節點鋼筋的錨固長度是否符合規定要求，嚴格按設計指定圖集執行（按03G101 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖要求）。

4.7 檢查鋼筋保護層是否符合要求。如果鋼筋保護層厚度不符合要求，可能影響到結構構件的承載力和耐久性。

4.8 檢查梁主筋與箍筋及板筋綁扎是否牢固。

5 結語

綜上所述，鋼筋工程是重要的隱蔽工程，所以對鋼筋工程質量應嚴格控制，按照規定做好鋼筋的檢驗，及時進行鋼筋隱蔽工程驗收。作為一名土建監理工程師，認真做好鋼筋分項工程質量控制工作，及時發現問題，解決問題。只有這樣才能把鋼筋工程質量控制好。

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