鄭來昌,胡正厚,王如文,楊小輝
(中國石油 蘭州潤滑油研究開發中心,甘肅 蘭州 730060)
隨著我國潤滑油越來越向著環保、高檔化方向發展,聚α-烯烴潤滑油(PAO)國內使用量越來越大,國內企業產能小,產量遠遠跟不上市場需要,產品質量也不及國外 Chevron、Uniroyal、Indial oil、BP等公司,因此,當前國內企業通過改進工藝技術,提高產品收率,已經顯得尤為迫切[1,2]。
中國石油潤滑油公司蘭州潤滑脂廠合成油(PAO)裝置是國內較大規模的PAO生產裝置,于1987年建成投產,設計生產能力為2kt·a-1,現已完成擴建,生產能力達10kt·a-1,以石蠟裂解α-烯烴和乙烯齊聚α-烯烴為主要原料,采用先進的兩段加氫工藝技術,產品按運動粘度分為7個品種:PAO2、PAO4、PAO8、PAO10、PAO12、PAO14、PAO16。目前,生產PAO采用的工序是:烯烴聚合-沉降脫渣-中和反應-過濾除渣-加氫精制-蒸餾切割。由于烯烴聚合后采用的是沉降法脫除AlCl3廢催化劑和反應過程中產生的膠質等,這樣,不僅除渣困難,而且除渣時也將一部分產品帶出,影響產品收率,因此,根據生產需要,為了提高產品收率,盡量在不改變主要工藝參數的情況下,對沉降脫渣-中和反應-過濾除渣過程進行了研究,提出了更加適合于生產的高效、經濟和簡單的一步除渣工藝路線。
α- 烯烴、Ca(OH)2、催化劑無水 AlCl3、石油謎、甲苯、汽油、120號溶劑油、白土助劑:均為工業品,采自蘭州潤滑脂廠合成油裝置。
主要的分析方法見表1。

表1 主要分析評定方法Tab.1 Main analysis method
GQ75型高速管式離心機,(最高轉速20000r·min-1,使用轉速為 7000~8000r·min-1)。
為了盡可能不改變現行工藝路線,同時能提高產品收率,首先對裝置沉降產生的沉渣進行集中處理。……