鋁塑復合板的困境與展望

文/朱宏（廣州市啊啦棒高分子材料有限公司總經理）

自上世紀六十年代鋁塑復合板發明以來，鋁塑復合板已在建筑外幕墻裝飾及室內裝飾領域使用了四十多年。我國于上世紀九十年代中期引進鋁塑復合板生產技術，至今也已近二十年。在鋁塑復合板生產領域各生產廠家，包括設備廠及原材料配套廠家的共同努力下，鋁塑復合板的生產規模及應用領域都取得了巨大的發展。然而，近兩年來，特別是去年下半年以來，鋁塑復合板行業遇到了前所未有的困難，發展遇到了瓶頸。

首先，國家發改委對全國進行房地產調控，各地普遍嚴格執行商品房限購政策，導致房地產行業嚴重萎縮，從而影響到建筑材料及裝飾材料的需求下降，導致鋁塑復合板的市場萎縮，許多工廠訂單減少，開工不足。

其次，近年來，國內外造成重大傷亡事故的火災不斷，多起火災就是由于使用的建筑材料及裝飾材料的防火等級較低而引起的。為了廣大人民生命及財產的安全，中華人民共和國住房和城鄉建設部與中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局聯合制定并發布了《建筑設計防火規范》，嚴格限制了普通鋁塑復合板與B級防火鋁塑復合板的使用領域，禁止在三層以上的建筑外幕墻裝飾中使用普通鋁塑復合板與B級防火鋁塑復合板，從而使以生產幕墻板為主的鋁塑復合板生產廠家雪上加霜，生產舉步維艱。

第三受美國金融危機及歐債危機的影響，出口訂單大幅下滑，以出口為主的廠家生產任務嚴重不足。

為了擺脫目前的困境，中國建筑材料聯合會鋁塑復合材料分會審時度勢，為應對建筑裝飾市場的需求，促進鋁塑復合板行業的健康發展，提高全行業的制造水平及產業轉型升級，于今年三月份在廣州市啊啦棒高分子材料有限公司建立了“中國鋁塑復合建筑材料行業防火材料研發中心”。

自研發中心成立以來，廣州市啊啦棒高分子材料有限公司在公司內部抽調相關生產、技術人員組建了研發小組，對現有的B級防火料改進工藝，降低能耗，保證產品質量的穩定，使B級防火料能適應在兩輥、三輥復合機上使用，大大降低了鋁塑復合板生產廠家的生產成本，提高了鋁塑復合板的質量和產品合格率。

我們公司生產的B級防火料包含兩大系列：（一）氫氧化鋁系列 FR—888，（二）氫氧化鎂系列 FR—M918。我們建議鋁塑復合板生產廠家優先選用氫氧化鋁系列FR—888，原因如下：

一：由于氫氧化鋁屬中性物質，而氫氧化鎂屬堿性物質。而我們在復合防火鋁塑板時所選用的高分子膜的粘結材料為馬來酸酐接枝聚乙烯，屬酸性物質。如用氫氧化鎂系列防火料，存在酸堿中和的隱患，而氫氧化鋁屬中性物質，不存在此隱患。

二：氫氧化鋁一般是用化學方法生產的，純度高，含量比較穩定，而氫氧化鎂一般是用水鎂石粉碎而成，雜質含量相對較高，氫氧化鎂的含量會在一定范圍內波動，含水量也比氫氧化鋁高，加大了加工工藝及產品性能的控制難度。

三：由于氫氧化鋁的分解溫度比氫氧化鎂低，因此氫氧化鋁系列防火料FR—888的熔點及加工溫度也低于氫氧化鎂系列防火料FR—M918。FR—888的加工溫度一般在140℃—160℃之間，而 FR—M918的加工溫度在180℃—200℃之間，同時復合溫度也可適當降低，從而節約了能源，降低了成本，符合低碳經濟的發展方向。

鑒于上述理由，我們一般建議鋁塑板生產廠家選用氫氧化鋁系列防火料FR—888。國際上的兩大防火鋁塑板生產廠家日本三菱和德國啊魯克邦就只選用氫氧化鋁系列防火料就是最好的例證。

為了配合中國建筑材料聯合會鋁塑復合材料分會關于加快鋁塑板行業轉型升級的要求，我公司研發中心已研發出A級防火鋁塑板專用芯料，現已完成中試，爭取早日批量生產，盡早投放市場，滿足各鋁塑板生產廠家的生產需要，早日生產出符合國家標準和施工規范的A級防火鋁塑板，實現鋁塑復合板行業的轉型升級，為鋁塑復合板行業的再度輝煌而努力。